一种桃树嫁接用嫁接点固定夹的制作方法

1.本发明涉及桃树嫁接相关技术领域，具体为一种桃树嫁接用嫁接点固定夹。


背景技术：

2.嫁接是用于植物的人工繁殖方法之一，也是农业种植中常用的方法，通过嫁接可以有效改良品种，使植株抗病虫能力、克服连作危害和植株产量等多方面得到改善，就桃树嫁接来说，由于桃树一般寿命要短，通过嫁接可以有效加快苗木栽培时的成长速度，使其果实品质得到提升；
3.桃树嫁接方法与传统嫁接方法相同，在桃树枝接过程中，选定好砧木和接穗，将接穗利用靠接或劈接的方式安置于砧木上，然后需要利用嫁接薄膜对砧木和接穗的连接处进行包裹处理。
4.针对现有技术背景下所使用的嫁接点固定装置，仍存在一定的缺点，例如：
5.1.现有的嫁接点固定装置，多采用塑料绳或使用一次性扎带进捆扎处理，就塑料绳来说，在捆扎操作时，需要反复缠绕后系紧，但塑料绳捆扎的方式，无异议操作起来较为繁琐，且加重了劳作时间；
6.2.现有的嫁接点固定装置，就一次性扎带来说，顾名思义一次扎带不具有解锁机构，属于一次性用品，在拆解时需要进行破坏性的拆解，无法进行二次使用，极易造成浪费。
7.因此，我们提出一种桃树嫁接用嫁接点固定夹，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种桃树嫁接用嫁接点固定夹，以解决上述背景技术提出的在捆扎操作较为繁琐，加重了劳作时间，另外无法实现二次使用，极易造成浪费，加重种植成本的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桃树嫁接用嫁接点固定夹，包括：
10.塑料固定带，所述塑料固定带的纵截面形状呈“t”字形，且塑料固定带的横向带体呈长条状结构，并且塑料固定带的纵向带体为限位部，所述塑料固定带的前段设置有锁定机构；
11.还包括：
12.锁定机构，所述锁定机构在塑料固定带上构成拆卸结构，且锁定机构的下侧活动安装有嫁接薄膜卷；
13.嫁接薄膜卷，所述嫁接薄膜卷是由嫁接薄膜本体和收卷筒芯两部分组合构成，且嫁接薄膜卷中嫁接薄膜本体呈绕卷状态设置在其收卷筒芯上，所述嫁接薄膜卷在锁定机构上构成拆卸结构。
14.优选的，所述塑料固定带中横向带体的右侧壁等间距设置有一体化结构的定位齿块，且定位齿块的端部呈弧形结构设置，所述塑料固定带中横向带体的左侧壁中部向外突
出设置有一体化结构的定位条板，且定位条板的宽度尺寸小于塑料固定带中横向带体的宽度尺寸，所述塑料固定带的限位部上开设有薄膜卡槽，且薄膜卡槽是由通状孔槽部和与通状孔槽部相连通的通状长槽部两部分组合构成。
15.优选的，所述锁定机构包括塑料锁定座、塑料压板、轴栓、复位弹片和塑料锁定条板，所述塑料锁定座左右侧壁的内槽处均活动安装有塑料压板，且塑料压板中板体后端与塑料锁定座侧壁的连接处设置有轴栓，并且塑料压板通过轴栓的辅助在塑料锁定座的侧壁上构成翻转结构，所述塑料锁定座左右侧壁的槽腔内均设置有复位弹片；
16.其中，所述塑料锁定座的中部开设有呈贯通状的方槽部，且塑料锁定座中方槽部的槽壁中部左右对称开设有呈贯通状的限位槽部，并且塑料锁定座中限位槽部与其侧壁上的内槽呈相连通状态设置，所述塑料锁定座中方槽部和限位槽部的后端均呈喇叭状结构，所述塑料锁定座的左右侧壁上均设置有一体化结构的塑料锁定条板，且塑料锁定条板呈活动状态置于塑料锁定座的限位槽部内，并且塑料锁定条板与塑料锁定座的侧壁构成弹性结构，所述塑料锁定座下侧壁的前后两端均垂直设置有卡板连接部，且塑料锁定座中卡板连接部的中部向外突出设置有一体化结构的轴柱部；
17.其中，所述塑料压板的前侧边设置有一体化结构的凸状条柱部，且塑料压板中凸状条柱部的横截面形状呈半圆形，并且塑料压板的凸状条柱部与塑料锁定座的侧壁采用卡合的方式相连接。
18.优选的，所述塑料锁定座通过其方槽部活动套设在塑料固定带中横向带体上，且塑料锁定座在塑料固定带中横向带体上构成滑动结构，所述塑料锁定座中方槽部的高度尺寸与塑料固定带中横向带体的宽度尺寸呈相匹配设置，且塑料锁定座中方槽部的宽度尺寸与塑料固定带中横向带体前后两段组合的厚度尺寸也呈相匹配设置。
19.优选的，所述塑料锁定座的前后卡板连接部分别与嫁接薄膜卷中收卷筒芯的前后侧壁呈贴合状态设置，且塑料锁定座的前后轴柱部分别活动插设在嫁接薄膜卷中收卷筒芯的前后侧壁槽孔内，并且嫁接薄膜卷在塑料锁定座上构成转动结构。
20.优选的，所述复位弹片是由直板部和置于直板部前端的弧板部两部分组合构成，所述复位弹片的直板部与其弧板部的连接处利用折弯技术设置有第一限位柱部，且复位弹片中弧板部的端部同样利用折弯技术设置有第二限位柱部。
21.优选的，所述复位弹片中直板部的端部插接在塑料锁定座侧壁的内槽壁上，且复位弹片的第一限位柱部卡接在塑料压板的侧壁上，并且复位弹片的第二限位柱部卡接在塑料锁定条板的侧壁上。
22.优选的，所述塑料锁定条板的端部向外突出设置有一体化结构的锁定头部，且塑料锁定条板的锁定头部横截面呈直角三角形结构，并且塑料锁定条板中锁定头部与定位条板中棘齿条段卡合连接在一起。
23.优选的，所述定位条板活动卡设在塑料锁定座的限位槽部内，所述定位条板的前后两段均呈棘齿条状结构，且定位条板前段的棘齿朝向与定位条板后段的棘齿朝向呈相反设置，并且定位条板的棘齿与定位齿块呈相对应设置。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该桃树嫁接用嫁接点固定夹，区别于一次性扎带，采用可解锁的设置，无需对该固定装置进行破坏性拆解，易于该固定装置的二次使用，且实现快速拆解处理，另外解决了嫁接点覆膜的问题，操作起来更加便捷；
25.1.设有塑料固定带、锁定机构和嫁接薄膜卷，锁定机构与塑料固定带之间构成可拆卸结构，且锁定机构与嫁接薄膜卷之间同样构成可拆卸结构，将该固定装置分成捆扎部、锁定部和覆膜部三个独立部分，在损坏或使用完毕后，实现每个部分的单独更换，解决了循环利用的问题，避免浪费造成成本提高，另外嫁接薄膜卷活动安装在锁定机构上，在嫁接过程中，无需另外裁剪嫁接薄膜，节省了劳作时间，且嫁接薄膜卷中嫁接薄膜本体缠绕后，端头卡接在塑料固定带的限位部上，给后期拆膜带来便利；
26.2.设有塑料锁定座和塑料锁定条板，塑料固定带在进行夹持固定操作，通过塑料锁定座左右侧壁上的塑料锁定条板与棘齿条段之间的卡合，利用一次性扎带的工作原理实现锁定，定位条板中棘齿条段的棘齿与定位齿块呈相对应设置，塑料固定带弯曲呈圈后，通过塑料固定带前段中的定位齿块与其后端中的定位齿块相互啮合，使前棘齿条段中棘齿与后棘齿条段中棘齿相对应，避免前后棘齿条段出现错位现象，保证塑料锁定座在锁定操作时可以流畅滑动，同时确保左右塑料锁定条板同步实现卡合，使操作起来更加便捷，塑料锁定座中喇叭端的左右侧壁分别抵在横向带体的前后两段，通过塑料锁定座锁定后，使塑料固定带中横向带体呈圈状设置在砧木上，并使横向带体与砧木接触更加充分，进而确保锁定后的牢固性；
27.3.设有塑料压板和复位弹片，按压塑料压板的后端翘起处，塑料压板通过轴栓的辅助在塑料锁定座的侧壁上翻转展开，通过复位弹片中弧板部的连动，使塑料锁定条板发生形变与定位条板中棘齿条段失去卡合，完成解锁处理，区别于一次性扎带，采用可解锁的设置，无需对该固定装置进行破坏性拆解，易于该固定装置的二次使用，另外通过塑料压板的设置，按压后即可实现快速拆解，优化了操作步骤。
附图说明
28.图1为本发明使用前正视立体结构示意图；
29.图2为本发明使用前塑料固定带正视立体结构示意图；
30.图3为本发明锁定机构分解正视立体结构示意图；
31.图4为本发明锁定机构与嫁接薄膜卷连接正视剖面立体结构示意图；
32.图5为本发明塑料锁定座与塑料锁定条板连接侧视立体结构示意图；
33.图6为本发明塑料锁定座与塑料压板连接俯视剖面立体结构示意图；
34.图7为本发明使用时正视立体结构示意图；
35.图8为本发明使用时定位条板与塑料锁定条板连接正视剖面立体结构示意图；
36.图9为本发明使用时塑料固定带与塑料锁定座连接正视剖面立体结构示意图。
37.图中：1、塑料固定带；2、锁定机构；3、嫁接薄膜卷；4、定位齿块；5、定位条板；6、薄膜卡槽；7、塑料锁定座；8、塑料压板；9、轴栓；10、复位弹片；11、塑料锁定条板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种桃树嫁接用嫁接点固定夹，包括塑料固定带1，还包括锁定机构2和嫁接薄膜卷3。
40.该桃树嫁接用嫁接点固定夹，利用一次性塑料扎带工作原理，通过捆扎的方式，进行桃树嫁接后砧木与接穗连接处的夹持固定，在使用该嫁接点固定夹时，首先进行该嫁接点固定夹的安置操作；
41.根据附图1、图3、图7和图9所示，锁定机构2安装后，塑料固定带1中横向带体穿插过塑料锁定座7中贯通状的方槽部，使塑料锁定座7呈活动状态套设在塑料固定带1中横向带体上，由于“t”字形塑料固定带1的横向带体呈长条状结构，且“t”字形塑料固定带1的纵向带体为限位部用于锁定机构2的阻挡，拨动调节锁定机构2，使塑料锁定座7顺着长条状的横向带体滑动，将塑料锁定座7移动至塑料固定带1的前端与限位部相接触，受塑料固定带1中限位部阻挡后，使锁定机构2受限置于塑料固定带1的前端，利用塑料带可弯曲的特性，手动弯曲塑料固定带1中横向带体，使横向带体后段贴合在横向带体前段，并使横向带体弯曲呈圈套设在砧木上；
42.根据附图2、图3、图7和图9所示，由于塑料固定带1中横向带体的右侧壁上利用注塑成型技术设置有一体化结构的定位齿块4，且端部呈弧形结构的定位齿块4在横向带体右侧壁上呈等间距设置，塑料固定带1中横向带体后段贴合在其前段上，使横向带体后段上的定位齿块4与其前段上的定位齿块4相互啮合在一起，并使横向带体后段与其前段组合形成一个整体，重新拨动锁定机构2，使塑料锁定座7顺着横向带体滑动后，活动套设在横向带体后段与其前段组合的整体上；
43.由于塑料固定带1中横向带体的宽度尺寸与塑料锁定座7中方槽部的高度尺寸相匹配，且塑料固定带1中横向带体后段与其前段组合的整体厚度尺寸与塑料锁定座7中方槽部的宽度尺寸也呈相匹配设置，横向带体活动卡设在塑料锁定座7的方槽部内，又由于定位条板5在塑料固定带1中横向带体的左侧壁中部呈向外突出设置，且定位条板5的宽度尺寸相比较于横向带体的宽度尺寸要小，并且塑料固定带1弯曲后，前后两段定位条板5分别活动卡设在左右贯通状限位槽部内，塑料锁定座7套设后限制住横向带体后段与其前段的连接处，使塑料锁定座7活动定位在横向带体后段与其前段组合的整体上，进行弯曲后横向带体的初步锁定，完成该嫁接点固定夹在砧木上的安置；
44.接着利用传统嫁接技术完成嫁接后，进行薄膜包裹操作，根据附图2、图4、图5和图7所示，塑料锁定座7的卡板连接部在其下侧壁上呈前后对称设置，且塑料锁定座7的卡板连接部在其下侧壁上呈垂直状态设置，并且前后卡板连接部之间的间距尺寸与嫁接薄膜卷3中收卷筒芯的长度尺寸相适配，嫁接薄膜卷3安装后，使其收卷筒芯的前后侧壁分别贴合在前后卡板连接部上，由于塑料锁定座7中轴柱部在其卡板连接部的中部呈向外突出设置，使塑料锁定座7的前后轴柱部分别活动插设在收卷筒芯中前后侧壁的槽孔内；
45.通过前后卡板连接部夹持住嫁接薄膜卷3，使嫁接薄膜卷3活动定位在塑料锁定座7上，由于嫁接薄膜卷3的嫁接薄膜本体在其收卷筒芯上呈卷绕状态设置，拉动嫁接薄膜本体，使收卷筒芯以轴柱部为转动轴在塑料锁定座7上转动，进行嫁接薄膜本体的放卷处理，将嫁接薄膜本体从下往上穿过横向带体弯曲呈的圈体，缠绕在包裹住嫁接点，缠绕后再将嫁接薄膜本体从上往下穿过横向带体弯曲呈的圈体，由于薄膜卡槽6的通状孔槽部与其通状长槽部呈相连通状态设置，然后将多余出的嫁接薄膜本体搓成条状，通过通状长槽部卡
合进通状孔槽部内，并以缠绕的方式固定在塑料固定带1的限位部上；
46.最后将该嫁接点固定夹移动至嫁接薄膜本体包裹处，对嫁接点和包裹后的薄膜进行夹持固定操作，根据附图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，塑料压板8在塑料锁定座7上闭合后，使塑料压板8前侧边的凸状条柱部与塑料锁定座7的侧壁卡合连接在一起，并使塑料压板8限位固定在塑料锁定座7上，拉住塑料固定带1后，压住左右塑料压板8的前端，同时推动塑料锁定座7，使塑料锁定座7在横向带体后段与其前段组合的整体上进行滑动；
47.由于定位条板5的棘齿条段中棘齿与塑料固定带1侧壁上的定位齿块4呈一一对应设置，且两个棘齿之间的空隙也对应塑料固定带1侧壁上的定位齿块4，并且定位条板5前棘齿条段的棘齿朝向与其后棘齿条段的棘齿朝向呈相反设置，塑料固定带1中横向带体后段上的定位齿块4与其前段上的定位齿块4啮合后，使前棘齿条段的棘齿与后棘齿条段的棘齿呈左右对应设置，又由于塑料锁定座7的左右侧壁上均设置有一体化结构的塑料锁定条板11，定位条板5活动卡设在塑料锁定座7的限位槽部内后，左右塑料锁定条板11分别与前后棘齿条段呈相对应设置；
48.由于塑料锁定条板11中呈突出状态的锁定头部与定位条板5中棘齿条段采用卡合的方式相连接，且横截面呈直角三角形结构的锁定头部与定位条板5中棘齿呈相匹配设置，并且锁定头部的倾斜侧壁贴合在棘齿的倾斜侧壁上，塑料锁定座7滑动过程中，左右塑料锁定条板11分别顺着前后棘齿条段进行滑动，由于塑料锁定座7中方槽部和限位槽部的后端均呈喇叭状结构，塑料锁定座7滑动后，使塑料固定带1中横向带体弯曲后的圈体收缩，并使塑料锁定座7中喇叭端的左右侧壁分别抵在横向带体的前后两段，塑料固定带1中横向带体收缩呈圈状与砧木周侧充分贴合，通过塑料锁定座7对收缩后的圈体进行固定，并通过收缩的圈体对嫁接点和包裹后的薄膜进行夹持固定；
49.由于塑料锁定条板11置于塑料锁定座7的限位槽部内，且塑料锁定座7的限位槽部与其侧壁上的内槽呈相连通状态设置，又由于复位弹片10中第一限位柱部设置在直板部和弧板部的连接处，第一限位柱部卡接塑料压板8的侧壁上，且复位弹片10中第二限位柱部设置弧板部的端部，第二限位柱部卡接在塑料锁定条板11的侧壁上，塑料锁定座7滑动过程中，塑料锁定条板11通过其自身弹性形变与塑料锁定座7的侧壁构成弹性结构，使塑料锁定条板11在塑料锁定座7的槽腔内发生形变，并使复位弹片10受力发生弹性形变，塑料锁定座7滑动后，塑料锁定条板11通过自身形变复位和复位弹片10中弧板部的弹性形变复位，使塑料锁定条板11的锁定头部卡合在棘齿条段，完成塑料锁定座7滑动后的锁定；
50.嫁接成活后，对该嫁接点固定夹进行拆卸操作时，依据上述，根据附图4、图6、图7和图8所示，首先将嫁接薄膜本体呈塑料固定带1的限位部上拆卸下来，在掰动前后卡板连接部，利用卡板连接部自身弹性形变，使卡板连接部与嫁接薄膜卷3分离开来完成拆卸；
51.接着按压塑料压板8的后端翘起处，由于轴栓9活动贯穿在塑料压板8中板体后端，且轴栓9的上下两端分别固定卡接在塑料锁定座7的上下侧壁上，又由于塑料压板8中凸状条柱部的横截面呈半圆形结构，使塑料压板8通过轴栓9的辅助在塑料锁定座7上翻转展开，并使凸状条柱部与塑料锁定座7的侧壁失去卡合连接；
52.由于塑料压板8与塑料锁定条板11之间通过复位弹片10的弧板部连接在一起，又由于复位弹片10中直板部的端部插接在塑料锁定座7的侧壁上，塑料压板8翻转展开时，使复位弹片10的直板部受力发生弹性形变，并通过弧板部带动塑料锁定条板11同步翻转，塑
料锁定条板11形变翻转后其锁定头部与棘齿条段失去卡合，解除塑料锁定座7锁定的同时拉动塑料锁定座7，使塑料锁定座7失去对收缩圈体的固定，并使横向带体的后后段与其前段分离开来；
53.当重复使用时，更换新的嫁接薄膜卷3，依据上述进行使用，锁定机构2在塑料固定带1上构成拆卸结构，当个配件损坏后可进行更换，这就是该桃树嫁接用嫁接点固定夹的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
54.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
55.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。