一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置的制作方法

    专利查询2025-03-12  27


    本发明属于水泥生产加工设备,特别是涉及一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置。


    背景技术:

    1、水泥窑炉属于建材设备类,是石灰窑的一种,是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,由于干法水泥窑窑内煅烧温度高、废气量大、烟尘排放浓度相对较高,水泥企业污染物排放必须实现超低排放。

    2、现有的烟气处理装置通常采用布袋式除尘器、旋风式除尘器等设备,现有技术中通过上述设备在对烟气处理的过程中设置了余热回收结构,一方面对设备进行降温,另一方面回收余热更加节能,但是在使用旋风式除尘器进行烟气处理过程中,在对余热回收时导热管缠绕在排气管的外壁从而导致旋风式除尘器内部的气流流动受到影响,从而会影响旋风式除尘器对烟气中的粉尘净化分离的效果,同时现有技术中虽然设置了清洁结构对旋风式除尘器内部进行清洁,但是其密封性较低,从而也会导致影响旋风式除尘器内部的气流流动,从而降低了烟气中的粉尘净化分离的效果。

    3、因此,现有的烟气处理装置,无法满足实际使用中的需求,所以迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,以解决上述提出的问题。

    2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

    3、本发明为一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,包括除尘筒、主支架、进气管、输送管和排气管一,所述除尘筒上焊接有卡座,所述主支架上焊接有卡板,除尘筒通过卡板和卡座安装在主支架上,所述排气管一安装在除尘筒上端且排气管一延伸至除尘筒内部,进气管安装在除尘筒的侧壁,所述主支架的两侧焊接有左支架和右支架,所述左支架上设有注水机构一和注水机构二,所述右支架上安装有发电装置,所述除尘筒下半部的外壁上设有螺旋式的导热管,且除尘筒的底端固接有过渡箱,所述过渡箱远离除尘筒的一端活动卡合有集尘箱,所述主支架与除尘筒底端之间还设有清洁机构,所述排气管一上设有水槽,所述水槽的上端固接有挡圈,挡圈上设有两个管孔,所述挡圈的上端固接有连接盘,所述输送管与连接盘通过螺栓安装,排气管一和输送管连通。

    4、进一步地,所述注水机构一包括水箱一、电动缸一和进水管一,所述水箱一固接在左支架的顶端,且水箱一的外壁上安装有电动缸一,电动缸一的输出端固接有挡板一,水箱一侧壁靠近下方的位置处设有排水口一,挡板一另一端延伸至排水口一处并与排水口一贴合,所述排水口一的一端固接有进水管一,所述进水管一的另一端贯穿连接盘与靠近水箱一的管孔连通。

    5、进一步地,所述排气管一的外壁上安装有浮力液位计和超声波液位计,浮力液位计和超声波液位计的检测端均贯穿排气管一的外壁延伸至水槽的内部,所述左支架上还安装有控制装置,所述浮力液位计和超声波液位计以及电动缸一均与控制装置电性连接,远离所述水箱一的管孔连通有回收管一,所述回收管一的另一端与发电装置连接。

    6、进一步地,所述注水机构二包括水箱二、电机一和进水管二,所述水箱二固接在左支架的中部,水箱二的侧壁上靠近下方的位置处设有排水口二,进水管二的一端与排水口二连通,进水管二的另一端与导热管的一端连通,所述导热管的另一端与回收管二连接,回收管二远离导热管一端与发电装置连接。

    7、进一步地,所述左支架的中部还固接有电机一,所述电机一的输出端固定安装有齿轮三,所述水箱二的侧壁上转动安装有齿轮四,所述齿轮四同轴固接有挡板二,挡板二设置在水箱二的内部,齿轮四设置在水箱二的外部,且齿轮四与齿轮三啮合连接,所述挡板二为圆形,且挡板二上设有弧形的通槽,挡板二与排水口二贴合。

    8、进一步地,所述过渡箱的内部固接有锥形筒,所述锥形筒的底部边缘与过渡箱之间设有下料槽,所述下料槽设置为环形,所述主支架上上还安装有两个电动缸二,电动缸二的输出端与集尘箱的底端固接。

    9、进一步地,所述清洁机构包括清洁杆、连接轴、齿轮一和电机二,所述连接轴转动安装在锥形筒上,且集尘箱与连接轴滑动配合,所述电机二固接在主支架靠近下端的位置处,所述电机二的输出端固定安装有齿轮二,连接轴上固接有齿轮一,齿轮二与齿轮一啮合连接,所述连接轴中空设置且连接轴靠近除尘筒的一端固接有套管,所述套管的内部滑动安装有两个滑杆,两个滑杆之间固接有弹簧,且两个滑杆相互远离的一端分别与清洁杆固接,所述除尘筒的内壁上设有两个安装槽,清洁杆与安装槽活动卡合。

    10、进一步地,所述主支架上还安装有第二除尘装置,第二除尘装置上设有排气管二,所述输送管远离排气管一的一端与第二除尘装置连接,连接轴的底端固接有支管,所述支管的另一端与第二除尘装置连接。

    11、本发明具有以下有益效果:

    12、1、通过水槽、挡圈等结构的设置可以使得高温烟气直接对排气管一进行加热,从而可以对水槽内的水进行加热,避免了现有技术中将导热管缠绕在排气管一外壁对余热进行回收利用,导致影响除尘筒中气流的流动,使得烟气中的粉尘分离效果下降的问题。

    13、2、通过浮力液位计和超声波液位计的设置,可以在烟气处理的过程中自动向水槽内进行续水,保证水槽内的水量充足,提高对余热的利用率,通过电机一、挡板二、齿轮三和齿轮四的配合,在不方便使用液位计的情况下也可以自动向导热管内部进行续水,保证导热管内部的水量充足,进一步的提高对余热的利用率。

    14、3、通过清洁机构的设置可以利用电机二带动齿轮二转动,齿轮二转动带动齿轮一转动,齿轮一通过连接轴带动套管转动,套管带动清洁杆转动,清洁杆对除尘筒内壁附着的粉尘进行刮除,保证除尘筒对烟气中的粉尘净化分离的效果。

    15、4、通过套管、滑杆等结构的设置,可以利用净化后烟气驱动滑杆向相互远离的方向移动,使得滑杆可以推动清洁杆卡合至安装槽中,保证除尘筒内壁的平整性,避免清洁杆影响除尘筒内部气流的流动。



    技术特征:

    1.一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,包括除尘筒(1)主支架(18)、进气管(7)、输送管(3)和排气管一(2),所述除尘筒(1)上焊接有卡座(8),所述主支架(18)上焊接有卡板(9),除尘筒(1)通过卡板(9)和卡座(8)安装在主支架(18)上,所述排气管一(2)安装在除尘筒(1)上端且排气管一(2)延伸至除尘筒(1)内部,进气管(7)安装在除尘筒(1)的侧壁,其特征在于:所述主支架(18)的两侧焊接有左支架(20)和右支架(10),所述左支架(20)上设有注水机构一和注水机构二,所述右支架(10)上安装有发电装置(6),所述除尘筒(1)下半部的外壁上设有螺旋式的导热管(11),且除尘筒(1)的底端固接有过渡箱(12),所述过渡箱(12)远离除尘筒(1)的一端活动卡合有集尘箱(13),所述主支架(18)与除尘筒(1)底端之间还设有清洁机构,所述排气管一(2)上设有水槽(28),所述水槽(28)的上端固接有挡圈(30),挡圈(30)上设有两个管孔(29),所述挡圈(30)的上端固接有连接盘(31),所述输送管(3)与连接盘(31)通过螺栓安装,排气管一(2)和输送管(3)连通。

    2.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,其特征在于,所述注水机构一包括水箱一(22)、电动缸一(14)和进水管一(4),所述水箱一(22)固接在左支架(20)的顶端,且水箱一(22)的外壁上安装有电动缸一(14),电动缸一(14)的输出端固接有挡板一(33),水箱一(22)侧壁靠近下方的位置处设有排水口一,挡板一(33)另一端延伸至排水口一处并与排水口一贴合,所述排水口一的一端固接有进水管一(4),所述进水管一(4)的另一端贯穿连接盘(31)与靠近水箱一(22)的管孔(29)连通。

    3.根据权利要求2所述的一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,其特征在于,所述排气管一(2)的外壁上安装有浮力液位计(32)和超声波液位计(47),浮力液位计(32)和超声波液位计(47)的检测端均贯穿排气管一(2)的外壁延伸至水槽(28)的内部,所述左支架(20)上还安装有控制装置,所述浮力液位计(32)和超声波液位计(47)以及电动缸一(14)均与控制装置电性连接,远离所述水箱一(22)的管孔(29)连通有回收管一(5),所述回收管一(5)的另一端与发电装置(6)连接。

    4.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,其特征在于,所述注水机构二包括水箱二(21)、电机一(19)和进水管二(45),所述水箱二(21)固接在左支架(20)的中部,水箱二(21)的侧壁上靠近下方的位置处设有排水口二,进水管二(45)的一端与排水口二连通,进水管二(45)的另一端与导热管(11)的一端连通,所述导热管(11)的另一端与回收管二(26)连接,回收管二(26)远离导热管(11)一端与发电装置(6)连接。

    5.根据权利要求4所述的一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,其特征在于,所述左支架(20)的中部还固接有电机一(19),所述电机一(19)的输出端固定安装有齿轮三(34),所述水箱二(21)的侧壁上转动安装有齿轮四(35),所述齿轮四(35)同轴固接有挡板二(36),挡板二(36)设置在水箱二(21)的内部,齿轮四(35)设置在水箱二(21)的外部,且齿轮四(35)与齿轮三(34)啮合连接,所述挡板二(36)为圆形,且挡板二(36)上设有弧形的通槽(46),挡板二(36)与排水口二贴合。

    6.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,其特征在于,所述过渡箱(12)的内部固接有锥形筒(42),所述锥形筒(42)的底部边缘与过渡箱(12)之间设有下料槽(43),所述下料槽(43)设置为环形,所述主支架(18)上还安装有两个电动缸二(27),电动缸二(27)的输出端与集尘箱(13)的底端固接。

    7.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,其特征在于,所述清洁机构包括清洁杆(39)、连接轴(37)、齿轮一(23)和电机二(25),所述连接轴(37)转动安装在锥形筒(42)上,且集尘箱(13)与连接轴(37)滑动配合,所述电机二(25)固接在主支架(18)靠近下端的位置处,所述电机二(25)的输出端固定安装有齿轮二(24),连接轴(37)上固接有齿轮一(23),齿轮二(24)与齿轮一(23)啮合连接,所述连接轴(37)中空设置且连接轴(37)靠近除尘筒(1)的一端固接有套管(38),所述套管(38)的内部滑动安装有两个滑杆(41),两个滑杆(41)之间固接有弹簧(44),且两个滑杆(41)相互远离的一端分别与清洁杆(39)固接,所述除尘筒(1)的内壁上设有两个安装槽(40),清洁杆(39)与安装槽(40)活动卡合。

    8.根据权利要求7所述的一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,其特征在于,所述主支架(18)上还安装有第二除尘装置(17),第二除尘装置(17)上设有排气管二(16),所述输送管(3)远离排气管一(2)的一端与第二除尘装置(17)连接,连接轴(37)的底端固接有支管(15),所述支管(15)的另一端与第二除尘装置(17)连接。


    技术总结
    本发明涉及水泥生产加工设备技术领域,公开了一种水泥窑炉烟气处理用粉尘分离装置,包括除尘筒、主支架、进气管、输送管和排气管一,排气管一上设有水槽,水槽的上端固接有挡圈,挡圈上设有两个管孔,挡圈的上端固接有连接盘,由于水槽是设置在排气管一的内部,避免了对除尘筒的气流流动造成影响,现有技术中是直接在排气管一外壁上缠绕导热管,虽然也起到了对排气管一进行降温以及余热利用的作用,而本申请的除尘筒是利用旋风除尘器的工作原理,即利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来,导热管的设置会影响除尘筒内部气流的流动,从而导致烟气中粉尘分离的效果降低。

    技术研发人员:许文迪,王可周
    受保护的技术使用者:三亚华盛水泥粉磨有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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