一种整流桥自动分切装置的制作方法

    专利查询2025-03-13  2


    本发明涉及整流桥分切,具体为一种整流桥自动分切装置。


    背景技术:

    1、整流桥就是将整流管封在一个壳内。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起,用两个半桥可组成一个桥式整流电路。

    2、然而,现有的整流桥自动分切装置在使用的过程中存在以下的问题:传统的分切方式需要操作人员与机器之间的不断配合送料,使得生产效率较低,特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下,这种生产方式很难适应现代化生产的需要。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种整流桥自动分切装置,以解决上述背景技术中提出的相关问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种整流桥自动分切装置,包括底座、固定轨道和旋转轴,所述底座的顶端安装有固定轨道,且固定轨道的外壁开设有回型滑槽,所述固定轨道的顶端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有顶端架,所述顶端架下方设置有与滑槽相适配的滑块,所述顶端架的一侧安装有与回型滑槽相适配的传动杆,所述固定轨道内部设置有用于调整所述顶端架拿取的升降移位机构,所述顶端架的下方设置有三角橡胶块,所述底座靠近固定轨道的一侧安装有l型定位架,且l型定位架的内壁设置有整流桥元器件,所述底座的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有上料机构,所述底座的顶端安装有安装架,且安装架的两侧安装有定位杆,所述定位杆的外壁套设有推板,所述推板的下方设置有十字型分切刀片。

    3、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述l型定位架的内壁开设有弧形滑槽,且弧形滑槽的内部设置有定位滚珠。

    4、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述升降移位机构包括旋转轴和传动连板,所述固定轨道的内部通过轴承安装有旋转轴,且旋转轴外壁安装有贯穿传动杆的传动连板,所述固定轨道的外壁设置有第二电机,且第二电机输出端通过联轴器与旋转轴的一端相连接。

    5、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述定位杆的外壁套设有弹簧,且弹簧两侧分别于底座和推板的侧壁相连接。

    6、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述安装架的底端设置有气缸,且气缸输出端与推板的顶端相连接。

    7、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述十字型分切刀片底端的中间位置处设置有纵向分切刀片。

    8、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述上料机构包括侧壁滑轨和丝杆,所述凹槽的两侧安装有侧壁滑轨,所述凹槽的内部通过轴承安装有丝杆,且丝杆外壁设置有与侧壁滑轨内部相适配的推块。

    9、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述底座的前端设置有第一电机,且第一电机输出端通过联轴器与丝杆的一端相连接。

    10、本技术方案提供的一种整流桥自动分切装置,所述回型滑槽的内壁设置有红外线传感器,所述底座的顶端设置有单片机。

    11、与现有技术相比,本发明提供了一种整流桥自动分切装置,具备以下有益效果:

    12、1、本发明通过红外线传感器检测到传动杆经过,将信息反馈至单片机处,此时,单片机启动气缸推动推板下方的十字型分切刀片和纵向分切刀片对整流桥元器件之间进行横纵向分切,当传动杆向上移动至一段距离后向下移动,而三角橡胶块再与下一组的整流桥元器件位置贴合,该结构便于对整流桥元器件自动等间距上料分切,减少了操作人员操作,加快了加工速度,提高了生产效率。

    13、2、本发明通过启动第一电机带动丝杆旋转,从而丝杆带动推块在侧壁滑轨内前后位置移动,进而推块推动整流桥元器件移动至顶端架的下方上料。



    技术特征:

    1.一种整流桥自动分切装置,包括底座(1)、固定轨道(2)和旋转轴(4),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有固定轨道(2),且固定轨道(2)的外壁开设有回型滑槽(3),所述固定轨道(2)的顶端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有顶端架(15),所述顶端架(15)下方设置有与滑槽相适配的滑块(24),所述顶端架(15)的一侧安装有与回型滑槽(3)相适配的传动杆(25),所述固定轨道(2)内部设置有用于调整所述顶端架(15)拿取的升降移位机构,所述顶端架(15)的下方设置有三角橡胶块(16),所述底座(1)靠近固定轨道(2)的一侧安装有l型定位架(6),且l型定位架(6)的内壁设置有整流桥元器件(13),所述底座(1)的内部开设有凹槽(17),且凹槽(17)的内部设置有上料机构,所述底座(1)的顶端安装有安装架(7),且安装架(7)的两侧安装有定位杆(8),所述定位杆(8)的外壁套设有推板(10),所述推板(10)的下方设置有十字型分切刀片(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述l型定位架(6)的内壁开设有弧形滑槽,且弧形滑槽的内部设置有定位滚珠(12)。

    3.根据权利要求1所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述升降移位机构包括旋转轴(4)和传动连板(5),所述固定轨道(2)的内部通过轴承安装有旋转轴(4),且旋转轴(4)外壁安装有贯穿传动杆(25)的传动连板(5),所述固定轨道(2)的外壁设置有第二电机(23),且第二电机(23)输出端通过联轴器与旋转轴(4)的一端相连接。

    4.根据权利要求1所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述定位杆(8)的外壁套设有弹簧(14),且弹簧(14)两侧分别于底座(1)和推板(10)的侧壁相连接。

    5.根据权利要求1所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述安装架(7)的底端设置有气缸(9),且气缸(9)输出端与推板(10)的顶端相连接。

    6.根据权利要求1所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述十字型分切刀片(11)底端的中间位置处设置有纵向分切刀片。

    7.根据权利要求1所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述上料机构包括侧壁滑轨(19)和丝杆(21),所述凹槽(17)的两侧安装有侧壁滑轨(19),所述凹槽(17)的内部通过轴承安装有丝杆(21),且丝杆(21)外壁设置有与侧壁滑轨(19)内部相适配的推块(22)。

    8.根据权利要求7所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述底座(1)的前端设置有第一电机(18),且第一电机(18)输出端通过联轴器与丝杆(21)的一端相连接。

    9.根据权利要求1所述的一种整流桥自动分切装置,其特征在于:所述回型滑槽(3)的内壁设置有红外线传感器(26),所述底座(1)的顶端设置有单片机(20)。


    技术总结
    本发明公开了一种整流桥自动分切装置,涉及整流桥分切技术领域,包括底座、固定轨道和旋转轴,所述底座的顶端安装有固定轨道,且固定轨道的外壁开设有回型滑槽,所述固定轨道的顶端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有顶端架,所述顶端架下方设置有与滑槽相适配的滑块,所述顶端架的一侧安装有与回型滑槽相适配的传动杆,所述固定轨道内部设置有用于调整所述顶端架拿取的升降移位机构,所述顶端架的下方设置有三角橡胶块,所述底座靠近固定轨道的一侧安装有L型定位架,该装置具有传动杆向上移动至一段距离后向下移动,而三角橡胶块在与下一组的整流桥元器件位置贴合,该结构便于对自动等间距上料分切,提高了生产效率。

    技术研发人员:胡文新,胡一波,汪辅植,许晶晶,丁士凤,吴茶红,郑卡
    受保护的技术使用者:黄山市祁门新飞电子科技发展有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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