本发明属于服装加工，具体涉及一种针织服装的生产设备以及生产的针织服装。
背景技术：
1、服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。
2、服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
3、而现有衣服都是通过人工进行裁剪，然后在人工对其进行缝合，装剪裁目前采用较多的为刀具剪裁的方式，衣料剪裁过程中，剪裁处开口，剪裁过程受力不均匀造成衣料损坏，剪裁效果较差，且较为生产效率较低。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种针织服装的生产设备以及生产的针织服装，它能够自动裁剪缝合增加效率。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种针织服装的生产设备，包括裁切设备、缝合设备和袖套缝接设备，所述裁切设备、缝合设备和袖套缝接设备依次排列设置，所述裁切设备包括传输带、冲切组件和多个充气膨胀模型，所述冲切组件安装置于传输带上方，多个所述充气膨胀模型等距放置在传输带上，所述传输带上还传输有两条针织面料，所述充气膨胀模型置于两条针织面料之间，所述冲切组件包括升降架、四个移动调节座和六个驱动调节件，所述升降架的升降端上安装有第一导轨和两个第二导轨，所述第一导轨的长度方向与传输带的传输方向垂直设置，两个所述第二导轨平行设置，且第二导轨的长度方向与传输带的传输方向平行，所述第一导轨的中心位置设有第一连接柱体，四个所述移动调节座以第一连接柱体位置中心点两两移动设置在第一导轨两侧上，四个所述移动调节座均固定安装有第二连接柱，六个所述驱动调节件等分成两组，两组驱动调节件分别滑动安装在两个第二导轨上，所述驱动调节件驱动端的移动方向与第二导轨的长度水平垂直，六个所述驱动调节件的移动端均安装有第三连接柱体，所述第一连接柱体、第二连接柱和第三连接柱体上缠绕设有橡胶带，所述橡胶带朝向传输带一端安装有柔性切刀。
3、所述缝合设备包括运输架、横向升降缝合机和两个纵向缝合机，所述横向升降缝合机和两个纵向缝合机均安装在运输架上，所述横向升降缝合机的缝合方向与运输架的运输方向水平垂直，所述纵向缝合机的缝合方向与运输架的运输方向平行，所述运输架的对应两侧设有供两个纵向缝合机移动的过让槽。
4、所述过让槽朝向裁切设备一端安装有过度板。
5、所述运输架包括运输台、运输带和支撑架，所述运输带转动安装在运输台上，所述支撑架安装在运输台上，所述横向升降缝合机和两个纵向缝合机均安装在支撑架上。
6、所述横向升降缝合机包括横向驱动无杆气缸、第一升降气缸和第一缝合机，所述横向驱动无杆气缸安装在运输架上，所述第一升降气缸安装在横向驱动无杆气缸的驱动端上，所述第一缝合机安装在第一升降气缸的升降端上。
7、所述纵向缝合机包括纵向驱动无杆气缸和第二缝合机，所述纵向驱动无杆气缸安装在运输架上，所述第二缝合机安装在纵向驱动无杆气缸的驱动端上。
8、所述袖套缝接设备包括传输隧道、升降充气组件和两个袖套缝合机，所述升降充气组件安装在传输隧道内，两个所述袖套缝合机堆成设置在传输隧道两侧，并与传输隧道连通设置；
9、所述充气膨胀模型包括两个膨胀面层，两个所述膨胀面层之间连接有密封板，所述密封板上设有充气口，所述升降充气组件设有与充气口适配的充气头。
10、所述升降充气组件包括升降机、抵顶板、第二升降气缸和推动气缸，所述抵顶板和第二升降气缸均安装在升降机的升降端上，所述推动气缸安装在第二升降气缸的升降端上，所述充气头安装在推动气缸的推动端上。
11、所述袖套缝合机包括壳体、升降丝杆件、转动电机、推动件、转动件和超声波缝合头，所述壳体安装在传输隧道的一侧，所述升降丝杆件安装在壳体内，所述转动电机安装在升降丝杆件的升降端上，所述推动件安装在转动电机的转动端上，所述推动件的推动端安装有袖套套管，所述转动件安装在推动件的推动端上，且转动件的转动端环绕袖套套管移动设置，所述超声波缝合头安装在转动件的转动端上；
12、所述转动件包括驱动电机和转盘，所述驱动电机安装在推动件上，所述转盘转动设置在推动件上，所述超声波缝合头安装在转盘上，所述转盘通过齿轮与驱动电机的驱动端传动连接。
13、针织服装，包括第一面料和第二面料，所述第一面料与第二面料缝合连接设置形成无袖套衣服，所述无袖套衣服的袖套处分别缝制有袖套。
14、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15、1.本发明一种针织服装的生产设备，在进行生产时，通过裁切设备、缝合设备和袖套缝接设备进行自动裁剪和缝合增加生产效率。
16、2.本发明一种针织服装的生产设备，可根据生产服装的版型需求，通过移动四个调节座在第一导轨上带动第二连接柱移动，同时六个驱动调节件驱动第三连接柱体和第二连接柱相同的移动方向移动从而适应服装的宽度，然后六个驱动调节件沿着两个第二导轨移动调整从而适应服装的长度，并且靠近调节座的驱动调节件驱动第三连接柱体使得橡胶带一段成弧形从而形成袖口连接处，通过调整使得橡胶带带动柔性切刀变成所需生产服装的版型形状，从而能够不需要进行更换磨具实现一机多版型适应裁切，增加使用范围。
17、3.本发明一种针织服装的生产设备，通过横向升降缝合机缝合服装的肩部位置，然后通过两个纵向缝合机同时缝合服装的两侧，增加缝合效率。
18、4.本发明一种针织服装的生产设备，在缝合袖套时，通过传输隧道将其充气膨胀模型和缝合好的无袖服装传输置于升降充气组件下方，然后通过升降充气组件对其充气膨胀模型充气，使得两个膨胀面层膨胀撑起无袖服装，使得无袖服装的袖口连接处被撑开，从而袖套缝合机将袖套置于无袖服装的袖口连接处内，然后进行缝合袖套，实现全自动缝合袖套。
19、5.本发明针织服装，在缝合形成前后都一样的服装形成半成品，后续可根据需要版型开领口或者不开领口，更多方向的选择。
1.一种针织服装的生产设备，其特征在于：包括裁切设备、缝合设备和袖套缝接设备，所述裁切设备、缝合设备和袖套缝接设备依次排列设置，所述裁切设备包括传输带、冲切组件和多个充气膨胀模型，所述冲切组件安装置于传输带上方，多个所述充气膨胀模型等距放置在传输带上，所述传输带上还传输有两条针织面料，所述充气膨胀模型置于两条针织面料之间，所述冲切组件包括升降架、四个移动调节座和六个驱动调节件，所述升降架的升降端上安装有第一导轨和两个第二导轨，所述第一导轨的长度方向与传输带的传输方向垂直设置，两个所述第二导轨平行设置，且第二导轨的长度方向与传输带的传输方向平行，所述第一导轨的中心位置设有第一连接柱体，四个所述移动调节座以第一连接柱体位置中心点两两移动设置在第一导轨两侧上，四个所述移动调节座均固定安装有第二连接柱，六个所述驱动调节件等分成两组，两组驱动调节件分别滑动安装在两个第二导轨上，所述驱动调节件驱动端的移动方向与第二导轨的长度水平垂直，六个所述驱动调节件的移动端均安装有第三连接柱体，所述第一连接柱体、第二连接柱和第三连接柱体上缠绕设有橡胶带，所述橡胶带朝向传输带一端安装有柔性切刀。
2.根据权利要求1所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述缝合设备包括运输架、横向升降缝合机和两个纵向缝合机，所述横向升降缝合机和两个纵向缝合机均安装在运输架上，所述横向升降缝合机的缝合方向与运输架的运输方向水平垂直，所述纵向缝合机的缝合方向与运输架的运输方向平行，所述运输架的对应两侧设有供两个纵向缝合机移动的过让槽。
3.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述过让槽朝向裁切设备一端安装有过度板。
4.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述运输架包括运输台、运输带和支撑架，所述运输带转动安装在运输台上，所述支撑架安装在运输台上，所述横向升降缝合机和两个纵向缝合机均安装在支撑架上。
5.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述横向升降缝合机包括横向驱动无杆气缸、第一升降气缸和第一缝合机，所述横向驱动无杆气缸安装在运输架上，所述第一升降气缸安装在横向驱动无杆气缸的驱动端上，所述第一缝合机安装在第一升降气缸的升降端上。
6.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述纵向缝合机包括纵向驱动无杆气缸和第二缝合机，所述纵向驱动无杆气缸安装在运输架上，所述第二缝合机安装在纵向驱动无杆气缸的驱动端上。
7.根据权利要求1所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述袖套缝接设备包括传输隧道、升降充气组件和两个袖套缝合机，所述升降充气组件安装在传输隧道内，两个所述袖套缝合机堆成设置在传输隧道两侧，并与传输隧道连通设置；
8.根据权利要求7所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述升降充气组件包括升降机、抵顶板、第二升降气缸和推动气缸，所述抵顶板和第二升降气缸均安装在升降机的升降端上，所述推动气缸安装在第二升降气缸的升降端上，所述充气头安装在推动气缸的推动端上。
9.根据权利要求7所述的一种针织服装的生产设备，其特征在于：所述袖套缝合机包括壳体、升降丝杆件、转动电机、推动件、转动件和超声波缝合头，所述壳体安装在传输隧道的一侧，所述升降丝杆件安装在壳体内，所述转动电机安装在升降丝杆件的升降端上，所述推动件安装在转动电机的转动端上，所述推动件的推动端安装有袖套套管，所述转动件安装在推动件的推动端上，且转动件的转动端环绕袖套套管移动设置，所述超声波缝合头安装在转动件的转动端上；
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种针织服装的生产设备生产的针织服装，其特征在于：包括第一面料和第二面料，所述第一面料与第二面料缝合连接设置形成无袖套衣服，所述无袖套衣服的袖套处分别缝制有袖套。
