本技术涉及废水处理，尤其是涉及一种水处理微生物孵化器。
背景技术：
1、在水处理过程中经常会运用到微生物分解技术，通过微生物降解作用将有机物质分解为无害物质，减少环境污染，同时也为下一步的净化提供了原料，在此之前需要用到微生物孵化器对微生物进行培养孵化。
2、经检索，中国专利授权号为cn218710341u的专利公开了溶气式微生物孵化器，包括微生物孵化箱，虽然该装置通过溶气泵的出水端连通的第一出水管，沿着微生物孵化箱底部圆周的切线方向进入的，使得进入到微生物孵化箱的气泡水形成螺旋水力搅拌效果，不需要增加额外的搅拌机构，降低了本微生物孵化器的生产成本，同时不增加搅拌机构，增加了微生物孵化箱内的反应空间，提高了本微生物孵化器的实用性，但由于夏季高温天气环境温度33℃-38℃时，好氧生化处理过程中，风机在给孵化箱内部输送气体的同时会把大量的热量带入孵化箱内部，孵化处理温度可能达到42℃，由于好氧活性污泥微生物合适温度范围为15℃-30℃，因此高于40℃时会造成好氧微生物受到抑制甚至死亡影响处理效果。
3、经检索，中国专利授权号为cn207552294u的专利公开了一种微生物孵化器及净水系统，虽然该孵化腔内设置有蒸馏器，可对添加的营养液浓度进行动态调整，使孵化腔内营养物质浓度总保持在微生物最适浓度范围内，对提高微生物菌种的繁殖孵化速度具有良好的效果，但由于孵化过程中腔体内部的水上下层水出现上层温度较高下层温度较低导致温度不一致，往往会导致对内部检测的温度存在误差，但由于现有的温度检测器大多是固定安装，在对水位上层温度进行检测时受液位高度浮动影响，并不能实时准确检测水上层表面的温度，从而影响对温度的控制。
技术实现思路
1、本技术的其中一个目的在于解决现有的孵化器在进行曝气时会将外部的热气流输送至水体内部导致温度升高以及孵化器内部水体上层的温度不能够实时精准监测问题而提供一种水处理微生物孵化器。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种水处理微生物孵化器，包括装置主体、进料机构、排料机构、曝气机构以及测温机构，所述装置主体底部安装于支撑架顶部，所述支撑架一端安装有进料机构，所述进料机构与装置主体内部连通，所述装置主体一侧安装有风机，所述风机与曝气机构连通，所述曝气机构安装于装置主体内部底端，所述装置主体另一侧安装有排料机构，所述装置主体外壁安装有ph仪和do仪，所述ph仪和do仪检测端位于装置主体内部，通过do仪提示进料完毕后的物料溶解氧状态，在一定范围内调节曝气风量，通过溶氧仪与风量的调节来控制物料的溶解氧量，超出预设定范围提醒操作员进行微调，确保溶解氧量在预设定范围内，为溶氧仪、曝气风机的联动，所述装置主体内部安装有用于监测内部温度的测温机构，所述测温机构一侧安装有液位检测仪，所述液位检测仪用于检测装置主体内部物料液位，且装置主体底部底端与排泥泵连通；排泥泵与液位检测仪联动，低于液位低限值后停止运行，也可以设置每日定时排泥。
3、通过do仪器，可随时观察溶解氧，且通过do仪器调节风机自动曝气，风机采用备用变频控制方式，可自由控制运行时间及停止时间，通过观察ph值的逐渐变化来判断装置主体内部细菌增殖情况，当ph值低于预设定范围，则停止孵化，并在后续操作中降低孵化时间，进行菌种的排放，为ph仪对孵化过程的监控及孵化效果的评估时间；ph仪采用报警模式，可设置测量范围，当超过或低于设备范围控制系统会提示；其中活性好氧菌最适合的do，应在-mg/l范围内，最佳设定范围应设定.-.mg/l，高于或低于范围值，都应有提示报警作用，方便操作人员及时调整风机风量。
4、优选的，所述进料机构包括安装于装置主体内部顶端的喷淋架，且喷淋架一端与提升管一端连通，所述提升管另一端底部与过滤管顶部一侧连通，所述过滤罐底部一侧与进料泵连通，所述提升管外部安装有第二流量计，所述第二流量计检测端位于提升管内部，所述过滤管内部安装有过滤罩，所述过滤罩呈杯状结构，且过滤罩外壁与过滤管内壁之间存在间隙，且过滤罩表面均匀分布有过滤孔，根据每小时平均进水量及第二流量计的流量提醒与设备顶部的液位检测仪精确控制进料量，当料位达到上限.米进料泵停止进料，并提醒操作员料仓进料完毕。为流量计、液位计、进料泵进料联动。
5、优选的，所述过滤管底部与排污泵连通，所述过滤管与提升管连接端下方设置有回流管，所述回流管与第二电磁阀输入端连通，且第二电磁阀输出端与过滤管内部连通，所述回流管另一端与装置主体内部连通，通过回流管能够对过滤管中的过滤罩进行反冲洗，从而实现自动对过滤罩清理的效果，清理后的污水通过排污泵排出。
6、优选的，所述排料机构包括与装置主体连通的排料管，所述排料管外壁安装有第一流量计，所述第一流量计检测端位于排料管内部，且排料管另一端与第一电磁阀连通，所述第一电磁阀为三通换向电磁阀，所述第一电磁阀另外两端输出端分别与清水自吸泵和反洗泵连通，所述反洗泵排出端与排污管连通，清水自吸泵根据装置主体内部液位高开低停控制，间歇运行开分钟，停分钟；抽吸动作前，应先开启第一电磁阀，反洗泵根据清水自吸泵设定累计运行时间或负压表信号进行反洗（水洗），反洗动作前需检测抽第一电磁阀开到位信号，反洗泵才能运行；反洗运行达到设定时间或负压信号消失后，再次检测液位信号，返回抽吸动作（依次往返动作）。
7、优选的，所述曝气机构包括与风机连通的进气管，所述进气管外部安装有第三流量计，所述第三流量计检测端位于进气管内部，所述进气管设置有三个排气端，且进气管每个排气端与冷却槽连通，所述冷却槽一侧与导流槽连通，所述导流槽与冷却槽连接处安装有隔膜，所述导流槽两端呈敞开状，且导流槽安装于装置主体内部底端，在驱动电机的带动下，使驱动电机能够带动桨叶进行高速转动，进而使曝气口底部能够产生吸力，使隔膜排出的气泡能够与装置主体内部的水吸入到曝气口内部进行混合接触，从而有利于快速起到提高水体中含氧量的效果。
8、优选的，所述隔膜为橡胶材质，且隔膜表面均匀开设有细孔，且隔膜与冷却腔之间紧密贴合，所述冷却腔内部嵌装有多个半导体制冷片，相邻所述半导体制冷片相互之间呈等间距状设置，并且相邻半导体制冷片相互之间呈上下错位状，并且当风机停止时，隔膜内侧会失去压力，进而使隔膜能够恢复形状，进而使隔膜表面的细孔能够进行收缩，从而避免外部的水会进入到冷却槽内部与半导体制冷片接触，起到防水的效果。
9、优选的，所述导流槽顶部与两个曝气口底部连通，所述曝气口底部与底部内部设置有桨叶，所述桨叶通过轴与驱动电机输出端传动连接，所述驱动电机安装于导流槽底部，所述曝气口内壁焊接有导流板，所述导流板呈螺旋状结构，所述曝气口顶部呈敞开状，当气泡进入曝气口内部后在桨叶的作用下，使空气能够再次打散，变成绵密的气泡在装置主体内部的水体中进行上升，通过气泡能够起到装置主体内部较好的搅拌混合效果，促使微生物与水体混合，且驱动电机均经过防水密封处理，驱动电机外部设置有防水外壳。
10、优选的，所述测温机构包括与装置主体底部焊接的滑杆，所述滑杆底部一侧固定安装有第一温度仪，且滑杆设置有两个，两个所述滑杆外部设有升降块，所述升降块一侧安装有第二温度仪，所述第一温度仪和第二温度仪用于检测装置主体内部物料温度，且升降块另一侧安装有浮球，所述浮球内部为中空状结构；装置主体内部设置有两个温度计，可设置测量范围，当超过或低于设备范围控制系统会提示。有利于观察温度，便于控制菌种稳定。
11、优选的，所述滑杆顶部一端设置有凸出状结构用于对升降块行程限位，且滑杆外壁与升降块之间存在间隙，且升降块底部和顶部嵌装有轴承，所述轴承内侧呈环形状分布有钢珠，且钢珠表面与滑杆表面滑动接触，当水体液面高度发生变化时，浮球会随着液面进行上下移动，进而浮球移动的同时能够带动升降块通过轴承在滑杆外部进行上下移动，升降块进行移动的同时能够带动第二温度仪进行移动，进而使第二温度仪能够随着液面高度自动调节高度。
12、优选的，所述浮球底部套装有底板，所述底板底部均匀设置有凸起状锥形齿，所述底板呈圆形状结构，且底板直径大于浮球直径，底板的锥形齿有利于使水体表面的气泡能够扎破，避免水面气泡过多导致影响第二温度仪测量位置的准确性。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、（1）该装置在进行使用时通过风机将外部空气鼓入到进气管中，进而使进气管中的气体能够进入到各个冷却腔中，进而空气会在冷却腔中通过半导体制冷片的作用下进行上下迂回流通，在迂回流通过程中会与半导体制冷片进行充分接触，进而在半导体制冷片的作用下能够对空气进行降温冷却，被冷却后的空气能够撑起隔膜表面，进而使隔膜表面的细小微孔能够进行扩张，从而使气泡能够从隔膜表面扩张的微孔中排出，变成绵密的气泡对装置主体内部的微生物进行供氧，同时能够促使水中的菌群能够充分与装置主体内部的水体混合，同时有利于控制内部水体进行降温，避免水体温度过高，并且当风机停止时，隔膜内侧会失去压力，进而使隔膜能够恢复形状，进而使隔膜表面的细孔能够进行收缩，从而避免外部的水会进入到冷却槽内部与半导体制冷片接触，起到防水的效果。
15、（2）该装置通过在内部设置有第一温度仪和第二温度仪，通过第一温度仪能够对水体底层温度进行检测，进而通过第二温度仪对水体表面温度进行检测，当水体液面高度发生变化时，浮球会随着液面进行上下移动，进而浮球移动的同时能够带动升降块通过轴承在滑杆外部进行上下移动，升降块进行移动的同时能够带动第二温度仪进行移动，进而使第二温度仪能够随着液面高度自动调节高度，从而有利于精准测量液面的温度，通过在浮球底部设置有底板，通过底板的锥形齿有利于使水体表面的气泡能够扎破，避免水面气泡过多导致影响第二温度仪测量位置的准确性。
16、（3）物料通过进料泵泵入到过滤管内部，进而使过滤管内部的过滤罩能够对物料中的杂质颗粒进行过滤，进而通过提升管泵入到喷淋架内部，通过喷淋架有利于使该装置的进料通过采用喷淋方式进行进料，喷淋物料形成冲击和剪切力，破坏水体泡沫而使泡沫破碎消失，进而有利于避免影响水体表面散热和液位及运行情况的观察和处理，通过打开第二电磁阀，在装置主体内部水压的作用下，装置主体内部的水会进入到回流管中，进而通过回流管能够对过滤管中的过滤罩进行反冲洗，从而实现自动对过滤罩清理的效果，清理后的污水通过排污泵排出。
17、（3）装置主体内部孵化后的微生物水体通过第一电磁阀与清水自吸泵排出，通过第一流量机对排出的流量进行检测，当清水自吸泵内部压力过大时，通过第一电磁阀进行换向，使清水自吸泵与反洗泵进行连通，进而使水能够通过清水自吸泵的输出端进入，使清水自吸泵内部堵塞的物料能够反冲到反洗泵内部，进而污水能够通过排污管排出，通过定时切换第一电磁阀与反洗泵，有利于使清水自吸泵能够实现自清洗的效果，从而保持清水自吸泵能够保持较好的工作效率。
18、（3）在驱动电机的带动下，使驱动电机能够带动桨叶尽心高速转动，进而使曝气口底部能够产生吸力，使隔膜排出的气泡能够与装置主体内部的水吸入到曝气口内部进行混合接触，从而有利于快速起到提高水体中含氧量的效果，有利于微生物孵化，同时通过气泡能够促进水体与微生物进行混合，从而有利于提高微生物孵化效率，当气泡进入曝气口内部后在桨叶的作用下，使空气能够再次打散，变成绵密的气泡在装置主体内部的水体中进行上升，通过气泡能够起到装置主体内部较好的搅拌混合效果，促使微生物与水体混合。
1.一种水处理微生物孵化器，其特征在于，包括：装置主体（1）、进料机构（3）、排料机构（5）、曝气机构（6）以及测温机构（9），所述装置主体（1）底部安装于支撑架（2）顶部，所述支撑架（2）一端安装有进料机构（3），所述进料机构（3）与装置主体（1）内部连通，所述装置主体（1）一侧安装有风机（4），所述风机（4）与曝气机构（6）连通，所述曝气机构（6）安装于装置主体（1）内部底端，所述装置主体（1）另一侧安装有排料机构（5）所述装置主体（1）外壁安装有ph仪（7）和do仪（8），所述ph仪（7）和do仪（8）检测端位于装置主体（1）内部，所述装置主体（1）内部安装有用于监测内部温度的测温机构（9），所述测温机构（9）一侧安装有液位检测仪（10），所述液位检测仪（10）用于检测装置主体（1）内部物料液位，且装置主体（1）底部底端与排泥泵（11）连通。
2.如权利要求1所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述进料机构（3）包括安装于装置主体（1）内部顶端的喷淋架（309），且喷淋架（309）一端与提升管（304）一端连通，所述提升管（304）另一端底部与过滤管（302）顶部一侧连通，所述过滤罐底部一侧与进料泵（301）连通，所述提升管（304）外部安装有第二流量计（305），所述第二流量计（305）检测端位于提升管（304）内部，所述过滤管（302）内部安装有过滤罩（303），所述过滤罩（303）呈杯状结构，且过滤罩（303）外壁与过滤管（302）内壁之间存在间隙，且过滤罩（303）表面均匀分布有过滤孔。
3.如权利要求2所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述过滤管（302）底部与排污泵（308）连通，所述过滤管（302）与提升管（304）连接端下方设置有回流管（307），所述回流管（307）与第二电磁阀（306）输入端连通，且第二电磁阀（306）输出端与过滤管（302）内部连通，所述回流管（307）另一端与装置主体（1）内部连通。
4.如权利要求1所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述排料机构（5）包括与装置主体（1）连通的排料管（506），所述排料管（506）外壁安装有第一流量计（501），所述第一流量计（501）检测端位于排料管（506）内部，且排料管（506）另一端与第一电磁阀（502）连通，所述第一电磁阀（502）为三通换向电磁阀，所述第一电磁阀（502）另外两端输出端分别与清水自吸泵（503）和反洗泵（505）连通，所述反洗泵（505）排出端与排污管（504）连通。
5.如权利要求1所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述曝气机构（6）包括与风机（4）连通的进气管（601），所述进气管（601）外部安装有第三流量计（602），所述第三流量计（602）检测端位于进气管（601）内部，所述进气管（601）设置有三个排气端，且进气管（601）每个排气端与冷却槽（603）连通，所述冷却槽（603）一侧与导流槽（606）连通，所述导流槽（606）与冷却槽（603）连接处安装有隔膜（604），所述导流槽（606）两端呈敞开状，且导流槽（606）安装于装置主体（1）内部底端。
6.如权利要求5所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述隔膜（604）为橡胶材质，且隔膜（604）表面均匀开设有细孔，且隔膜（604）与冷却腔之间紧密贴合，所述冷却腔内部嵌装有多个半导体制冷片（605），相邻所述半导体制冷片（605）相互之间呈等间距状设置，并且相邻半导体制冷片（605）相互之间呈上下错位状。
7.如权利要求5所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述导流槽（606）顶部与两个曝气口（608）底部连通，所述曝气口（608）底部与底部内部设置有桨叶（609），所述桨叶（609）通过轴与驱动电机（607）输出端传动连接，所述驱动电机（607）安装于导流槽（606）底部，所述曝气口（608）内壁焊接有导流板（610），所述导流板（610）呈螺旋状结构，所述曝气口（608）顶部呈敞开状。
8.如权利要求1所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述测温机构（9）包括与装置主体（1）底部焊接的滑杆（902），所述滑杆（902）底部一侧固定安装有第一温度仪（901），且滑杆（902）设置有两个，两个所述滑杆（902）外部设有升降块（905），所述升降块（905）一侧安装有第二温度仪（907），所述第一温度仪（901）和第二温度仪（907）用于检测装置主体（1）内部物料温度，且升降块（905）另一侧安装有浮球（903），所述浮球（903）内部为中空状结构。
9.如权利要求8所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述滑杆（902）顶部一端设置有凸出状结构用于对升降块（905）行程限位，且滑杆（902）外壁与升降块（905）之间存在间隙，且升降块（905）底部和顶部嵌装有轴承（906），所述轴承（906）内侧呈环形状分布有钢珠，且钢珠表面与滑杆（902）表面滑动接触。
10.如权利要求8所述的一种水处理微生物孵化器，其特征在于：所述浮球（903）底部套装有底板（904），所述底板（904）底部均匀设置有凸起状锥形齿，所述底板（904）呈圆形状结构，且底板（904）直径大于浮球（903）直径。
