本发明涉及布料蒸化固色,具体为一种布料蒸化固色设备。
背景技术:
1、布料的蒸化固色是让布料与饱和蒸汽接触,使得饱和蒸汽对布料进行加热的同时在布料上冷凝形成凝结水,凝结水将色浆中的染料溶解渗入布料的纤维中,布料经过蒸化后,布料上的印花图案的颜色更加鲜艳,同时提高了布料的色牢度,常用的布料蒸化固色设备为蒸化机。
2、公告号为cn115341351b的中国发明专利公开了一种布料蒸化固色设备,包括蒸化箱;蒸化箱顶端内侧壁上固接有蒸汽盒;蒸汽盒底面固接有喷嘴 ;蒸化箱一侧设置有燃气蒸汽锅炉;燃气蒸汽锅炉上连接有蒸汽管;蒸汽管与蒸汽盒内部连通;所述蒸化箱外侧壁上固接有水箱;水箱内部设置有通气管;通气管进口端固接有连通管,通气管出口端固接有排气管;水箱顶面上固接有水泵;水泵输入端固接有进水管,水泵输出端固接有出水管;进水管伸入水箱内部;出水管与燃气蒸汽锅炉连通;蒸化箱上设置有可将蒸化箱内部的蒸汽输送至连通管内的输气机构;通过输气机构将蒸化箱中的过热蒸汽输送至通气管中以实现对水箱中的水的加热,实现蒸汽热能的再利用。
3、但是,上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处:该专利能够将蒸化箱中的高温蒸汽携带的热量进行再利用,布料固色完毕后能够被收卷辊进行收卷,布料在收卷过程中,布料表面残留的水汽能够被加热辊进行烘干去除,但是仅仅依靠加热辊无法完全去除水汽,烘干质量较差,而且布料在烘干过程中,布料的边沿也容易出现褶皱现象,从而影响了布料的加工质量。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本发明提供了一种布料蒸化固色设备,以解决上述背景技术中提出的如何提高布料的烘干质量以及如何提高布料的加工质量的问题。
2、本发明的技术方案是:
3、一种布料蒸化固色设备,包括蒸化箱、处理箱、水箱和燃气蒸汽锅炉,所述蒸化箱内顶壁上安装有蒸汽盒,所述蒸汽盒上安装有若干个喷嘴,所述蒸化箱的内设有若干个支撑辊,所述蒸化箱的一端设有进料口,所述蒸化箱的另一端设有第一出料口和烘干箱,所述第一出料口内设有用于挤出布料水分的挤压机构,所述烘干箱的内顶壁上设有蛇形烘干管,所述烘干箱内设有用于对布料两侧边沿进行除皱的除皱机构,所述烘干箱远离第一出料口的一侧设有第二出料口,所述蒸化箱的顶部设有与其内部连通的抽气泵,所述处理箱内间隔设有过滤件和活性碳板,所述处理箱外壁上设有用于对过滤件进行清理的清理机构,所述水箱的外壁上设有出水管和进水管,所述出水管高于进水管,所述水箱内设有用于封闭出水管的封闭机构,所述处理箱、水箱和燃气蒸汽锅炉沿一直线设置,所述蒸化箱位于处理箱的旁侧,所述处理箱与抽气泵之间设有用于连通两者的第一通气管,所述处理箱与水箱之间设有用于连通两者的第二通气管,所述第二通气管内设有单向阀,所述蒸汽盒与燃气蒸汽锅炉之间设有用于连通两者的第三通气管,所述出水管的一端与燃气蒸汽锅炉连通。
4、优选的,所述挤压机构包括转动座、第一挤压辊和u型架,所述转动座设有两个,所述u型架上转动设有第二挤压辊,所述u型架底部安装有若干个等间距设置的弹簧,所述蒸化箱的另一端且位于第一出料口正下方开设有安装槽,所述安装槽内设有可拆卸的封板,所述安装槽与第一出料口之间设有两个与u型架滑动配合的第一滑孔,两个所述转动座对称设置在第一出料口的内顶壁上,所述第一挤压辊转动设置在两个转动座上,所述u型架设置在两个第一滑孔内,所述第二挤压辊位于第一出料口内,所述弹簧的一端与安装槽的槽底固定连接。
5、优选的,所述蒸化箱的另一端内壁上设有与第一出料口衔接的斜面。
6、优选的,所述除皱机构包括两个除皱组件和用于调节两个除皱组件位置的调节组件,所述调节组件设置在烘干箱的顶部,两个所述除皱组件对称设置在调节组件上,且两个所述除皱组件均位于烘干箱内,所述除皱组件包括安装板、两个除皱部件和用于驱动两个除皱部件进行交替式前后移动的驱动部件,所述安装板的背部安装有固定罩,所述固定罩与调节组件固定连接,两个所述除皱部件对称设置在安装板上,所述驱动部件设置在固定罩内,两个所述除皱部件均与驱动部件传动连接。
7、优选的,所述除皱部件包括固定块、u型滑框和两个压轮,所述固定块的两端均转动设有两个上下对称设置的悬臂,所述悬臂的一端设有与其一体连接的半齿轮,两个所述悬臂之间设有滑槽,所述滑槽内滑动设有第一滑块,所述第一滑块上安装有l型同步板,所述l型同步板的一端顶部和底部均设有若干个等间距且与半齿轮啮合的齿牙,所述固定块的背部开设有油腔和用于封闭油腔的封盖,所述油腔内设有液压油以及活塞,所述活塞的背部设有联动杆,所述联动杆贯穿封盖,所述联动杆的尾端设有抵触柄,所述抵触柄的两侧均设有连接框,两个所述l型同步板的另一端分别与两个连接框固定连接,所述固定块的顶部设有与油腔连通的通腔孔,所述通腔孔处设有与其衔接的连接头,所述安装板上开设有两个与u型滑框滑动配合的第二滑孔,所述u型滑框的一端与固定块的背部固定连接,两个所述压轮转动设置在四个悬臂上,两个所述除皱部件的连接头之间设有通油管,两个所述除皱部件的u型滑框均与驱动部件传动连接。
8、优选的,所述驱动部件包括u型座、驱动轴、电动推杆和第一滑道,所述u型座上设有定位转座,所述驱动轴的顶部设有驱动盘,所述驱动盘上设有横滑伸缩腔,所述横滑伸缩腔内滑动设有两个对称设置的牵拉杆,所述牵拉杆的一端设有铰接座,所述驱动轴的底部设有联动齿轮,所述第一滑道上滑动设有第二滑块,所述第二滑块上设有第一齿条,两个所述u型滑框的尾端顶部设有铰接柱,所述u型座设置在固定罩内,所述驱动轴呈竖直转动设置在定位转座上,两个所述铰接座分别与两个铰接柱铰接,所述电动推杆和第一滑道沿一直线设置在固定罩内,所述第一齿条与联动齿轮啮合,所述电动推杆的输出端与第二滑块固定连接。
9、优选的,所述调节组件包括u型立架、第二滑道和导向座,所述u型立架的顶部设有呈竖直设置的第一电机,所述第一电机的输出端上安装有主动齿轮,所述第二滑道设有两个,所述第二滑道上滑动设有第三滑块,所述第三滑块上安装有第二齿条,所述导向座设有两个,所述导向座上滑动设有若干个导向杆,所有所述导向杆的一端设有连接板,所述连接板上设有l型块,所述u型立架和两个第二滑道均设置在烘干箱的顶部,两个所述第二滑道位于主动齿轮的两侧,两个所述第二齿条均与主动齿轮啮合,两个所述导向座对称设置在烘干箱的两侧,所述导向杆的另一端与固定罩固定连接,两个所述第二齿条的一端分别与两个l型块顶部固定连接。
10、优选的,所述过滤件包括三个等间距设置的安装条框,两个相邻的安装条框之间设有过滤网,所述清理机构包括横移丝杆滑台和两个清理边框,所述横移丝杆滑台上设有移动滑台,所述清理边框上设有竖移丝杆滑台,所述竖移丝杆滑台上设有悬杆,所述悬杆上安装有毛刷,所述处理箱的两侧均开设有与安装条框密封滑动的密封窗口,两个所述清理边框对称设置在处理箱的两侧,所述横移丝杆滑台安装在两个安装条框的顶端上,三个所述安装条框的顶部均与移动滑台的底部固定连接。
11、优选的,所述封闭机构包括竖移滑动框和滑筒,所述竖移滑动框内滑动设有堵口板,所述竖移滑动框上设有若干个进水通槽,所述滑筒内密封滑动设有牵拉塞,所述牵拉塞的底部设有牵拉绳索,所述滑筒的顶部设有通孔,所述滑筒的底部设有进气孔,所述水箱的顶部设有与进气孔匹配的对接孔,所述竖移滑动框设置在水箱的内壁上,所述滑筒设置在水箱的顶部,所述牵拉绳索的一端穿过进气孔、对接孔并与堵口板的顶部固定连接。
12、优选的,所述水箱的底部设有第二电机,所述第二电机的输出端上安装有安装盘,所述安装盘上设有若干个沿其周向等角度设置的搅拌叶。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14、其一,本发明通过挤压机构能够将布料中的部分水分挤压出,通过蛇形烘干管能够对布料彻底烘干,从而提高了对布料的烘干质量,通过除皱机构能够对烘干后的布料两侧边沿进行自动除皱作业,提高了布料的加工质量,通过清理机构能够对过滤件进行自动清理。
15、其二,本发明通过弹簧的弹力能够驱使第二挤压辊上移,第二挤压辊配合第一挤压辊能够将收卷过程中的布料的部分水分挤出。
16、其三,本发明通过驱动部件驱动两个除皱部件进行交替式前后移动,两个除皱部件能够对布料边沿进行自动除皱。
17、其四,本发明采用两个过滤网,在一个过滤网进行使用时,另一个过滤网能够同时进行清理,清理后的杂质不会滞留在处理箱内,也便于杂质清理和收集。
1.一种布料蒸化固色设备,其特征在于:包括蒸化箱(1)、处理箱(2)、水箱(3)和燃气蒸汽锅炉(4),所述蒸化箱(1)内顶壁上安装有蒸汽盒(11),所述蒸汽盒(11)上安装有若干个喷嘴(111),所述蒸化箱(1)的内设有若干个支撑辊(12),所述蒸化箱(1)的一端设有进料口(13),所述蒸化箱(1)的另一端设有第一出料口(14)和烘干箱(15),所述第一出料口(14)内设有用于挤出布料水分的挤压机构(5),所述烘干箱(15)的内顶壁上设有蛇形烘干管(151),所述烘干箱(15)内设有用于对布料两侧边沿进行除皱的除皱机构,所述烘干箱(15)远离第一出料口(14)的一侧设有第二出料口(152),所述蒸化箱(1)的顶部设有与其内部连通的抽气泵(16),所述处理箱(2)内间隔设有过滤件(21)和活性碳板(22),所述处理箱(2)外壁上设有用于对过滤件(21)进行清理的清理机构(6),所述水箱(3)的外壁上设有出水管(31)和进水管(32),所述出水管(31)高于进水管(32),所述水箱(3)内设有用于封闭出水管(31)的封闭机构(7),所述处理箱(2)、水箱(3)和燃气蒸汽锅炉(4)沿一直线设置,所述蒸化箱(1)位于处理箱(2)的旁侧,所述处理箱(2)与抽气泵(16)之间设有用于连通两者的第一通气管(17),所述处理箱(2)与水箱(3)之间设有用于连通两者的第二通气管(23),所述第二通气管(23)内设有单向阀,所述蒸汽盒(11)与燃气蒸汽锅炉(4)之间设有用于连通两者的第三通气管(41),所述出水管(31)的一端与燃气蒸汽锅炉(4)连通。
2.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述挤压机构(5)包括转动座(51)、第一挤压辊(52)和u型架(53),所述转动座(51)设有两个,所述u型架(53)上转动设有第二挤压辊(54),所述u型架(53)底部安装有若干个等间距设置的弹簧(55),所述蒸化箱(1)的另一端且位于第一出料口(14)正下方开设有安装槽(18),所述安装槽(18)内设有可拆卸的封板(181),所述安装槽(18)与第一出料口(14)之间设有两个与u型架(53)滑动配合的第一滑孔,两个所述转动座(51)对称设置在第一出料口(14)的内顶壁上,所述第一挤压辊(52)转动设置在两个转动座(51)上,所述u型架(53)设置在两个第一滑孔内,所述第二挤压辊(54)位于第一出料口(14)内,所述弹簧(55)的一端与安装槽(18)的槽底固定连接。
3.根据权利要求2所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述蒸化箱(1)的另一端内壁上设有与第一出料口(14)衔接的斜面(19)。
4.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述除皱机构包括两个除皱组件(8)和用于调节两个除皱组件(8)位置的调节组件(9),所述调节组件(9)设置在烘干箱(15)的顶部,两个所述除皱组件(8)对称设置在调节组件(9)上,且两个所述除皱组件(8)均位于烘干箱(15)内,所述除皱组件(8)包括安装板(81)、两个除皱部件(82)和用于驱动两个除皱部件(82)进行交替式前后移动的驱动部件(83),所述安装板(81)的背部安装有固定罩(811),所述固定罩(811)与调节组件(9)固定连接,两个所述除皱部件(82)对称设置在安装板(81)上,所述驱动部件(83)设置在固定罩(811)内,两个所述除皱部件(82)均与驱动部件(83)传动连接。
5.根据权利要求4所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述除皱部件(82)包括固定块(821)、u型滑框(822)和两个压轮(823),所述固定块(821)的两端均转动设有两个上下对称设置的悬臂(824),所述悬臂(824)的一端设有与其一体连接的半齿轮(825),两个所述悬臂(824)之间设有滑槽,所述滑槽内滑动设有第一滑块,所述第一滑块上安装有l型同步板(826),所述l型同步板(826)的一端顶部和底部均设有若干个等间距且与半齿轮(825)啮合的齿牙(8261),所述固定块(821)的背部开设有油腔(8211)和用于封闭油腔(8211)的封盖(8212),所述油腔(8211)内设有液压油以及活塞(8213),所述活塞(8213)的背部设有联动杆(8214),所述联动杆(8214)贯穿封盖(8212),所述联动杆(8214)的尾端设有抵触柄(8215),所述抵触柄(8215)的两侧均设有连接框(8216),两个所述l型同步板(826)的另一端分别与两个连接框(8216)固定连接,所述固定块(821)的顶部设有与油腔(8211)连通的通腔孔(8217),所述通腔孔(8217)处设有与其衔接的连接头(8218),所述安装板(81)上开设有两个与u型滑框(822)滑动配合的第二滑孔,所述u型滑框(822)的一端与固定块(821)的背部固定连接,两个所述压轮(823)转动设置在四个悬臂(824)上,两个所述除皱部件(82)的连接头(8218)之间设有通油管(10),两个所述除皱部件(82)的u型滑框(822)均与驱动部件(83)传动连接。
6.根据权利要求5所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述驱动部件(83)包括u型座(831)、驱动轴(832)、电动推杆(833)和第一滑道(834),所述u型座(831)上设有定位转座(8311),所述驱动轴(832)的顶部设有驱动盘(835),所述驱动盘(835)上设有横滑伸缩腔(8351),所述横滑伸缩腔(8351)内滑动设有两个对称设置的牵拉杆(8352),所述牵拉杆(8352)的一端设有铰接座(8353),所述驱动轴(832)的底部设有联动齿轮(836),所述第一滑道(834)上滑动设有第二滑块(8341),所述第二滑块(8341)上设有第一齿条(8342),两个所述u型滑框(822)的尾端顶部设有铰接柱(8221),所述u型座(831)设置在固定罩(811)内,所述驱动轴(832)呈竖直转动设置在定位转座(8311)上,两个所述铰接座(8353)分别与两个铰接柱(8221)铰接,所述电动推杆(833)和第一滑道(834)沿一直线设置在固定罩(811)内,所述第一齿条(8342)与联动齿轮(836)啮合,所述电动推杆(833)的输出端与第二滑块(8341)固定连接。
7.根据权利要求6所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述调节组件(9)包括u型立架(91)、第二滑道(92)和导向座(93),所述u型立架(91)的顶部设有呈竖直设置的第一电机(94),所述第一电机(94)的输出端上安装有主动齿轮(941),所述第二滑道(92)设有两个,所述第二滑道(92)上滑动设有第三滑块,所述第三滑块上安装有第二齿条(921),所述导向座(93)设有两个,所述导向座(93)上滑动设有若干个导向杆(931),所有所述导向杆(931)的一端设有连接板(932),所述连接板(932)上设有l型块(933),所述u型立架(91)和两个第二滑道(92)均设置在烘干箱(15)的顶部,两个所述第二滑道(92)位于主动齿轮(941)的两侧,两个所述第二齿条(921)均与主动齿轮(941)啮合,两个所述导向座(93)对称设置在烘干箱(15)的两侧,所述导向杆(931)的另一端与固定罩(811)固定连接,两个所述第二齿条(921)的一端分别与两个l型块(933)顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述过滤件(21)包括三个等间距设置的安装条框(211),两个相邻的安装条框(211)之间设有过滤网(212),所述清理机构(6)包括横移丝杆滑台(61)和两个清理边框(62),所述横移丝杆滑台(61)上设有移动滑台(611),所述清理边框(62)上设有竖移丝杆滑台(621),所述竖移丝杆滑台(621)上设有悬杆(622),所述悬杆(622)上安装有毛刷,所述处理箱(2)的两侧均开设有与安装条框(211)密封滑动的密封窗口,两个所述清理边框(62)对称设置在处理箱(2)的两侧,所述横移丝杆滑台(61)安装在两个安装条框(211)的顶端上,三个所述安装条框(211)的顶部均与移动滑台(611)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述封闭机构(7)包括竖移滑动框(71)和滑筒(72),所述竖移滑动框(71)内滑动设有堵口板(73),所述竖移滑动框(71)上设有若干个进水通槽(711),所述滑筒(72)内密封滑动设有牵拉塞(74),所述牵拉塞(74)的底部设有牵拉绳索(76),所述滑筒(72)的顶部设有通孔(75),所述滑筒(72)的底部设有进气孔,所述水箱(3)的顶部设有与进气孔匹配的对接孔,所述竖移滑动框(71)设置在水箱(3)的内壁上,所述滑筒(72)设置在水箱(3)的顶部,所述牵拉绳索(76)的一端穿过进气孔、对接孔并与堵口板(73)的顶部固定连接。
10.根据权利要求1所述的布料蒸化固色设备,其特征在于:所述水箱(3)的底部设有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端上安装有安装盘(34),所述安装盘(34)上设有若干个沿其周向等角度设置的搅拌叶(35)。