一种反应釜的回收装置及其回收方法与流程

    专利查询2025-03-07  46


    本发明属于反应釜,尤其涉及了一种反应釜的回收装置及其回收方法。


    背景技术:

    1、‌反应釜废渣的回收‌主要是指对化学工业生产过程中产生的废渣进行再利用或资源化处理的过程。这些废渣包括不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。废渣的回收利用不仅可以减少废弃物的排放,还能带来一定的经济效益。

    2、在现有技术中,废液中的废渣成分复杂,在对反应废液中的锗进行回收时,需要进行碱洗后再进行酸化,然而在碱洗后废渣输送到酸化反应液进行反应时,部分碱洗反应液会滴落到酸化的反应液中,从而影响酸化的效果,从而导致废渣中的惰性和有害杂质不能得到有效去除,影响废渣作为新的锗试剂的反应活性。

    3、经上述处理后的废渣可以作为新的锗试剂,其结构组成较为稳定,有较高反应活性,利用锗氧化物是两性化合物的特点,经碱洗和酸化可以较好的去除废渣中的惰性和有害杂质,使得废渣作为新的锗试剂具有更好的反应活性。


    技术实现思路

    1、本发明针对现有技术中的问题,提出如下技术方案:

    2、一种反应釜的回收装置,包括反应罐,反应罐顶部设置有罐盖,罐盖顶部设置有进料口,进料口一侧设置有进液口,反应罐底部中间位置设置有出渣口,出渣口一侧设置有输送管,罐盖顶部中间位置设置有伺服电机,伺服电机输出端固定连接有转动轴,转动轴一端外表面固定连接有搅拌刀,转动轴底部固定安装有转动杆,转动杆底部固定安装有搅拌轴,转动杆与搅拌轴外表面均固定安装有搅拌杆,反应罐内壁固定安装有第一分隔板,第一分隔板顶部设置有清洗腔,反应罐一侧且其位于清洗腔一侧、碱洗腔一侧均设置有废液口,第一分隔板底部且位于反应罐内壁固定安装有第二分隔板,第一分隔板与第二分隔板之间设置有碱洗腔,第二分隔板底部且位于反应罐底端设置有酸化腔,第一分隔板底部设置有第一出料管,第二分隔板底部设置有两个第二出料管,第二分隔板顶部开设有两个移动口,两个移动口与两个第二出料管分别相对应设置,第二分隔板内部开设有凹槽,两个移动口内部均设置有移动块,移动块设置有过滤板,过滤板底部设置有收集块,移动块底端两侧均固定安装有连接板,过滤板顶部两侧固定连接有第一磁块,移动块底部两端固定连接有第二磁块,第一磁块与第二磁块磁性连接,过滤板后侧固定安装有第三电动推杆,第三电动推杆一侧滑动连接有支撑板,连接板一侧顶部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆顶部与凹槽顶部内壁固定安装,收集块一侧固定安装有连接杆,连接杆一侧固定安装有固定块,位于左侧固定块顶部固定安装有第一齿条,位于右侧固定块底端固定安装有第二齿条,第一齿条底部与第二齿条顶部啮合有齿轮,齿轮中部固定安装活动杆,活动杆一端固定安装有第一电机,第一齿条与第二齿条一侧设置有循环结构。

    3、作为上述技术方案的优选,反应罐底部四角处固定安装有支撑腿,罐盖顶部且位于伺服电机底部固定安装有支撑架,转动轴与搅拌刀位于清洗腔内部,清洗腔底端且位于第一分隔板顶部设置有过滤网,过滤网与清洗腔内壁固定安装,转动杆一端穿过第一分隔板延伸至碱洗腔内部,搅拌轴一端穿过第二分隔板延伸至酸化腔内部。

    4、作为上述技术方案的优选,第一出料管位于碱洗腔内部,第二出料管位于酸化腔内部,第一出料管与第二出料管底端设置有第一电磁阀,移动口内部顶端设置有挡板,挡板位于移动块顶部,挡板后侧固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆一侧与支撑板固定连接,第三电动推杆位于第二电动推杆底部,支撑板底部与凹槽内壁固定安装。

    5、作为上述技术方案的优选,第二分隔板顶部开设有两个安装孔,两个安装孔位于两个移动口与转动轴之间,收集块位于移动口底端,且其位于第二出料管顶端,固定块底部与凹槽底部滑动连接,连接杆与固定块位于移动块底部,第一齿条与第二齿条位于转动轴后侧,第一电机外侧设置有防护块,防护块底部与凹槽底部内壁固定安装。

    6、作为上述技术方案的优选,循环结构包括循环管,循环管一端设置有第二电磁阀,循环管中部设置有循环泵,循环泵底部且位于循环管底部固定安装有弹性伸缩管,弹性伸缩管一端固定安装有连接块,连接块一端顶部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆底部与凹槽顶部内壁固定安装,循环管一端向上延伸至安装孔内部,且其与安装孔内壁固定安装,循环管、循环泵、弹性伸缩管、连接块与第一电动伸缩杆以第二分隔板中心对称设置。

    7、作为上述技术方案的优选,反应罐一侧开设有两个送料口,两个送料口分别与碱洗腔、酸化腔对应,位于碱洗腔一侧的送料口顶部、位于酸化腔一侧的送料口底部均开设有固定槽,固定槽内部固定安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆远离固定槽一端固定连接有防护板,防护板位于送料口内部。

    8、作为上述技术方案的优选,反应罐靠近送料口一侧固定安装有安装箱,安装箱靠近反应罐一侧开设有两个出液口,两个出液口之间设置有固定板,固定板两侧均与安装箱内壁固定安装,安装箱内部设置有安装块,安装块一侧与安装箱内壁固定安装,另一侧与固定板一侧固定安装,安装块位于安装箱中部,安装箱顶部设置有第一储存腔,且其底部设置有第二储存腔,第一储存腔内部设置有碱洗液,第二储存腔内部设置有酸化液,两个出液口分别与第一储存腔、第二储存腔相对应设置。

    9、作为上述技术方案的优选,安装块内壁固定安装有第二电机,第二电机输出端固定安装有螺纹杆,螺纹杆一侧与安装块内壁转动连接,螺纹杆靠近第二电机一端螺纹连接有活动块,活动块顶部与安装块顶部内壁滑动连接,活动块底端铰接有推动板,推动板一端铰接有密封挡块。

    10、作为上述技术方案的优选,安装块底部靠近密封挡块一侧开设有移动口,推动板穿过移动口延伸至第二储存腔内部,密封挡块位于出液口处,且其位于固定板上下两侧,密封挡块相靠近一侧固定连接有支撑杆,固定板中部开设有弧形口,弧形口贯穿安装箱底部,支撑杆位于弧形口内部。

    11、本发明还提供了一种使用上述反应釜的回收装置的方法,包括以下步骤:

    12、步骤一:先将反应废液放入离心机内部进行初步过滤,过滤后将废渣收集,再将收集到的废渣通过进料口放进反应罐的清洗腔内,通过进液口将水输送到清洗腔内,启动伺服电机带动转动轴与搅拌刀进行搅拌,搅拌完成后通过废液口将废液排出,通过启动第一电磁阀使得清洗后的废渣由第一出料管进入到碱洗腔内部,当转动轴转动时带动转动杆与搅拌杆转动,使得废渣在碱洗腔内部得到充分反应;

    13、步骤二:碱洗完成后,碱洗液由废液口排出,再启动第二电动推杆带动挡板向凹槽内部移动,将移动口顶部内部的移动块露出,清洗后的废渣落入移动块的内部,再通过第一磁块与第二磁块磁性连接,第一电动推杆带动移动块、过滤板与第三电动推杆在移动口内上下移动,使得移动块内部的废渣上下抖动,将废渣上粘附与残留的碱洗液通过过滤板渗漏到收集块内部进行收集,收集完成后,通过第一电机带动活动杆齿轮转动,使得第一齿条与第二齿条带动固定块、连接杆相互靠近移动,使得收集块从移动口处移动到凹槽内部,当收集块移动到弹性伸缩管底部时,再启动第一电动伸缩杆带动弹性伸缩管伸长到收集块内部,通过循环泵与弹性伸缩管将收集块内部的碱洗液由循环管输送到碱洗腔的内部;

    14、步骤三:启动第三电动推杆带动过滤板向凹槽内部移动,使得第一磁块与第二磁块分离将移动口露出,使得碱洗后的废渣落入第二出料管内部,通过第二电磁阀将碱洗完成后的废渣输送到酸化腔内部,同时通过搅拌轴与搅拌杆的转动,使得废渣与酸化液充分反应进行酸化,酸化完成后将酸化液从输送管排出,酸化后的废渣由出渣口排出;

    15、步骤四:当需要再次碱洗与酸化时,通过第二电动伸缩杆带动防护板向固定槽内部移动,将送料口露出,再启动第二电机带动螺纹杆转动,使得活动块沿着安装块内壁移动,带动推动板偏转,使得密封挡块向下移动,位于第二储存腔一侧的密封挡块通过弧形口向下移动到安装箱外部,将第二储存腔一侧的出液口露出,同时通过支撑杆带动第一储存腔一侧的密封挡块向弧形口内移动,将第一储存腔一侧的出液口露出,第一储存腔内部的碱洗液,第二储存腔内部的酸化液由出液口、送料口分别进入到碱洗腔、酸化腔的内部,便于再次进行废渣的碱洗与酸化;

    16、步骤五:将碱洗与酸化后的废渣进行重结晶,再将废渣干燥、研磨、焙烧,最后将处理过的废渣作为新的锗试剂投入反应即可。

    17、本发明的有益效果为:

    18、(1)本发明通过废渣碱洗后对废渣残留的碱洗液进行收集,使得碱洗液循环到碱洗腔内部,同时进行排放,然后再进行酸化处理,防止部分碱洗反应液会滴落到酸化的反应液中,从而影响酸化的效果,从而导致废渣中的惰性和有害杂质不能得到有效去除,影响废渣作为新的锗试剂的反应活性;

    19、(2)本发明通过将安装箱内部的碱洗液与酸化腔同时输送到反应罐内部的碱洗腔、酸化腔内部,从而便于提高废渣再次进行碱洗与酸化处理,便于提高废渣处理的效果。


    技术特征:

    1.一种反应釜的回收装置,包括反应罐(1),其特征在于,所述反应罐(1)顶部设置有罐盖(2),所述罐盖(2)顶部设置有进料口,所述进料口一侧设置有进液口,所述反应罐(1)底部中间位置设置有出渣口(3),所述出渣口(3)一侧设置有输送管(4),所述罐盖(2)顶部中间位置设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)一端外表面固定连接有搅拌刀(7),所述转动轴(6)底部固定安装有转动杆(8),所述转动杆(8)底部固定安装有搅拌轴(9),所述转动杆(8)与搅拌轴(9)外表面均固定安装有搅拌杆(10),所述反应罐(1)内壁固定安装有第一分隔板(11),所述第一分隔板(11)顶部设置有清洗腔,所述反应罐(1)一侧且其位于清洗腔一侧、碱洗腔一侧均设置有废液口,所述第一分隔板(11)底部且位于反应罐(1)内壁固定安装有第二分隔板(12),所述第一分隔板(11)与第二分隔板(12)之间设置有碱洗腔,所述第二分隔板(12)底部且位于反应罐(1)底端设置有酸化腔,所述第一分隔板(11)底部设置有第一出料管(13),所述第二分隔板(12)底部设置有两个第二出料管(14),所述第二分隔板(12)顶部开设有两个移动口,两个所述移动口与两个第二出料管(14)分别相对应设置,所述第二分隔板(12)内部开设有凹槽,两个所述移动口内部均设置有移动块(15),所述移动块(15)设置有过滤板(16),所述过滤板(16)底部设置有收集块(17),所述移动块(15)底端两侧均固定安装有连接板(18),所述过滤板(16)顶部两侧固定连接有第一磁块(19),所述移动块(15)底部两端固定连接有第二磁块(20),所述第一磁块(19)与第二磁块(20)磁性连接,所述过滤板(16)后侧固定安装有第三电动推杆(21),所述第三电动推杆(21)一侧滑动连接有支撑板(22),所述连接板(18)一侧顶部固定安装有第一电动推杆(23),所述第一电动推杆(23)顶部与凹槽顶部内壁固定安装,所述收集块(17)一侧固定安装有连接杆(24),所述连接杆(24)一侧固定安装有固定块(25),位于左侧所述固定块(25)顶部固定安装有第一齿条(26),位于右侧所述固定块(25)底端固定安装有第二齿条(27),所述第一齿条(26)底部与第二齿条(27)顶部啮合有齿轮(28),所述齿轮(28)中部固定安装活动杆(29),所述活动杆(29)一端固定安装有第一电机(30),所述第一齿条(26)与第二齿条(27)一侧设置有循环结构(31)。

    2.根据权利要求1所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述反应罐(1)底部四角处固定安装有支撑腿,所述罐盖(2)顶部且位于伺服电机(5)底部固定安装有支撑架,所述转动轴(6)与搅拌刀(7)位于清洗腔内部,所述清洗腔底端且位于第一分隔板(11)顶部设置有过滤网,所述过滤网与清洗腔内壁固定安装,所述转动杆(8)一端穿过第一分隔板(11)延伸至碱洗腔内部,所述搅拌轴(9)一端穿过第二分隔板(12)延伸至酸化腔内部。

    3.根据权利要求1所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述第一出料管(13)位于碱洗腔内部,所述第二出料管(14)位于酸化腔内部,所述第一出料管(13)与第二出料管(14)底端设置有第一电磁阀,所述移动口内部顶端设置有挡板(32),所述挡板(32)位于移动块(15)顶部,所述挡板(32)后侧固定安装有第二电动推杆(33),所述第二电动推杆(33)一侧与支撑板(22)固定连接,所述第三电动推杆(21)位于第二电动推杆(33)底部,所述支撑板(22)底部与凹槽内壁固定安装。

    4.根据权利要求1所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述第二分隔板(12)顶部开设有两个安装孔,两个所述安装孔位于两个所述移动口与转动轴(6)之间,收集块(17)位于移动口底端,且其位于第二出料管(14)顶端,所述固定块(25)底部与凹槽底部滑动连接,所述连接杆(24)与固定块(25)位于移动块(15)底部,所述第一齿条(26)与第二齿条(27)位于转动轴(6)后侧,所述第一电机(30)外侧设置有防护块,所述防护块底部与凹槽底部内壁固定安装。

    5.根据权利要求4所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述循环结构(31)包括循环管(311),所述循环管(311)一端设置有第二电磁阀,所述循环管(311)中部设置有循环泵(312),所述循环泵(312)底部且位于循环管(311)底部固定安装有弹性伸缩管(313),所述弹性伸缩管(313)一端固定安装有连接块(314),所述连接块(314)一端顶部固定安装有第一电动伸缩杆(315),所述第一电动伸缩杆(315)底部与凹槽顶部内壁固定安装,所述循环管(311)一端向上延伸至安装孔内部,且其与安装孔内壁固定安装,所述循环管(311)、循环泵(312)、弹性伸缩管(313)、连接块(314)与第一电动伸缩杆(315)以第二分隔板(12)中心对称设置。

    6.根据权利要求1所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述反应罐(1)一侧开设有两个送料口,两个所述送料口分别与碱洗腔、酸化腔对应,位于所述碱洗腔一侧的送料口顶部、位于所述酸化腔一侧的送料口底部均开设有固定槽,所述固定槽内部固定安装有第二电动伸缩杆(34),所述第二电动伸缩杆(34)远离固定槽一端固定连接有防护板(35),所述防护板(35)位于送料口内部。

    7.根据权利要求1所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述反应罐(1)靠近送料口一侧固定安装有安装箱(36),所述安装箱(36)靠近反应罐(1)一侧开设有两个出液口,两个所述出液口之间设置有固定板(37),所述固定板(37)两侧均与安装箱(36)内壁固定安装,所述安装箱(36)内部设置有安装块(38),所述安装块(38)一侧与安装箱(36)内壁固定安装,另一侧与固定板(37)一侧固定安装,所述安装块(38)位于安装箱(36)中部,所述安装箱(36)顶部设置有第一储存腔,且其底部设置有第二储存腔,所述第一储存腔内部设置有碱洗液,所述第二储存腔内部设置有酸化液,两个所述出液口分别与第一储存腔、第二储存腔相对应设置。

    8.根据权利要求7所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述安装块(38)内壁固定安装有第二电机(39),所述第二电机(39)输出端固定安装有螺纹杆(40),所述螺纹杆(40)一侧与安装块(38)内壁转动连接,所述螺纹杆(40)靠近第二电机(39)一端螺纹连接有活动块(41),所述活动块(41)顶部与安装块(38)顶部内壁滑动连接,所述活动块(41)底端铰接有推动板(42),所述推动板(42)一端铰接有密封挡块(43)。

    9.根据权利要求8所述的一种反应釜的回收装置,其特征在于,所述安装块(38)底部靠近密封挡块(43)一侧开设有移动口,所述推动板(42)穿过移动口延伸至第二储存腔内部,所述密封挡块(43)位于出液口处,且其位于固定板(37)上下两侧,所述密封挡块(43)相靠近一侧固定连接有支撑杆(44),所述固定板(37)中部开设有弧形口,所述弧形口贯穿安装箱(36)底部,所述支撑杆(44)位于弧形口内部。

    10.一种使用权利要求1至9任意一项所述的反应釜的回收装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明属于反应釜技术领域,公开了一种反应釜的回收装置及其回收方法。所述反应釜的回收装置包括反应罐,反应罐顶部设置有罐盖,罐盖顶部设置有进料口,进料口一侧设置有进液口,反应罐底部中间位置设置有出渣口,出渣口一侧设置有输送管,罐盖顶部中间位置设置有伺服电机,伺服电机输出端固定连接有转动轴,转动轴一端外表面固定连接有搅拌刀,转动轴底部固定安装有转动杆。通过废渣碱洗后对废渣残留的碱洗液进行收集,使得碱洗液循环到碱洗腔内部,同时进行排放,然后再进行酸化处理,防止部分碱洗反应液会滴落到酸化的反应液中影响酸化的效果。

    技术研发人员:陈国富,陈学胜,郑经纬,周倍禾,陈诗贤,苏少剑,林贵函
    受保护的技术使用者:博纯材料股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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