一种角钢切角数控机床的制作方法

    专利查询2025-03-04  24


    本发明涉及角钢切角机床,具体的说是一种角钢切角数控机床。


    背景技术:

    1、角钢切角机床是一种高效、精确的切割设备,主要用于对角钢进行切割、修整或加工成特定角度的形状。它能够满足不同行业对角钢加工的需求,提高生产效率和产品质量。

    2、传统的角钢切角机床一般默认切的是直角,但是由于需要应对各种不同用途的角钢材料,当需要改变切角角度时,需要更换切角刀头,更换刀头后还需要做进一步的校准,同时需要更换底部配合的切角工装,同时也需要进行校准,使得加工过程繁琐,生产效率低。

    3、鉴于此,本发明提出了一种角钢切角数控机床,解决了上述技术问题。


    技术实现思路

    1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

    2、一种角钢切角数控机床,包括机床本体,所述机床本体包括台体,所述台体上端面固定连接有液压气缸,所述液压气缸的输出端向下延伸,所述液压气缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板下端设有刀头组件;

    3、其中,所述刀头组件包括切角刀头,所述切角刀头固定连接在所述升降板的下端面,所述切角刀头上开设有扇形开口,所述扇形开口内滑动连接有一对补偿刀头,所述补偿刀头弧形的一端固定连接有滑块,所述滑块和所述切角刀头滑动连接;

    4、所述台体的底部固定连接有基座,所述台体的底部固定连接有基座,所述基座的一侧固定连接有导板,所述导板内放置有代加工的角钢,所述基座上固定连接有切角工装,所述切角工装上设有用于调整自身位置的调整螺孔。

    5、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,一对所述补偿刀头之间留有缝隙,缝隙内设有挤压块,所述挤压块和所述补偿刀头的侧壁抵接,所述挤压块的一端固定连接有调整杆,所述调整杆延伸出所述切角刀头。

    6、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,所述升降板的上端面固定连接有稳定杆,所述稳定杆和所述台体上端滑动连接,所述台体的两侧固定连接有侧滑轨,所述升降板的两侧滑动连接在所述侧滑轨内。

    7、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,所述基座上滑动连接有校正组件,所述校正组件包括滑动板,所述滑动板设于所述切角工装的一侧,所述滑动板滑动连接在所述基座的表面,所述滑动板远离所述切角工装的一端设有固定旋钮,所述固定旋钮用于和所述基座抵接,从而固定滑动板的位置。

    8、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,所述滑动板靠近所述切角工装的一端设有多个用于辅助角钢移动的滚轮。

    9、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,所述基座上滑动连接有驱动组件,所述驱动组件包括挤压板,所述挤压板滑动连接在所述基座上,所述挤压板靠近所述切角工装的一面上固定连接有一对第一弹簧杆,所述第一弹簧杆的伸缩端通过固定架转动连接有驱动轮,固定架上固定连接有电机,所述电机的输出轴和所述驱动轮固定连接。

    10、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,所述挤压板的一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端和所述挤压板远离所述切角工装的一面固定连接,所述电动伸缩杆固定连接在所述基座的上端面。

    11、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,所述切角刀头上设有辅助组件,所述辅助组件包括一对抵紧块,所述抵紧块位于所述切角刀头的两侧,所述抵紧块靠近所述切角刀头头部的一端固定连接有第三弹簧杆,所述第三弹簧杆的上端和所述升降板的下端滑动连接,所述抵紧块远离所述切角刀头头部的一端固定连接有第二弹簧杆,所述第二弹簧杆的上端和所述升降板转动连接。

    12、作为本发明提供角钢切角数控机床的一个优选方案,所述滑块远离所述挤压块的一端固定连接有推板,所述推板的下端和所述抵紧块远离所述切角刀头头部的一端抵接。

    13、本发明的有益效果:

    14、在本发明中,根据需要切角的缺角角度大小,使用者通过推动调整杆,从而推动挤压块滑动,挤压块滑动时会挤压两侧的补偿刀头,补偿刀头向外扩张,当切角时,切角刀头会初次切割,切角刀头继续向下移动时,外扩的补偿刀头进行二次切割,使得初次切割的缺角角度变大,弥补了现有技术中切角设备切角角度大小无法调整的缺陷。同时切角刀头向下移动时,首先抵紧块会和角钢接触,随后抵紧块挤压第二弹簧杆和第三弹簧杆,当切角刀头和角钢接触切角时,抵紧块将角钢抵紧,有效防止切角时,切角区域周边的角钢变形。



    技术特征:

    1.一种角钢切角数控机床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)包括台体(11),所述台体(11)上端面固定连接有液压气缸(12),所述液压气缸(12)的输出端向下延伸,所述液压气缸(12)的输出端固定连接有升降板(13),所述升降板(13)下端设有刀头组件(2);

    2.如权利要求1中所述角钢切角数控机床,其特征在于,一对所述补偿刀头(23)之间留有缝隙,缝隙内设有挤压块(25),所述挤压块(25)和所述补偿刀头(23)的侧壁抵接,所述挤压块(25)的一端固定连接有调整杆(26),所述调整杆(26)延伸出所述切角刀头(21)。

    3.如权利要求1中所述角钢切角数控机床,其特征在于,所述升降板(13)的上端面固定连接有稳定杆(14),所述稳定杆(14)和所述台体(11)上端滑动连接,所述台体(11)的两侧固定连接有侧滑轨(15),所述升降板(13)的两侧滑动连接在所述侧滑轨(15)内。

    4.如权利要求1中所述角钢切角数控机床,其特征在于,所述基座(27)上滑动连接有校正组件(3),所述校正组件(3)包括滑动板(31),所述滑动板(31)设于所述切角工装(28)的一侧,所述滑动板(31)滑动连接在所述基座(27)的表面,所述滑动板(31)远离所述切角工装(28)的一端设有固定旋钮(32),所述固定旋钮(32)用于和所述基座(27)抵接,从而固定滑动板(31)的位置。

    5.如权利要求4中所述角钢切角数控机床,其特征在于,所述滑动板(31)靠近所述切角工装(28)的一端设有多个用于辅助角钢(99)移动的滚轮(33)。

    6.如权利要求5中所述角钢切角数控机床,其特征在于,所述基座(27)上滑动连接有驱动组件(4),所述驱动组件(4)包括挤压板(41),所述挤压板(41)滑动连接在所述基座(27)上,所述挤压板(41)靠近所述切角工装(28)的一面上固定连接有一对第一弹簧杆(43),所述第一弹簧杆(43)的伸缩端通过固定架转动连接有驱动轮(45),固定架上固定连接有电机(44),所述电机(44)的输出轴和所述驱动轮(45)固定连接。

    7.如权利要求6中所述角钢切角数控机床,其特征在于,所述挤压板(41)的一侧设有电动伸缩杆(42),所述电动伸缩杆(42)的伸缩端和所述挤压板(41)远离所述切角工装(28)的一面固定连接,所述电动伸缩杆(42)固定连接在所述基座(27)的上端面。

    8.如权利要求2中所述角钢切角数控机床,其特征在于,所述切角刀头(21)上设有辅助组件(5),所述辅助组件(5)包括一对抵紧块(51),所述抵紧块(51)位于所述切角刀头(21)的两侧,所述抵紧块(51)靠近所述切角刀头(21)头部的一端固定连接有第三弹簧杆(53),所述第三弹簧杆(53)的上端和所述升降板(13)的下端滑动连接,所述抵紧块(51)远离所述切角刀头(21)头部的一端固定连接有第二弹簧杆(52),所述第二弹簧杆(52)的上端和所述升降板(13)转动连接。

    9.如权利要求8中所述角钢切角数控机床,其特征在于,所述滑块(24)远离所述挤压块(25)的一端固定连接有推板(54),所述推板(54)的下端和所述抵紧块(51)远离所述切角刀头(21)头部的一端抵接。


    技术总结
    本发明涉及角钢切角机床技术领域,具体说是一种角钢切角数控机床,包括机床本体,机床本体包括台体,台体上端面固定连接有液压气缸,液压气缸的输出端固定连接有升降板,升降板下端设有刀头组件,刀头组件包括切角刀头,切角刀头固定连接在升降板的下端面,切角刀头上开设有扇形开口,扇形开口内滑动连接有一对补偿刀头,补偿刀头弧形的一端固定连接有滑块,滑块和切角刀头滑动连接。本发明通过推动调整杆,从而推动挤压块滑动,挤压块滑动时会挤压两侧的补偿刀头向外扩张,当切角时,切角刀头会初次切割,外扩的补偿刀头进行二次切割,使得初次切割的缺角角度变大,弥补了现有技术中切角设备切角角度大小无法调整的缺陷。

    技术研发人员:徐雄杰,卢品任
    受保护的技术使用者:江苏品诺机床有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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