一种管道检测装置的制作方法

    专利查询2025-03-03  9


    本发明涉及管道变径检测,具体涉及一种管道检测装置。


    背景技术:

    1、通过管道对石油、天然气等流体进行输送已成为国内外能源输送的主要方式。管道一旦发生事故,不仅会造成巨大的经济损失,对周边环境等也会产生严重的后果。因此,精确、有效的管道检测装置对确保管道的正常运行具有重要作用。变径检测装置则主要用于检测因为管道壁因疲劳、碰撞等而产生凹凸、机械变形等变径缺陷。

    2、目前的变径检测装置在检测过程中,需要人工将检测装置推入到管道内,无法进行自动在管道内进行移动,导致检测的自动化程度较低,同时在检测过程中,由于管道在使用后,管道的内壁会附着一部分的污垢,附着的污垢会导致管道内壁进行凸起,同时也会导致一部分的凹坑被污垢填满,从而导致后续在检测过程中,一部分的凹坑无法进行精准的被检测到,导致检测精度降低的问题。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种管道检测装置,解决上述背景技术中的不足之处。

    2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

    3、一种管道检测装置,包括:

    4、安装管以及安装管上转动连接的传动管;

    5、变径驱动机构,所述变径驱动机构设置在安装管和传动管上,用于带动安装管在被检测的管道内进行移动;

    6、清洗检测机构,所述清洗检测机构设置在安装管和传动管上,用于对检测的管道进行清洗后检测,清洗检测机构与变径传动机构传动连接。

    7、作为本发明进一步的方案:所述变径驱动机构包括:

    8、扇叶,所述扇叶设置在传动管上,所述传动管的外表面传动连接有与安装管相连接的驱动机构;

    9、所述安装管上设置有传动槽,所述传动槽内转动连接有传动齿圈,所述传动齿圈的外表面啮合连接有多个第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有传动齿条,所述传动齿条的一侧固定连接有传动板,所述传动板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有滚轮,所述伸缩杆的外表面固定套接有与传动板固定连接的第一弹簧,所述传动齿圈的内表面传动连接有传动机构;

    10、所述传动管与安装管和传动管上设置的清洗检测机构传动连接。

    11、作为本发明进一步的方案:清洗检测机构包括:

    12、第一连接管和传动圈,所述第一连接管固定设置在传动管上,所述第一连接管的一端固定连接有清洗机构,所述传动圈转动设置在安装管上,所述传动圈的外表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有检测箱,所述检测箱上滑动连接有多个检测柱,所述检测柱的一端固定连接有滚珠,所述检测柱的另一端固定连接有触发铁板,所述触发铁板的一侧固定连接有与检测箱固定连接的第二弹簧,所述检测箱内固定连接有触发开关,所述触发开关与警报器相连接,所述检测箱内固定连接有第一电磁铁板,所述传动圈的外表面固定连接有传动铁圈,所述传动管的外表面固定套接有安装圈,所述安装圈上固定连接有第二电磁铁板。

    13、作为本发明进一步的方案:所述清洗机构包括与第一连接管固定连接的安装板,所述安装板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有清洗管,所述第一连接管的外表面固定连接有与清洗管固定连接的第一软管,所述清洗管上固定连接有多个清洗喷头,所述安装板上固定连接有刮板,所述传动管的一端固定连接有与安装管相连接的供水机构。

    14、作为本发明进一步的方案:所述供水机构包括与安装管固定连接的供水箱,所述供水箱上固定连接有供水泵,所述供水泵的输出端通过管道固定连接有与传动管转动连接的第二连接管,所述供水箱内设置有回收过滤机构。

    15、作为本发明进一步的方案:所述回收过滤机构包括与供水箱固定连接的过滤网板,所述过滤网板与传动管转动连接,所述传动管的外表面固定连接有与过滤网板滑动连接的清洗毛刷,所述供水箱的底部固定连接有与安装管固定连接的排料管,所述排料管上设置有电磁阀门,所述供水箱内固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输入端固定连接有第二软管。

    16、作为本发明进一步的方案:所述第二连接管的一端固定连接有补水软管,所述补水软管上设置有电磁阀门,所述传动管的。

    17、作为本发明进一步的方案:所述补水软管的外表面固定连接有与传动管固定连接的拉绳,所述补水软管上设置长度刻度。

    18、作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括与安装管固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定套接有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮的外表面啮合连接有与传动管固定套接的第二驱动齿轮。

    19、作为本发明进一步的方案:所述传动机构包括传动槽内固定连接的传动电机,所述传动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的外表面固定套接有与传动齿圈啮合连接的第二传动齿轮。

    20、本发明的有益效果:

    21、(1)通过将安装管放入到检测的管道内,随后通过传动机构带动传动板进行移动,使其根据管道内径的大小带动滚轮抵在管道内壁上,随后通过驱动机构带动传动管和扇叶进行转动,扇叶高速转动在风力的推动下带动安装管在管道内进行移动,同时配合清洗检测机构对管道内壁进行检测,从而实现对不同管径大小的管道进行自动检测,大大提高了对管道的检测效率。

    22、(2)通过带动安装管在移动过程中,通过传动管带动第一连接管进行转动,同时根据管道的大小带动清洗管进行移动,随后通过供水机构的配合,从而实现对管道检测前对管道进行充分的清洗,降低管道内壁附着的污垢,造成后续对管道检测的影响,进一步提高了后续的检测精度。

    23、(3)通过供水机构上的过滤机构配合,对清洗后的污水进行回收过滤,随后再次进行重复利用,节约了水资源,同时通过补水管的补水,使清洗机构能够获得正常的供水量,提高了清洗管道的稳定性。

    24、(4)当对管道进行清洗完毕后,随后通过驱动机构的低速转动,随后带动传动圈进行转动,同时配合检测箱内的检测装置对管道内壁进行检测,从而实现对管道内壁凹坑各位置的精准检测,大大提高了对管道内壁凹坑的检测效果。



    技术特征:

    1.一种管道检测装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于,所述供水机构包括与安装管(1)固定连接的供水箱(41),所述供水箱(41)上固定连接有供水泵(42),所述供水泵(42)的输出端通过管道固定连接有与传动管(2)转动连接的第二连接管(43),所述供水箱(41)内设置有回收过滤机构。

    3.根据权利要求2所述的一种管道检测装置,其特征在于,所述回收过滤机构包括与供水箱(41)固定连接的过滤网板(44),所述过滤网板(44)与传动管(2)转动连接,所述传动管(2)的外表面固定连接有与过滤网板(44)滑动连接的清洗毛刷(45),所述供水箱(41)的底部固定连接有与安装管(1)固定连接的排料管(46),所述排料管(46)上设置有电磁阀门,所述供水箱(41)内固定连接有抽水泵(47),所述抽水泵(47)的输入端固定连接有第二软管(48)。

    4.根据权利要求2所述的一种管道检测装置,其特征在于,所述第二连接管(43)的一端固定连接有补水软管(49),所述补水软管(49)上设置有电磁阀门。

    5.根据权利要求4所述的一种管道检测装置,其特征在于,所述补水软管(49)的外表面固定连接有与传动管(2)固定连接的拉绳(490),所述补水软管(49)上设置长度刻度。

    6.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括与安装管(1)固定连接的驱动电机(51),所述驱动电机(51)的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴(52),所述驱动轴(52)的外表面固定套接有第一驱动齿轮(53),所述第一驱动齿轮(53)的外表面啮合连接有与传动管(2)固定套接的第二驱动齿轮(54)。

    7.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于,所述传动机构包括传动槽(13)内固定连接的传动电机(61),所述传动电机(61)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(62),所述传动轴(62)的外表面固定套接有与传动齿圈(14)啮合连接的第二传动齿轮(63)。


    技术总结
    本发明涉及管道变径检测技术领域,且公开了一种管道检测装置,包括安装管以及安装管上转动连接的传动管;变径驱动机构,所述变径驱动机构设置在安装管和传动管上,用于带动安装管在被检测的管道内进行移动;该一种管道检测装置,通过将安装管放入到检测的管道内,随后通过传动机构带动传动板进行移动,使其根据管道内径的大小带动滚轮抵在管道内壁上,随后通过驱动机构带动传动管和扇叶进行转动,扇叶高速转动在风力的推动下带动安装管在管道内进行移动,同时配合清洗检测机构对管道内壁进行检测,从而实现对不同管径大小的管道进行自动检测,大大提高了对管道的检测效率。

    技术研发人员:欧阳奇,欧阳石,赵建华,杜纲,赵海东,赵至文
    受保护的技术使用者:山东扬石工程检验检测有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-26266.html

    最新回复(0)