本发明涉及铝型材加工，尤其涉及铝型材加工去毛刺设备。
背景技术：
1、铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材在完成加工后需要对毛刺进行去除，去毛刺是去除零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边的过程，这种处理对于提高零件的质量和性能至关重要，因为毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视。
2、在去除铝型材的毛刺时，需要操作人员将铝型材沿工作台移动，使铝型材与去毛刺刷相接触，去除铝型材上的毛刺，在去除毛刺的过程中，去除的毛刺很容易四处飞溅，导致毛刺四处散落，需要人工后续进行清理，不仅造成操作人员劳动强度大，而且手动操作安全隐患大，导致去毛刺效率低下。
技术实现思路
1、本发明公开铝型材加工去毛刺设备，旨在解决去除的毛刺很容易四处飞溅，导致毛刺四处散落，需要人工后续进行清理，不仅造成操作人员劳动强度大，而且手动操作安全隐患大，导致去毛刺效率低下的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、铝型材加工去毛刺设备，包括加工台，所述加工台的底面固定连接有支撑架，且加工台的上方活动设置有防护罩，所述防护罩的一侧外壁内固定连接有透视窗，所述加工台上设置有循环去毛刺组件，所述循环去毛刺组件包括驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在加工台的底面中部，所述循环去毛刺组件上安装有铝型材，所述加工台的上方设置有多个去毛刺刷，且加工台的顶面设置有两个关于驱动电机一对称的调节组件，所述去毛刺刷设置于调节组件上，所述支撑架的内部设置有吹尘组件，所述加工台的内部开设有若干个排屑孔，且加工台的底面固定安装有集屑斗。
4、通过设置有加工台、支撑架、防护罩、透视窗、循环去毛刺组件、铝型材、去毛刺刷、调节组件、吹尘组件、排屑孔与集屑斗，固定好铝型材后启动驱动电机一，将铝型材输送至防护罩的内部，铝型材与去毛刺刷相接触，利用去毛刺刷去除铝型材上的毛刺，去毛刺时在另一侧固定另一块铝型材，实现对铝型材连续的去毛刺作业，大大提高了去毛刺的效率，通过防护罩避免去除的毛刺四处飞溅，提高工作人员的安全性，通过吹尘组件将去除的毛刺由排屑孔吹入集屑斗内，实现对毛刺的收纳存储，方便对去除的毛刺进行后续清理，大大降低了工作人员的劳动强度。
5、在一个优选的方案中，所述驱动电机一的动力输出轴通过联轴器传动连接有齿轮一，齿轮一转动设置于加工台的上方，齿轮一的表面啮合有两个呈圆周阵列分布的齿条，加工台的顶面固定连接有两个关于驱动电机一对称设置的导向座，齿条滑动设置于导向座的表面，导向座的外壁固定连接有连接架，齿条与连接架相互靠近的一侧外壁固定连接有定位台，铝型材放置于定位台上；所述定位台的底面一端固定连接有安装架一，安装架一的内部固定连接有双轴电机，定位台远离安装架一的一端底面固定连接有安装架二，安装架二的内部转动设置有连轴杆，双轴电机的两个动力输出轴与连轴杆的两端均固定连接有齿轮二，两端的齿轮二的表面啮合有同步带；四个所述齿轮二的外壁均固定连接有丝杆二，丝杆二的表面螺纹连接有移动座，定位台的内部开设有四个移动槽，移动座滑动设置于移动槽内，齿条与定位台的外壁固定连接有导向杆，移动座滑动设置于导向杆的表面；所述移动座的顶面固定连接有夹持座，两个夹持座相互靠近的一侧外壁均固定连接有弹簧，弹簧远离夹持座的一端固定连接有侧夹持垫，侧夹持垫滑动设置于夹持座的外壁。
6、通过设置有循环去毛刺组件，启动双轴电机实现对铝型材的夹持固定，提高去毛刺过程中铝型材的稳定性，保证去毛刺的质量，而后驱动驱动电机一使铝型材进入防护罩内，利用去毛刺刷对铝型材进行去毛刺作业，连续在两个定位台上放置铝型材，实现多块铝型材的连续去毛刺作业，大大提高了去毛刺效率。
7、在一个优选的方案中，所述加工台的底面一角固定安装有步进电机，步进电机的动力输出轴通过联轴器传动连接有丝杆一，加工台的其他三角顶面均固定连接有导向柱，防护罩的一角螺纹连接在丝杆一的表面，防护罩的其他三角滑动设置于导向柱的表面。
8、通过设置有步进电机、丝杆一与导向柱，去毛刺过程中，利用防护罩进行防护，避免去除的毛刺四处飞溅，提高安全性，驱动步进电机使防护罩与加工台分离，即可对防护罩内的各组件进行检修，操作简单。
9、在一个优选的方案中，所述调节组件包括固定架，固定架固定连接在加工台的顶面，且固定架的外壁顶端固定安装有驱动电机二，驱动电机二的动力输出轴通过联轴器传动连接有旋转杆，旋转杆的外壁固定安装有旋转架；所述旋转架远离旋转杆的一端外壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有安装座，多个去毛刺刷阵列固定于安装座的底面。
10、通过设置有调节组件，固定好铝型材后，启动驱动电机二并拉伸调节电动伸缩杆，使去毛刺刷移动至铝型材的上方，即可进行去毛刺作业，完成去毛刺作业后，逆向驱动驱动电机二并收缩调节电动伸缩杆，方便将去除的毛刺吹入集屑斗内，便于对毛刺进行收集处理。
11、在一个优选的方案中，所述吹尘组件包括固定杆，固定杆固定连接在齿轮一的顶面，固定杆的顶端两侧壁均固定连接有活动架，活动架远离固定杆的一端转动设置有齿轮三，支撑架的内壁固定连接有环形齿条，齿轮三与环形齿条相啮合，且齿轮三的底面固定连接有旋转盘，旋转盘的底面一端固定连接有偏心杆，偏心杆的表面转动设置有转向板；所述活动架的内部开设有活动槽，活动槽的内部滑动设置有定位滑板，定位滑板的底面固定连接有连接杆，转向板远离转向板的一端转动设置于连接杆的表面，连接杆的底面固定连接有风扇架，风扇架的内部固定安装有风扇。
12、通过设置有吹尘组件，打开风扇，利用风扇将去除的毛刺吹入集屑斗内，对去除的毛刺进行清理并存储，齿轮一带动固定杆旋转，改变风力作用的方向，将不同位置的毛刺清理干净，无需工作人员后续进行清理，省时省力。
13、由上可知，本发明提供的铝型材加工去毛刺设备具有实现对铝型材连续的去毛刺作业，避免去除的毛刺四处飞溅，提高工作人员的安全性，实现对毛刺的收纳存储，方便对去除的毛刺进行后续清理，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了去毛刺的效率的技术效果。
1.铝型材加工去毛刺设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底面固定连接有支撑架(2)，且加工台(1)的上方活动设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)的一侧外壁内固定连接有透视窗(4)，所述加工台(1)上设置有循环去毛刺组件(8)，所述循环去毛刺组件(8)包括驱动电机一(801)，所述驱动电机一(801)固定安装在加工台(1)的底面中部，所述循环去毛刺组件(8)上安装有铝型材(9)，所述加工台(1)的上方设置有多个去毛刺刷(10)，且加工台(1)的顶面设置有两个关于驱动电机一(801)对称的调节组件(11)，所述去毛刺刷(10)设置于调节组件(11)上，所述支撑架(2)的内部设置有吹尘组件(12)，所述加工台(1)的内部开设有若干个排屑孔(13)，且加工台(1)的底面固定安装有集屑斗(14)。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述驱动电机一(801)的动力输出轴通过联轴器传动连接有齿轮一(802)，齿轮一(802)转动设置于加工台(1)的上方，齿轮一(802)的表面啮合有两个呈圆周阵列分布的齿条(803)，加工台(1)的顶面固定连接有两个关于驱动电机一(801)对称设置的导向座(804)，齿条(803)滑动设置于导向座(804)的表面，导向座(804)的外壁固定连接有连接架(805)，齿条(803)与连接架(805)相互靠近的一侧外壁固定连接有定位台(806)，铝型材(9)放置于定位台(806)上。
3.根据权利要求2所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述定位台(806)的底面一端固定连接有安装架一(807)，安装架一(807)的内部固定连接有双轴电机(808)，定位台(806)远离安装架一(807)的一端底面固定连接有安装架二(809)，安装架二(809)的内部转动设置有连轴杆(810)，双轴电机(808)的两个动力输出轴与连轴杆(810)的两端均固定连接有齿轮二(811)，两端的齿轮二(811)的表面啮合有同步带(812)。
4.根据权利要求3所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，四个所述齿轮二(811)的外壁均固定连接有丝杆二(813)，丝杆二(813)的表面螺纹连接有移动座(814)，定位台(806)的内部开设有四个移动槽，移动座(814)滑动设置于移动槽内，齿条(803)与定位台(806)的外壁固定连接有导向杆(815)，移动座(814)滑动设置于导向杆(815)的表面。
5.根据权利要求4所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述移动座(814)的顶面固定连接有夹持座(816)，两个夹持座(816)相互靠近的一侧外壁均固定连接有弹簧(817)，弹簧(817)远离夹持座(816)的一端固定连接有侧夹持垫(818)，侧夹持垫(818)滑动设置于夹持座(816)的外壁。
6.根据权利要求1所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述加工台(1)的底面一角固定安装有步进电机(5)，步进电机(5)的动力输出轴通过联轴器传动连接有丝杆一(6)，加工台(1)的其他三角顶面均固定连接有导向柱(7)，防护罩(3)的一角螺纹连接在丝杆一(6)的表面，防护罩(3)的其他三角滑动设置于导向柱(7)的表面。
7.根据权利要求1所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述调节组件(11)包括固定架(1101)，固定架(1101)固定连接在加工台(1)的顶面，且固定架(1101)的外壁顶端固定安装有驱动电机二(1102)，驱动电机二(1102)的动力输出轴通过联轴器传动连接有旋转杆(1103)，旋转杆(1103)的外壁固定安装有旋转架(1104)。
8.根据权利要求7所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述旋转架(1104)远离旋转杆(1103)的一端外壁固定连接有电动伸缩杆(1105)，电动伸缩杆(1105)的输出端固定连接有安装座(1106)，多个去毛刺刷(10)阵列固定于安装座(1106)的底面。
9.根据权利要求2所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述吹尘组件(12)包括固定杆(1201)，固定杆(1201)固定连接在齿轮一(802)的顶面，固定杆(1201)的顶端两侧壁均固定连接有活动架(1202)，活动架(1202)远离固定杆(1201)的一端转动设置有齿轮三(1203)，支撑架(2)的内壁固定连接有环形齿条(1204)，齿轮三(1203)与环形齿条(1204)相啮合，且齿轮三(1203)的底面固定连接有旋转盘(1205)，旋转盘(1205)的底面一端固定连接有偏心杆(1206)，偏心杆(1206)的表面转动设置有转向板(1207)。
10.根据权利要求9所述的铝型材加工去毛刺设备，其特征在于，所述活动架(1202)的内部开设有活动槽(1208)，活动槽(1208)的内部滑动设置有定位滑板(1209)，定位滑板(1209)的底面固定连接有连接杆(1210)，转向板(1207)远离转向板(1207)的一端转动设置于连接杆(1210)的表面，连接杆(1210)的底面固定连接有风扇架(1211)，风扇架(1211)的内部固定安装有风扇(1212)。
