本发明涉及金属螺纹盖加工，尤其涉及一种金属螺纹盖加工用淬火装置及方法。
背景技术：
1、螺纹盖是一种带有螺纹的盖子，与之相匹配的容器口也同样带有内螺纹。它使用简单、密封效果好，并且可以反复使用，被广泛地应用于各个行业中，金属螺纹盖通常由铝、锡、钢铁等金属材料制成。它被广泛地应用于化学品、机械设备等行业中。金属螺纹盖通常具有更好的耐腐蚀性能和更强的保护性能，淬火是一种金属热处理工艺，旨在提高金属材料的硬度、耐磨性和疲劳强度。这一过程通过将金属加热至临界温度以上，然后迅速冷却来实现，从而改变金属的微观结构和性能，对金属螺纹盖进行淬火可以获得高硬度的表层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性和疲劳强度
2、现有装置现有金属螺纹盖淬火装置在对金属螺纹盖进行淬火处理时，往往一次只能加工一个金属螺纹盖，无法批量加工，淬火效率较低，且淬火完成后不能对物体的表面进行快速散热，影响金属螺纹盖的收取效率。
技术实现思路
1、本发明公开一种金属螺纹盖加工用淬火装置及方法，旨在解决背景技术中淬火完成后不能对物体的表面进行快速散热，影响了金属螺纹盖收取效率的技术问题。
2、本发明提出的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，包括防护仓，所述防护仓的底部内壁固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端均固定连接有方形块，两个方形块的相对一侧外壁均固定连接有电机一，两个电机一的输出轴通过联轴器固定连接有同一个圆形平台，且圆形平台的顶部开设有多个槽形条，且多个槽形条的内部均设置有夹持组件，所述防护仓的底部内壁固定连接有柱形支架，柱形支架的顶部固定连接有淬火池，且防护仓的两侧外壁均开设有矩形槽，两个矩形槽的内壁均固定连接有冷却扇，所述防护仓的外壁固定连接有四个u型支架，四个u型支架的内壁顶部均固定连接有弧形框，四个弧形框上开设有圆孔，四个圆孔的内壁固定连接有同一个加热管，且四个u型支架的顶部设置有降温组件，所述防护仓的内壁顶部固定连接有两个液压伸缩杆一，两个液压伸缩杆一的输出端均固定连接有矩形块，且防护仓的内部设置有除垢组件。
3、通过设置有夹持组件、冷却扇、降温组件、除垢组件和圆形平台，使用时多个夹持组件可以对需要淬火的金属螺纹盖进行批量夹持，且夹持组件在使用过程中可以带动金属螺纹盖进行旋转，提升了装置的淬火效率，加热管可以对夹持的金属螺纹盖进行加热，防护仓可以在淬火时防止淬火油溅出，避免了对工作人员造成伤害，降温组件可以对淬火完成后的金属螺纹盖进行快速降温，提升了金属螺纹盖的淬火质量，同时可以对金属螺纹盖和圆形平台表面沾留的淬火油进行快速清洁，提升了装置的使用效率，除垢组件可以对防护仓的内壁进行清洁，提升了装置的使用效果，冷却扇在使用过程中可以对防护仓的内部进行降温。
4、在一个优选的方案中，所述降温组件包括固定齿环，固定齿环位于四个u型支架的顶部，固定齿环的顶部固定连接有f形固定架，f形固定架的底部活动连接有齿轮框架，齿轮框架的底部固定连接有安装架，安装架的顶部开设有两个活动口，两个活动口的两侧内壁均固定连接有两个限位杆，处于同一个活动口内部的两个限位杆外壁均活动连接有同一个活动块件，且齿轮框架的内壁固定连接有气泵，气泵的底部固定连接有两个导风管，两个导风管的外壁分别与两个活动块件的内壁固定连接，气泵的顶部固定连接有过滤球；所述f形固定架上固定连接有电动机二，电动机二的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，主动齿轮与齿轮框架相啮合，且安装架上轴承连接有两个轴杆件，两个轴杆件的外壁均固定连接有驱动齿轮，两个驱动齿轮均与固定齿环相啮合，两个轴杆件的顶部均固定连接有安装板件，处于同一侧的安装板件顶部与活动块件顶部均活动连接有同一个联动杆；两个所述导风管的输出端固定连接有连通仓，两个连通仓均位于安装架的下方，且两个连通仓的底部均设置有多个吹风喷头。
5、通过设置有降温组件，降温组件在使用时能够对刚刚淬火完成后的金属螺纹盖进行快速降温，便于工作人员对金属螺纹盖进行快速的收取，同时降温组件可以对滞留在金属螺纹盖和圆形平台表面的淬火油进行清洁，便于装置的下次使用，增加装置的使用效果和多样性。
6、在一个优选的方案中，所述夹持组件包括四个电机三，四个电机三分别固定连接于四个槽型条的底部，且四个电机三的输出轴通过联轴器均固定连接有u型框架；四个所述u型框架的一侧内壁均固定连接有液压液压伸缩杆二，且四个液压伸缩杆二的输出端均固定有齿轮条；四个所述u型框架的内部均设置有呈对称分布的两个圆轴杆，多个圆轴杆的外壁均固定连接有夹持杆，多个夹持杆的一端均设置有弧形夹持头，且多个圆轴杆的外壁均设置有从动齿轮，位于同一个u型框架的两个从动齿轮均与同一个齿轮条相啮合。
7、通过设置有夹持组件，夹持组件在使用于可以对金属螺纹盖进行批量夹持，提升了装置淬火的使用效率，同时夹持组件在使用过程中可以带动夹持的金属螺纹盖进行旋转，使得金属螺纹盖在淬火前加热的更加均匀，提升了淬火的质量。
8、在一个优选的方案中，所述除垢组件包括槽型块，槽型块固定连接于防护仓的一侧外壁，槽型块的顶部开设有圆洞，圆洞的内壁固定连接有储液箱，储液箱的顶部固定连接有抽液泵，且抽液泵的输入端设置有橡胶管二，橡胶管二的输入端固定连接有橡胶管一；所述橡胶管一的外壁固定连接有棉绒布，棉绒布的内壁固定连接有矩形框，且矩形框的内壁与两个矩形块的一侧外壁固定连接。
9、通过设置除垢组件，除垢组件在使用时，可以将在淬火过程中溅在防护仓内壁的淬火油进行清洁，同时可以对淬火油进行回收再利用，降低资源的浪费，提升了装置的使用效果。
10、一种金属螺纹盖加工用淬火装置的淬火方法，使用如权利要求所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，包括如下步骤：
11、步骤一、通过夹持组件将需要淬火的金属螺纹盖夹持；
12、步骤二、通过加热管，对夹持的金属螺纹盖进行加热，加热完成后，启动电机一，将圆形平台旋转180°，启动电动伸缩杆，将夹持的金属螺纹盖移动到淬火池；
13、步骤三、淬火完成后，圆形平台回到原位置，打开降温组件，对刚刚淬火完成的金属螺纹盖进行冷却降温，同时可以对圆形平台和金属螺纹盖的表面的淬火油进行清洁，清洁后工作人员对金属螺纹盖进行收取；
14、步骤四、启动除垢组件，对防护仓的内壁的油垢进行清洁。
15、由上可知，本发明提供的一种金属螺纹盖加工用淬火装置具有批量进行金属螺纹盖淬火的作用，在使用过程中夹持组件可以对需要淬火的金属螺纹盖进行批量夹持，且夹持组件在使用过程中可以带动金属螺纹盖进行旋转，提升了装置的淬火效率，降温组件可以对淬火完成后的金属螺纹盖进行快速降温，便于工作人员对金属螺纹盖进行快速收取，同时可以对金属螺纹盖和圆形平台表面沾留的淬火油进行快速清洁，提升了装置的使用效率。
1.一种金属螺纹盖加工用淬火装置，包括防护仓（1），其特征在于，所述防护仓（1）的底部内壁固定连接有两个电动伸缩杆（2），两个电动伸缩杆（2）的输出端均固定连接有方形块（14），两个方形块（14）的相对一侧外壁均固定连接有电机一（15），两个电机一（15）的输出轴通过联轴器固定连接有同一个圆形平台（16），且圆形平台（16）的顶部开设有多个槽形条，且多个槽形条的内部均设置有夹持组件（10），所述防护仓（1）的底部内壁固定连接有柱形支架（3），柱形支架（3）的顶部固定连接有淬火池（4），且防护仓（1）的两侧外壁均开设有矩形槽，两个矩形槽的内壁均固定连接有冷却扇（11），所述防护仓（1）的外壁固定连接有四个u型支架（8），四个u型支架（8）的内壁顶部均固定连接有弧形框（12），四个弧形框（12）上开设有圆孔，四个圆孔的内壁固定连接有同一个加热管（13），且四个u型支架（8）的顶部设置有降温组件（9），所述防护仓（1）的内壁顶部固定连接有两个液压伸缩杆一（5），两个液压伸缩杆一（5）的输出端均固定连接有矩形块（6），且防护仓（1）的内部设置有除垢组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，所述降温组件（9）包括固定齿环（901），固定齿环（901）位于四个u型支架（8）的顶部，固定齿环（901）的顶部固定连接有f形固定架（902），f形固定架（902）的底部活动连接有齿轮框架（915），齿轮框架（915）的底部固定连接有安装架（917），安装架（917）的顶部开设有两个活动口，两个活动口的两侧内壁均固定连接有两个限位杆（908），处于同一个活动口内部的两个限位杆（908）外壁均活动连接有同一个活动块件（914），且齿轮框架（915）的内壁固定连接有气泵（910），气泵（910）的底部固定连接有两个导风管（909），两个导风管（909）的外壁分别与两个活动块件（914）的内壁固定连接，气泵（910）的顶部固定连接有过滤球（916）。
3.根据权利要求2所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，所述f形固定架（902）上固定连接有电动机二（906），电动机二（906）的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮（905），主动齿轮（905）与齿轮框架（915）相啮合，且安装架（917）上活动连接有两个轴杆件（907），两个轴杆件（907）的外壁均固定连接有驱动齿轮（904），两个驱动齿轮（904）均与固定齿环（901）相啮合，两个轴杆件（907）的顶部均固定连接有安装板件（903），处于同一侧的安装板件（903）顶部与活动块件（914）顶部均活动连接有同一个联动杆（913）。
4.根据权利要求3所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，两个所述导风管（909）的输出端固定连接有连通仓（911），两个连通仓（911）均位于安装架（917）的下方，且两个连通仓（911）的底部均设置有多个吹风喷头（912）。
5.根据权利要求4所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，所述夹持组件（10）包括四个电机三（1001），四个电机三（1001）分别固定连接于四个槽型条的底部，且四个电机三（1001）的输出轴通过联轴器均固定连接有u型框架（1002）。
6.根据权利要求5所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，四个所述u型框架（1002）的一侧内壁均固定连接有液压液压伸缩杆二（1008），且四个液压伸缩杆二（1008）的输出端均固定有齿轮条（1006）。
7.根据权利要求6所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，四个所述u型框架（1002）的内部均设置有呈对称分布的两个圆轴杆（1003），多个圆轴杆（1003）的外壁均固定连接有夹持杆（1004），多个夹持杆（1004）的一端均设置有弧形夹持头（1005），且多个圆轴杆（1003）的外壁均设置有从动齿轮（1007），位于同一个u型框架（1002）的两个从动齿轮（1007）均与同一个齿轮条（1006）相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，所述除垢组件（7）包括槽型块（703），槽型块（703）固定连接于防护仓（1）的一侧外壁，槽型块（703）的顶部开设有圆洞，圆洞的内壁固定连接有储液箱（704），储液箱（704）的顶部固定连接有抽液泵（701），且抽液泵（701）的输入端设置有橡胶管二（707），橡胶管二（707）的输入端固定连接有橡胶管一（702）。
9.根据权利要求8所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，所述橡胶管一（702）的外壁固定连接有棉绒布（705），棉绒布（705）的内壁固定连接有矩形框（706），且矩形框（706）的内壁与两个矩形块（6）的一侧外壁固定连接。
10.一种金属螺纹盖加工用淬火装置的淬火方法，使用如权利要求9所述的一种金属螺纹盖加工用淬火装置，其特征在于，包括如下步骤：
