一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法与流程

    专利查询2025-03-07  9


    本发明涉及钢平台拼焊,尤其涉及一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法。


    背景技术:

    1、铁路检修单层钢平台,作为铁路检修作业的重要基础设施,由钢材制成的梁、柱、板等构件组成,各部分之间通过焊缝、螺丝或铆钉等连接,设计灵活,便于组装和拆卸,为检修人员提供稳定的作业平台,支持各种检修设备的放置和操作。

    2、经检索,公开号为cn116352349a的中国专利公开了一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法,所述翻转机构包括凹槽和固定板,所述凹槽开设在加工台的顶部,并且所述凹槽设置有两个,所述凹槽的内部转动连接有气缸,所述固定板固定连接在支撑台的正面,所述固定板设置有两个,两个所述固定板的内部之间转动连接有第一横杆,所述第一横杆的端部固定连接有连接臂,所述连接臂与气缸之间转动连接,本发明涉及钢平台拼焊技术领域。该铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法,通过在凹槽、固定板、气缸、第一横杆、连接臂、活动臂、翻转板和缓冲机构的配合使用下,解决了现有的钢平台本身重量较重,在拼焊之后又增加了重量,导致拼焊之后不易搬运的问题;但是,在实际应用场景中,针对铁路检修所需的单层钢平台,由于其结构复杂且通常由多个大型钢构件通过拼焊工艺组装而成,这些平台的整体重量往往非常庞大,采用气缸作为翻转动力源,气缸在反复承受大负荷翻转作业中,其内部密封件容易磨损,导致气缸压力不稳定,进而影响翻转的精确度和稳定性,此外,由于钢平台本身的重力和惯性作用,在翻转过程中可能会产生意外的晃动或偏移。

    3、因此,本技术提供了一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本发明的目的在于提出一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法,以解决装置长时间使用后翻转不稳定的问题。

    2、基于上述目的,本发明提供了一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,包括焊接座,所述焊接座的顶面对称固定安装有立板,两个所述立板远离所述焊接座的一端均贯穿设置有转轴,两个所述转轴相互靠近的一端对称固定安装有固定框,四个所述固定框中位于同一侧的两个所述固定框的内侧壁均滑动安装有调节框,两个所述立板中的一个所述立板远离所述固定框的一面固定安装有翻转电机,所述翻转电机的输出轴与所述转轴固定连接;

    3、锁止组件,所述锁止组件设置在两个所述立板中远离所述翻转电机的一个所述立板上;

    4、两组对比组件,两组所述对比组件呈对称设置在所述焊接座的顶面侧边位置处;

    5、传动组件,所述传动组件设置在所述焊接座上;

    6、敲击组件,所述敲击组件设置在远离所述锁止组件一端的所述立板以及所述固定框上。

    7、优选地,所述锁止组件包括:

    8、固定环板,所述固定环板固定安装在所述立板远离所述翻转电机的一端,且所述固定环板与所述转轴同轴设置;

    9、四个导向槽,四个所述导向槽呈环形阵列分布开设在所述固定环板的侧壁;

    10、四个导向块,四个所述导向块分别滑动安装在四个所述导向槽的内侧壁;

    11、四个连杆,四个所述连杆分别转动安装在四个所述导向块之间;

    12、两个电磁铁,两个所述电磁铁分别固定安装在两个水平方向上的所述导向块相对的一面;

    13、两个弹簧,两个所述弹簧分别固定安装在两个竖直方向上的所述导向块与所述导向槽之间;

    14、两个定位杆,两个所述定位杆分别固定安装在两个竖直方向上的所述导向块的侧壁;

    15、两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在两个竖直方向上的所述导向槽相互远离的一端;

    16、两个定位槽,两个所述定位槽分别开设在两个所述固定板上。

    17、优选地,所述对比组件包括:

    18、安装板,所述安装板固定安装在所述焊接座的顶面侧边位置处;

    19、导向口,所述导向口开设在所述安装板远离所述焊接座的一端;

    20、滑动框,所述滑动框滑动安装在所述导向口的内侧壁;

    21、延伸板,所述延伸板滑动安装在所述滑动框的内侧壁;

    22、传动板,所述传动板固定安装在所述滑动框远离所述延伸板一端的底面。

    23、优选地,所述对比组件还包括:

    24、两个滑槽,两个所述滑槽对称开设在所述滑动框的内侧壁;

    25、两个滑块,两个所述滑块对称固定安装在所述延伸板上,且所述滑块与所述滑槽滑动连接;

    26、若干个限位槽,若干个所述限位槽呈线性阵列分布开设在所述滑动框位于所述滑槽上方位置处的内侧壁;

    27、限位胶条,所述限位胶条固定安装在所述延伸板的侧壁,所述限位胶条与所述限位槽适配。

    28、优选地,所述传动组件包括:

    29、支撑杆,所述支撑杆转动安装在所述焊接座位于所述固定环板下方位置处的侧壁;

    30、驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮固定安装在所述支撑杆远离所述焊接座的一端;

    31、两个从动轮,两个所述从动轮分别固定套装在所述转轴以及所述支撑杆上;

    32、同步带,所述同步带套装在两个所述从动轮上;

    33、两个支架,两个所述支架对称固定安装在所述焊接座远离所述翻转电机的一端;

    34、两个传动杆,两个所述传动杆分别转动安装在两个所述支架的内侧壁;

    35、两个从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮分别固定安装在两个所述传动杆相互靠近的一端,两个所述从动锥齿轮均与所述驱动锥齿轮啮合;

    36、两个连接齿轮,两个所述连接齿轮分别固定安装在两个所述传动杆远离所述从动锥齿轮的一端;

    37、两个固定架,两个所述固定架对称固定安装在所述焊接座上;

    38、两个滑杆,两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述固定架的内侧壁;

    39、若干个齿牙一,若干个所述齿牙一分别呈线性阵列分布固定安装在两个所述滑杆位于所述连接齿轮的一端,所述齿牙一与所述连接齿轮啮合;

    40、两个驱动板,两个所述驱动板分别固定安装在两个所述滑杆远离所述齿牙一的一端。

    41、优选地,所述敲击组件包括:

    42、安装架,所述安装架固定安装在所述固定框的侧壁;

    43、转动杆,所述转动杆转动安装在所述安装架的内侧;

    44、半齿轮,所述半齿轮固定套装在所述转动杆上;

    45、扭簧,所述扭簧套装在所述转动杆的一端,且所述扭簧的两端分别与所述安装架和所述转动杆固定连接;

    46、连接架,所述连接架固定套装在所述转动杆远离所述扭簧的一端;

    47、敲击头,所述敲击头固定安装在所述连接架远离所述转动杆的一端;

    48、连接环板,所述连接环板固定安装在所述立板远离所述翻转电机的一端;

    49、若干个齿牙二,若干个所述齿牙二分为多组,每组内所述齿牙二数量相同,若干组所述齿牙二呈环形阵列分布固定安装在所述连接环板的侧壁,所述齿牙二与所述半齿轮啮合。

    50、优选地,所述传动板的底端与所述驱动板的顶端设置有相适配的斜面,所述限位槽与所述限位胶条的截面形状均为半圆形。

    51、优选地,所述电磁铁设置为与所述转轴外表壁适配的弧形,所述导向块为t型。

    52、优选地,所述调节框的一端内侧壁固定安装有电动推杆,所述固定框的内侧壁固定安装有连接板,所述电动推杆的伸缩端与所述连接板固定连接。

    53、一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置的焊接方法,包括以下步骤:

    54、步骤一、首先,将钢平台构件固定在适当的位置,确保稳定不晃动,开启电动推杆,使其伸长,从而使调节框与固定框分离,为吊装钢平台构件做准备,将需要安装的钢平台构件吊装至调节框的内侧,确保构件放置平稳,随后,缩短电动推杆,使调节框沿固定框滑动,直至调节框能够紧密包覆在钢平台构件的边缘上,完成构件的初步定位安装;

    55、步骤二、在调节框内,将需要进行拼接的构件放置在钢平台构件上,并进行焊接作业,完成一面的拼焊后,准备进行翻转;

    56、步骤三、在翻转前,关闭电磁铁,在弹簧作用下,导向块和电磁铁复位,解除对转轴的锁止,启动翻转电机,通过转轴带动固定框及调节框转动,实现对钢平台构件的翻转,翻转至所需角度或完成翻转后,再次开启电磁铁,使其吸附在转轴的外表壁上,此过程通过导向块和导向槽的滑动,以及连杆的作用,使定位杆插入到固定板上的定位槽中,从而牢固固定转轴的角度;

    57、步骤四:在焊接过程中,两个滑动框分别位于导向口的顶部与底部,通过调节延伸板,使其与调节框的顶面与底面相贴合,翻转电机运行时,通过机械传动装置(转轴、从动轮、同步带等)带动支撑杆及驱动锥齿轮转动,进而驱动两个从动锥齿轮反向转动,通过传动杆和连接齿轮带动滑杆沿固定架滑动,使滑动框在翻转过程中能够自适应调节位置,避免影响翻转过程,且可对调节框的水平位置进行标定;

    58、步骤五:翻转过程中,可借助敲击装置(由半齿轮、转动杆、连接架和敲击头组成)自动敲击固定框,帮助分离焊渣等杂物,翻转完成后可对钢平台构件的另一面进行拼焊。

    59、本发明的有益效果:

    60、1.该种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法,通过设置锁止组件,翻转电机的设置配合转轴、固定框和调节框的联动,可以轻松地翻转钢平台构件,从而实现对构件多个角度的焊接,提高了焊接的全面性和灵活性,并且电磁铁与导向块、定位杆等机构的结合,实现了对转轴角度的牢固锁止,避免了在焊接或翻转过程中因角度松动导致的安全隐患,提高了作业的安全性。

    61、2.该种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法,通过设置对比组件与传动组件,滑动框与延伸板的配合,使得装置能够根据不同尺寸的钢平台构件进行自适应调节,增强了装置的通用性和实用性,同时,通过调节框与延伸板的贴合程度,工作人员可以直观地判断出调节框是否处于水平状态,为后续的精准焊接提供了有力支持。

    62、3.该种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法,通过设置敲击组件,通过半齿轮、敲击头等机构的设计,使得在翻转过程中能够自动对钢平台构件进行敲击,有效分离构件上附着的焊渣等杂物,保证了焊接完成后的整洁性,减少了后续清理工作。


    技术特征:

    1.一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,包括焊接座(1),所述焊接座(1)的顶面对称固定安装有立板(2),两个所述立板(2)远离所述焊接座(1)的一端均贯穿设置有转轴(3),两个所述转轴(3)相互靠近的一端对称固定安装有固定框(4),四个所述固定框(4)中位于同一侧的两个所述固定框(4)的内侧壁均滑动安装有调节框(5),两个所述立板(2)中的一个所述立板(2)远离所述固定框(4)的一面固定安装有翻转电机(6),所述翻转电机(6)的输出轴与所述转轴(3)固定连接;

    2.根据权利要求1所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述锁止组件包括:

    3.根据权利要求2所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述对比组件包括:

    4.根据权利要求3所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述对比组件还包括:

    5.根据权利要求4所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述传动组件包括:

    6.根据权利要求5所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述敲击组件包括:

    7.根据权利要求6所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述传动板(89)的底端与所述驱动板(912)的顶端设置有相适配的斜面,所述限位槽(87)与所述限位胶条(88)的截面形状均为半圆形。

    8.根据权利要求7所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述电磁铁(75)设置为与所述转轴(3)外表壁适配的弧形,所述导向块(73)为t型。

    9.根据权利要求8所述的一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,所述调节框(5)的一端内侧壁固定安装有电动推杆(11),所述固定框(4)的内侧壁固定安装有连接板(12),所述电动推杆(11)的伸缩端与所述连接板(12)固定连接。

    10.一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置的焊接方法,基于权利要求1-9中任一项所述的铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明涉及钢平台拼焊技术领域,具体涉及一种铁路检修单层钢平台拼焊翻转装置及其焊接方法,包括焊接座,所述焊接座的顶面对称固定安装有立板,两个所述立板远离所述焊接座的一端均贯穿设置有转轴,两个所述转轴相互靠近的一端对称固定安装有固定框。相较于现有技术,本申请通过设置锁止组件,翻转电机的设置配合转轴、固定框和调节框的联动,可以轻松地翻转钢平台构件,从而实现对构件多个角度的焊接,提高了焊接的全面性和灵活性,并且电磁铁与导向块、定位杆等机构的结合,实现了对转轴角度的牢固锁止,避免了在焊接或翻转过程中因角度松动导致的安全隐患,提高了作业的安全性。

    技术研发人员:王翀,王柔卿,刘扬清
    受保护的技术使用者:天津市元大科技有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-26403.html

    最新回复(0)