本发明涉及窑炉辊条加热领域,更具体的,涉及一种窑炉辊条用预热装置。
背景技术:
1、辊道窑炉是瓷砖加工生产中常用的烘干设备,其通过转动的辊条作为瓷砖件输送的支撑部件;在实际的加工生产过程中,由于部分的辊条可能会出现变形或者其他损坏的情况,需要对辊条进行更换;目前较为常见的操作是将对应的辊条取去,将新的辊条插入对应的位置,直接替换使用;但是,该种方式更换的辊条与炉体内部辊条之间具有明显的温差,瓷砖坯件经过该辊条处可能会出现温度不足的情况,影响坯件成型质量;对此,部分工厂会对辊条进行窑外预热,但大多是采用喷火枪的方式进行预热,预热效果不佳,耗费时间长,且热量利用不充分,缺少针对性的加热设备,有待改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种窑炉辊条用预热装置,其可对辊条进行有效的加热,提高热量利用率,减少热量扩散及浪费,提高整体的预热效果及效率。
2、为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
3、本发明提供了一种窑炉辊条用预热设备,包括炉体,炉体内部经加热形成高温炉腔;炉体的两端分别设有第一开口及第二开口,第一开口外部设有第一辊托结构,第二开口的外部设有第二辊托结构,待预热的辊条经第一开口伸入、并从第二开口穿出,转动承托在第一辊托结构及第二辊托结构处;第二辊托结构上设有第一驱动结构,用于带动待预热的辊条转动;第一开口及第二开口的外侧均安装有封堵装置,用于对两开口进行遮挡封堵,且不影响辊条的穿插。
4、在本发明较佳的技术方案中,封堵装置包括第二驱动结构及两组相对设置的封堵结构,两组封堵结构由第二驱动结构带动开合;封堵结构上设有多个封堵组件,相邻两个封堵组件相互滑动抵持配合;相对的两个封堵组件经驱动可移至相互抵持的位置,对开口形成遮挡封堵,且不影响辊条的穿插。
5、在本发明较佳的技术方案中,封堵结构包括架板,固定设于架板上的多条推杆,推杆远离架板的一端固定设有支撑板;封堵组件包括可相互活动配合的第一挡块及第二挡块,第一挡块及第二挡块的宽度相同,相邻的两个第一挡块之间相互滑动抵持,相邻的两个第二挡块之间相互滑动抵持;第二挡块通过螺栓安装在支撑板上,第二挡块远离支撑板的壁面上设有半环状的卡口,卡口的直径与辊条的直径适配;第一挡块用于对未穿设有辊条的开口部位进行遮挡封堵;第二挡块用于对穿设有辊条的开口部位进行遮挡封堵。
6、在本发明较佳的技术方案中,封堵组件包括第一挡块、第二挡块、弹簧;第一挡块上设有沿竖向设置的第一卡槽,第一挡块的顶面安装有压板,用于对第一卡槽的顶端进行封堵;第二挡块的后壁面顶部对应设有第一卡块,第一卡块与第一卡槽形状适配,第一卡块滑动卡设于第一卡槽处;第二挡块的后壁面滑动抵持在第一挡块的前壁面上;弹簧设于第一卡槽内,位于第一卡槽槽底与第一卡块之间,为第二挡块提供朝上顶推的力量,使第一挡块与第二挡块的底面平齐。
7、在本发明较佳的技术方案中,第一卡槽的内部固定设有沿竖向延伸的导向杆;第一卡块上对应设有导向孔;弹簧套设在导向杆的外侧。
8、在本发明较佳的技术方案中,第二开口及第一开口的两端外侧均固定设有沿竖向延伸的挡条,挡条的长度大于第二开口及第一开口的竖向开口长度;挡条偏离炉体端面的距离大于第一挡块及第二挡块的厚度之和,第一挡块抵持炉体的端面滑动;位于端部位置第一挡块及第二挡块的侧壁抵持挡条的壁面滑动。
9、在本发明较佳的技术方案中,炉体包括两端敞开的第一炉箱及第二炉箱,第二炉箱位于第一炉箱的内部,第二炉箱的外壁与第一炉箱的内壁之间设有保温结构;第一炉箱及第二炉箱的两端固定设有第一端板及第二端板,围挡形成封闭的加热空腔;第一开口设于第一端板处,第二开口设于第二端板处;第二炉箱的内部安装有喷气管,喷气管的顶部设有多个喷气孔,喷气管的一端经输气管伸出炉体的外部,并与燃气罐连通,输气管与燃气罐的连通处设有电磁阀;炉体的外部安装有点火器,点火器的放电电极头伸入炉体内部、并与喷气管的喷气孔对应,用于点燃喷气管处喷出的燃气。
10、本发明的有益效果为:
11、本发明提供的一种窑炉辊条用预热设备,包括炉体,炉体内部经加热形成高温炉腔;炉体的两端分别设有第一开口及第二开口,第一开口外部设有第一辊托结构,第二开口的外部设有第二辊托结构,待预热的辊条转动承托在第一辊托结构及第二辊托结构处;第二辊托结构上设有第一驱动结构,用于带动待预热的辊条转动;通过第一辊托结构及第二辊托结构为辊条提供稳固的支撑,且不影响第一驱动结构带动辊条旋转,从而使得辊条得以均匀的预热;
12、其中,第一开口及第二开口的外侧均安装有封堵装置,用于对两开口进行遮挡封堵,且不影响辊条的穿插;对未穿设辊条的开口部位进行全封堵,对于穿插有辊条的部位进行适配变形,不影响辊条的转动,也提供所需的封堵效果,从而有效防止内部热量从开口处排出,减少热量的浪费。
1.一种窑炉辊条用预热设备,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种窑炉辊条用预热装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种窑炉辊条用预热装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的一种窑炉辊条用预热装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的一种窑炉辊条用预热装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的一种窑炉辊条用预热装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的一种窑炉辊条用预热装置,其特征在于: