本发明涉及沉淀物分离设备，尤其涉及一种肝素钠沉淀分离装置。
背景技术：
1、肝素钠作为一种重要的抗凝药物，在医疗领域具有广泛的应用。在生产过程中，肝素钠的沉淀分离是一个关键步骤，其效果直接影响到最终产品的质量和生产效率。目前市场上的肝素钠在生产过程中的传统工艺是，将含有肝素成分的混合溶液置于塑料容器或具有玻璃钢内腔的水泥腔体内，再加入酒精经行搅拌，肝素钠在酒精作用下形成沉淀，并与混合溶液分离，反应完全后排出混合溶液，再将肝素钠提取出反应容器。
2、传统的肝素钠沉淀分离方法通常采用静置沉淀的方式，这种方式虽然操作简单，但存在沉淀速度慢、沉淀物易粘附在容器内壁、分离效率不高等问题，此外，传统方法往往无法实现连续化生产，导致生产效率低下，无法满足大规模生产的需求。
技术实现思路
1、本发明涉及一种肝素钠沉淀分离装置，提供一种高效、连续的肝素钠沉淀分离装置，通过解决上述技术问题，实现肝素钠的高效生产和质量提升，为医药行业的发展做出贡献。
2、本发明提供了一种肝素钠沉淀分离装置，具体包括:底板、支撑架、配电箱、控制面板、混合管箱、补液管箱、沉降箱、升流管箱、回流管箱、共振架和直角转换架；所述底板顶部的左右两端分别通过方管焊制而成的支撑架向上固定连接有圆筒状的混合管箱；所述混合管箱的一端固定设有伺服电机，伺服电机所在端的混合管箱上垂直向上对接有补液管箱，混合管箱的另一端垂直向上对接有升流管箱；所述升流管箱与补液管箱之间设有回流管箱，回流管箱内腔的左右两端分别与升流管箱和补液管箱的内腔相连通；所述混合管箱底部靠近升流管箱的一端竖向设有沉降箱，沉降箱的内腔上端与混合管箱的内腔相连通；所述混合管箱内腔与升流管箱内腔底部相连通处固定设有直角转换架，直角转换架的两端分别通过转轴转动连接有第一伞齿轮和第二伞齿轮；所述底板顶部平面上固定安装配电箱；所述补液管箱下方的支撑架上固定挂装控制面板；所述沉降箱靠近补液管箱的一端为斜向下的倾斜结构，沉降箱的倾斜端沿倾斜方向固定安装共振架。
3、可选地，所述混合管箱的内腔中部转动安装输送混合轴，输送混合轴的一端与伺服电机的转轴通过联轴器固定相连接，输送混合轴的另一端与直角转换架上的第二伞齿轮固定相连接；
4、所述输送混合轴固定安装第一段混合螺旋绞龙和第二段混合螺旋绞龙，第一段混合螺旋绞龙和第二段混合螺旋绞龙固定相对接，第一段混合螺旋绞龙靠近补液管箱，第二段混合螺旋绞龙对应沉降箱的内腔上方，第一段混合螺旋绞龙的螺距小于第二段混合螺旋绞龙的螺距；
5、所述第二段混合螺旋绞龙末端靠近升流管箱处固定连接有扇叶状的输送叶轮。
6、可选地，所述补液管箱的上端外侧壁上分别垂直对接有肝素钠混合液补入管和酒精补入管，肝素钠混合液补入管和酒精补入管上均安装电磁阀；
7、所述补液管箱靠近回流管箱的位置处安装液位传感器。
8、可选地，所述沉降箱的倾斜端内腔为凹面结构，沉降箱内腔底部为向沉降箱倾斜端倾斜的导流斜块，导流斜块一侧的沉降箱内腔底板上垂直向下连接沉淀物抽出管，沉淀物抽出管上安装抽出泵；
9、所述沉降箱的侧壁竖向内嵌有第一视窗；
10、所述沉降箱内腔靠近底部的位置处设有粘稠度检测传感器。
11、可选地，所述升流管箱的下端为与沉降箱相对接的九十度弯管结构，升流管箱的中部竖向转动设有升流轴，升流轴的下端与直角转换架上的第一伞齿轮固定相连接，升流轴上固定安装升流轮和助推涡轮，升流轮处于助推涡轮的下方，升流轮为扇叶状结构。
12、可选地，所述回流管箱与升流管箱相连接的一端高于回流管箱与补液管箱相连接的一端，补液管箱的上端高于升流管箱的上端；
13、所述回流管箱的前端侧壁上镶嵌有第二视窗；
14、所述回流管箱靠近升流管箱的前端侧壁上端垂直连接排液管，排液管为t型管状的三通结构，排液管的一个管口为排出液管口，其上设有电磁阀，另一个管口为检测管口，其上设有粘稠度检测计，且该管口回流连接至补液管箱上（图中未示出）。
15、可选地，所述共振架的中部开设有贯穿的矩形状的安装孔，安装孔的上下两端分别沿共振架固定连接有导向杆，导向杆的末端通过固定块与共振架固定相连接，导向杆的两端又分别套装弹簧，两个弹簧相对的一端分别固定连接有圆柱状的共振块滑动套接在导向杆上；所述共振架中部靠上处固定安装共振电机。
16、本发明提供了一种肝素钠沉淀分离装置，具有如下有益效果：
17、1、本发明提出的肝素钠沉淀分离装置通过混合、沉淀、升流及回流等步骤，结合共振架的共振作用，实现了肝素钠混合液的高效沉淀分离，装置结构简单、操作方便，适用于大规模生产中的肝素钠沉淀分离工艺，提高了生产效率和质量。
18、2、本发明中伺服电机在带动输送混合轴旋转的过程中，可将注入的肝素钠混合液和酒精进行螺旋输送并借助螺旋旋转在输送过程中进行充分混合，提高了混合效率，而第一段混合螺旋绞龙的螺距小可使得混合路径增长，混合更加充分，第二段混合螺旋绞龙的螺距小，可降低输送速度，使得混合液能够在沉降箱内腔上方位置处滞留，以便于其中生产的肝素钠沉淀物进行沉降，而轻质的混合液则能够继续被第二段混合螺旋绞龙和输送叶轮向升流管箱处输送，从而实现了在输送过程中输送、混合和沉降三效的效果，有效的提高了肝素钠的生产效率，并且可进行连续作业生产。
19、3、本发明中沉降箱的倾斜端沿倾斜方向固定安装共振架，可使得混合液能够在经过沉降箱上方位置处时，进行沉降，沉降物沿沉降箱内腔倾斜面下滑，在沉降箱最下端进行收集，而在共振架上共振电机的作用下，粘附在沉降箱表面的沉淀物也会抖落下滑，从而有效的降低了沉淀物粘附在沉降箱内腔表面的情况，提高了肝素钠的产出率。
20、4、本发明中第二段混合螺旋绞龙和输送叶轮在旋转过程中还能够带动沉降箱内腔中的液体向靠近升流管箱的一侧流动，可辅助提高沉降物快速向沉降箱最下端进行沉降收集，减少沉降物壁挂几率。
21、5、本发明通过粘稠度检测传感器的检测确定该区域是否有足够的肝素钠沉淀物排出，若有，则通过沉淀物抽出管利用抽出泵抽出，待粘稠度检测传感器检测到的粘稠度低于设定标准时，抽出泵停止抽出沉淀物，待沉降箱中沉淀物足够时再次启动，如此往复可实现不停工产出，并且不会排出过多的轻质溶液，保证了肝素钠的产出质量。
1.一种肝素钠沉淀分离装置，包括：底板（1）、支撑架（2）、配电箱（3）、控制面板（4）、混合管箱（5）、补液管箱（6）、沉降箱（7）、升流管箱（8）、回流管箱（9）、共振架（10）和直角转换架（11）；其特征在于，所述底板（1）顶部的左右两端分别通过方管焊制而成的支撑架（2）向上固定连接有圆筒状的混合管箱（5）；所述混合管箱（5）的一端固定设有伺服电机（501），伺服电机（501）所在端的混合管箱（5）上垂直向上对接有补液管箱（6），混合管箱（5）的另一端垂直向上对接有升流管箱（8）；所述升流管箱（8）与补液管箱（6）之间设有回流管箱（9），回流管箱（9）内腔的左右两端分别与升流管箱（8）和补液管箱（6）的内腔相连通；所述混合管箱（5）底部靠近升流管箱（8）的一端竖向设有沉降箱（7），沉降箱（7）的内腔上端与混合管箱（5）的内腔相连通；所述混合管箱（5）内腔与升流管箱（8）内腔底部相连通处固定设有直角转换架（11），直角转换架（11）的两端分别通过转轴转动连接有第一伞齿轮（1101）和第二伞齿轮（1102）；所述底板（1）顶部平面上固定安装配电箱（3）；所述补液管箱（6）下方的支撑架（2）上固定挂装控制面板（4）；所述沉降箱（7）靠近补液管箱（6）的一端为斜向下的倾斜结构，沉降箱（7）的倾斜端沿倾斜方向固定安装共振架（10）。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于，所述混合管箱（5）的内腔中部转动安装输送混合轴（502），输送混合轴（502）的一端与伺服电机（501）的转轴通过联轴器固定相连接，输送混合轴（502）的另一端与直角转换架（11）上的第二伞齿轮（1102）固定相连接；
3.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于，所述补液管箱（6）的上端外侧壁上分别垂直对接有肝素钠混合液补入管（601）和酒精补入管（602），肝素钠混合液补入管（601）和酒精补入管（602）上均安装电磁阀；
4.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于，所述沉降箱（7）的倾斜端内腔为凹面结构，沉降箱（7）内腔底部为向沉降箱（7）倾斜端倾斜的导流斜块（704），导流斜块（704）一侧的沉降箱（7）内腔底板上垂直向下连接沉淀物抽出管（702），沉淀物抽出管（702）上安装抽出泵（703）；
5.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于，所述升流管箱（8）的下端为与沉降箱（7）相对接的九十度弯管结构，升流管箱（8）的中部竖向转动设有升流轴（801），升流轴（801）的下端与直角转换架（11）上的第一伞齿轮（1101）固定相连接，升流轴（801）上固定安装升流轮（802）和助推涡轮（803），升流轮（802）处于助推涡轮（803）的下方，升流轮（802）为扇叶状结构。
6.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于，所述回流管箱（9）与升流管箱（8）相连接的一端高于回流管箱（9）与补液管箱（6）相连接的一端，补液管箱（6）的上端高于升流管箱（8）的上端；
7.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于，所述共振架（10）的中部开设有贯穿的矩形状的安装孔（1001），安装孔（1001）的上下两端分别沿共振架（10）固定连接有导向杆（1003），导向杆（1003）的末端通过固定块与共振架（10）固定相连接，导向杆（1003）的两端又分别套装弹簧（1004），两个弹簧（1004）相对的一端分别固定连接有圆柱状的共振块（1005）滑动套接在导向杆（1003）上；所述共振架（10）中部靠上处固定安装共振电机（1002）。
