本发明涉及预制板加工领域，具体为一种预制板的表面处理装置。
背景技术：
1、预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板；预制板在加工过程中，根据不同的需求，需要对预制板的表面进行打磨处理，现有的预制板打磨装置通常会使用打磨电机带动打磨辊转动，当预制板从打磨辊底部经过时，此时转动的打磨辊会对预制板表面进行打磨，且在打磨过程中，启动吸尘风机，通过吸尘罩来将水泥预制板上表面的灰尘通过吸尘管吸入吸尘风机的内部，从而避免大量灰尘四溢，影响到工人的身体健康；但是现有的预制板打磨装置在使用过程中需要使用两组打磨电机带动两组打磨辊转动，进而分别对预制板的正反两面进行打磨，且现有预制板打磨装置为了防止打磨产生灰尘四溢，预制板通常会在相对封闭的打磨箱内进行打磨，同时现有预制板打磨装置为了能打磨不同厚度的预制板，使得打磨预制板上表面的一组打磨电机会处于打磨箱内，这样导致打磨箱内部的粉尘可能会进入打磨箱内部并堵塞住打磨电机的散热孔，导致打磨电机散热效率降低，从而引起过热问题，其次粉尘可能会附着在打磨电机的绝缘材料上，影响其绝缘性能，增加短路和漏电的风险，甚至粉尘颗粒可能会进入打磨电机内部，导致打磨电机部件磨损加剧，缩短使用寿命，为此我们提出一种预制板的表面处理装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种预制板的表面处理装置，包括机架，所述机架通过密封轴承转动连接打磨辊一，所述打磨辊一的一端固定连接电机一的驱动端，所述电机一固定安装在安装板一顶端上，所述安装板一固定安装在机架外壁上，所述机架顶端固定安装有打磨罩，所述打磨罩与打磨辊一之间设有打磨辊二组件，所述机架的底部贯穿接通有接料斗，所述接料斗底部与工业吸尘器的进风口之间接通有吸尘管一，所述工业吸尘器的出风口接通出风管，所述出风管的第一个出风端接通有排风管一的一端，所述排风管一远离出风管的一端对准电机一，所述排风管一的孔径从靠近出风管的一端到另一端逐渐变小；
2、所述打磨辊二组件包括打磨辊二，所述打磨辊二通过密封轴承转动连接打磨架，所述打磨架的顶端固定连接伺服油缸一的伸缩端，所述打磨架的一端固定连接l型板，所述打磨辊二通过密封轴承转动连接l型板，所述l型板滑动贯穿打磨罩内侧，所述l型板内壁上固定安装有两组稳定板，两组所述稳定板均通过轴承转动连接转轴，所述转轴的底端以及打磨辊二处于l型板内腔的一端分别固定连接一组锥齿轮一，两组所述锥齿轮一相互啮合，所述l型板通过轴承转动连接转件，所述转件外壁上以及转轴外壁上分别固定安装有一组链轮，两组所述链轮均啮合链条，所述转件下端的六角杆滑动插入转杆内侧开设的六角限位槽，所述转杆通过轴承转动连接定位座，所述定位座固定安装在打磨罩外壁上，所述转杆底端以及打磨辊一外壁上均固定安装一组锥齿轮二，两组所述锥齿轮二相互啮合。
3、优选的：所述机架通过密封轴承转动安装有多组传输辊，所述传输辊的一端固定连接锥齿轮三，多组所述锥齿轮三分别啮合一组锥齿轮四，多组所述锥齿轮四均固定安装在驱动杆外壁上，所述驱动杆通过轴承转动连接两组连接座，两组所述连接座均固定安装在机架外壁上，所述驱动杆的一端固定连接电机二的驱动端，所述电机二固定安装在一组连接座外壁上。
4、优选的：所述出风管的第二个出风端接通有排风管二的一端，所述排风管二远离出风管的一端对准电机二，所述排风管二的孔径从靠近出风管的一端到另一端逐渐变小。
5、优选的：所述机架顶端固定连接l型稳定板，排风管二外壁固定连接所述l型稳定板，所述机架底部固定连接稳定座一，所述稳定座一内侧固定连接出风管外壁，所述机架外壁固定连接稳定座二，所述稳定座二内侧固定连接排风管一外壁。
6、优选的：所述出风管上安装有电磁阀一和电磁阀二。
7、优选的：所述打磨罩的两端均是敞口设置，所述打磨罩的两端均安装有挡灰帘。
8、优选的：所述打磨罩顶端固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有伺服油缸一、伺服油缸二和伺服油缸三，所述伺服油缸一、伺服油缸二和伺服油缸三的伸缩端分别滑动贯穿一组密封套内侧，三组所述密封套均镶嵌安装在打磨罩内侧。
9、优选的；所述伺服油缸二的伸缩端固定连接升降架一，所述升降架一上通过轴承转动安装有多组限位辊一，所述升降架顶端固定连接两组导向杆一，两组所述导向杆二均滑动贯穿打磨罩内侧。
10、优选的；所述伺服油缸三的伸缩端固定连接升降架二，所述升降架二上通过轴承转动安装有多组限位辊二，所述升降架二顶端固定连接两组导向杆二，所述导向杆二均滑动贯穿打磨罩内侧，所述升降架二固定连接吸尘罩，所述吸尘罩接通弹簧管的一端，吸尘管二的一端贯穿打磨罩内侧并接通所述弹簧管的另一端，所述吸尘管二远离弹簧管的一端接通吸尘管一。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1、本发明在使用时，通过工业吸尘器的运行既可以将吸收接料斗内的粉尘，还可以使得吸尘罩产生吸力，将预制板上表面附着的粉尘吸入工业吸尘器内，此外工业吸尘器排出的空气可以从排风管一以及排风管二排出，由于排风管一的孔径从靠近出风管的一端到另一端逐渐变小，空气从排风管一排出时，空气的温度会降低，且排风管一排出的气体吹向电机一，可以加速电机一周围的空气流动，同时由于排风管一排出的气体温度较低，从而可以加快电机一的散热；由于排风管二的孔径从靠近出风管的一端到另一端逐渐变小，空气从排风管二排出时，空气的温度会降低，且排风管二排出的气体会吹向电机二，可以加速电机二周围的空气流动，同时由于排风管二排出的气体温度较低，从而可以加快电机二的散热。
13、2、本发明在使用时，在对预制板表面进行处理时，可以根据预制板一面处理还是两面都处理，通过伺服油缸一上调打磨辊二的位置，直到转件下端的六角杆脱离转杆内侧的六角限位槽，使得只需要对预制板一面进行打磨处理时，电机一只会带动打磨辊一转动，对预制板的一面进行打磨处理，且不会带动打磨辊二转动，降低了电机一的驱动负担，如果预制板的两面都需要打磨，此时通过伺服油缸一可以下调打磨辊二的位置，使得转件下端的六角杆插入转杆内侧的六角限位槽，此刻通过电机一可以同时带动打磨辊一和打磨辊二转动，进而对预制板的两面进行打磨处理，且通过伺服油缸一带动打磨辊二在一定范围内可以适配不同厚度的预制板；此外电机一处于打磨罩外侧，不会受到打磨罩内粉尘的影响，且通过排风管一排出的空气可以加快电机一的散热。
14、3、本发明在使用时，启动伺服油缸三带动升降架二移动，使得多组限位辊二接触预制板顶端，可以对预制板进行限位，避免在打磨过程中，预制板会上下蹦起，且升降架二上下移动会同时带动吸尘罩上下移动，使得吸尘罩与预制板之间的距离始终合适，确保吸尘罩能有效吸收预制板上表面的粉尘。
1.一种预制板的表面处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)通过密封轴承转动连接打磨辊一(2)，所述打磨辊一(2)的一端固定连接电机一(3)的驱动端，所述电机一(3)固定安装在安装板一(4)顶端上，所述安装板一(4)固定安装在机架(1)外壁上，所述机架(1)顶端固定安装有打磨罩(5)，所述打磨罩(5)与打磨辊一(2)之间设有打磨辊二组件(6)，所述机架(1)的底部贯穿接通有接料斗(7)，所述接料斗(7)底部与工业吸尘器(8)的进风口之间接通有吸尘管一(9)，所述工业吸尘器(8)的出风口接通出风管(10)，所述出风管(10)的第一个出风端接通有排风管一(11)的一端，所述排风管一(11)远离出风管(10)的一端对准电机一(3)，所述排风管一(11)的孔径从靠近出风管(10)的一端到另一端逐渐变小；
2.根据权利要求1所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)通过密封轴承转动安装有多组传输辊(12)，所述传输辊(12)的一端固定连接锥齿轮三(13)，多组所述锥齿轮三(13)分别啮合一组锥齿轮四(14)，多组所述锥齿轮四(14)均固定安装在驱动杆(15)外壁上，所述驱动杆(15)通过轴承转动连接两组连接座(16)，两组所述连接座(16)均固定安装在机架(1)外壁上，所述驱动杆(15)的一端固定连接电机二(17)的驱动端，所述电机二(17)固定安装在一组连接座(16)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于：所述出风管(10)的第二个出风端接通有排风管二(18)的一端，所述排风管二(18)远离出风管(10)的一端对准电机二(17)，所述排风管二(18)的孔径从靠近出风管(10)的一端到另一端逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)顶端固定连接l型稳定板(19)，排风管二(18)外壁固定连接所述l型稳定板(19)，所述机架(1)底部固定连接稳定座一(20)，所述稳定座一(20)内侧固定连接出风管(10)外壁，所述机架(1)外壁固定连接稳定座二(21)，所述稳定座二(21)内侧固定连接排风管一(11)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于：所述出风管(10)上安装有电磁阀一(22)和电磁阀二(23)。
6.根据权利要求1所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于：所述打磨罩(5)的两端均是敞口设置，所述打磨罩(5)的两端均安装有挡灰帘(24)。
7.根据权利要求1所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)底部四角均固定安装有一组支撑腿(25)。
8.根据权利要求1所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于：所述打磨罩(5)顶端固定安装有安装架(26)，所述安装架(26)上固定安装有伺服油缸一(603)、伺服油缸二(27)和伺服油缸三(28)，所述伺服油缸一(603)、伺服油缸二(27)和伺服油缸三(28)的伸缩端分别滑动贯穿一组密封套(29)内侧，三组所述密封套(29)均镶嵌安装在打磨罩(5)内侧。
9.根据权利要求8所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于；所述伺服油缸二(27)的伸缩端固定连接升降架一(30)，所述升降架一(30)上通过轴承转动安装有多组限位辊一(31)，所述升降架(30)顶端固定连接两组导向杆一(32)，两组所述导向杆二(32)均滑动贯穿打磨罩(5)内侧。
10.根据权利要求8所述的一种预制板的表面处理装置，其特征在于；所述伺服油缸三(28)的伸缩端固定连接升降架二(33)，所述升降架二(33)上通过轴承转动安装有多组限位辊二(34)，所述升降架二(33)顶端固定连接两组导向杆二(35)，所述导向杆二(35)均滑动贯穿打磨罩(5)内侧，所述升降架二(33)固定连接吸尘罩(36)，所述吸尘罩(36)接通弹簧管(37)的一端，吸尘管二(38)的一端贯穿打磨罩(5)内侧并接通所述弹簧管(37)的另一端，所述吸尘管二(38)远离弹簧管(37)的一端接通吸尘管一(9)。
