本发明涉及过滤器空气滤芯，具体为一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯及生产方法。
背景技术：
1、空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。
2、无粘合剂空气滤芯是一种特殊类型的空气过滤设备，它在制造过程中不使用任何粘合剂。这种滤芯通常采用物理复合技术或者其他无需粘合剂的方式来制作，以确保不会有有害物质释放到空气中。例如，有些无粘合剂空气滤芯使用超细玻璃纤维或聚丙烯材料制成，这些材料本身就具有良好的过滤性能，而且在制造过程中不需要添加粘合剂。无粘合剂空气滤芯的优点包括：1)不会因为粘合剂分解而产生额外的污染物。2)适用于对化学稳定性要求较高的环境，如实验室、医院、食品加工厂等。3)可以承受高温高压和蒸汽灭菌处理，适合医疗和生物安全领域。
3、目前，市面上所使用的无粘合剂空气滤芯的过滤过程如下所示：被抽入到滤芯内部的空气穿过滤面层杂质被截留在滤芯内部以实现过滤，现有技术cn110575709a的过滤过程同上，一样都是在空气穿越滤面层的过程中实现过滤，然而，已知滤面层的厚度薄，其厚度与纸张厚度相差不多，使得空气穿越路径较短，导致空气在滤芯内部停留的时间短、过滤效果不够理想。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯及生产方法，通过设置内外两层用于过滤空气的第一滤布和第二滤布，增加对空气的过滤次数，提高过滤效果，并在第一滤布和第二滤布之间填充具有吸附作用的活性炭颗粒，进一步延长空气的穿越路径，同时利用活性炭颗粒对空气进行过滤，以再次增强本发明所生产的空气滤芯的过滤效果。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，包括第一封盖和第二封盖，所述第一封盖设在第二封盖顶部，所述第一封盖和第二封盖之间设有用于过滤空气的过滤层；
3、所述过滤层包括粘连在一起的第一滤布和第二滤布，所述第一滤布和第二滤布之间形成有多个封闭的过滤腔，所述过滤腔内部填充有活性炭颗粒，进入到第一封盖内部的空气依次穿过第一滤布、活性炭颗粒和第二滤布实现过滤。
4、优选的，所述第一滤布和第二滤布均采用聚丙烯材料和聚对苯二甲酸乙二醇酯材料复合而成。
5、优选的，所述第一滤布和第二滤布均通过高温的金属压框热压成型并粘合在一起，所述第一滤布作为里层，所述第二滤布作为面层；
6、粘接在一起的第一滤布和第二滤布两端通过热压粘接在一起呈筒状。
7、优选的，所述第一滤布和第二滤布均包括凸起部和下凹部，粘接在一起的第一滤布和第二滤布镜像对称设置，所述金属压框由多根圆杆焊接而成，该圆杆直径与第一滤布下凹部的截面直径、第二滤布下凹部的截面直径相等。
8、优选的，所述过滤层的截面厚度为20-120mm。
9、优选的，所述第一滤布的厚度和第二滤布的厚度均为10mm。
10、优选的，所述第一封盖与过滤层之间的连接处以及过滤层与第二封盖之间的连接处均设置有用于防止漏气的橡胶密封圈。
11、本发明还包括生产上述无粘合剂空气过滤器空气滤芯的方法，包括以下步骤：
12、步骤一、利用高温的金属压框将平直的第一滤布和第二滤布热压成弯曲状；
13、步骤二、在第一滤布经过热压加工所形成的过滤腔中填充活性炭颗粒，再将第二滤布覆盖在第一滤布顶部，并使填充在第一滤布顶部的活性炭颗粒能够位于第二滤布底部经过热压加工所形成的过滤腔内部，再利用高温的金属压框按照第一滤布和第二滤布弯曲的形状将第一滤布和第二滤布热压在一起，使活性炭颗粒被封装在第一滤布和第二滤布之间；
14、步骤三、将中间填充有活性炭颗粒的第一滤布和第二滤布弯曲成筒状，并利用热压将连接处固定在一起；
15、步骤四、在第一封盖和第二封盖内部安装橡胶密封圈，再将过滤层安装在第一封盖和第二封盖之间，即得无粘合剂空气过滤器空气滤芯。
16、与现有技术相比，本发明提供了一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯及生产方法，具备以下有益效果：
17、1、通过设置内外两层用于过滤空气的第一滤布和第二滤布，增加对空气的过滤次数，提高过滤效果，并在第一滤布和第二滤布之间填充具有吸附作用的活性炭颗粒，进一步延长空气的穿越路径，同时利用活性炭颗粒对空气进行过滤，以再次增强本发明所生产的空气滤芯的过滤效果。
18、2、通过利用高温的金属压框将原本平直的第一滤布和第二滤布热压成弯曲状，还能够利用金属压框将第一滤布和第二滤布热压粘接在一起，使得第一滤布和第二滤布之间能够形成多个用于填充活性炭颗粒的过滤腔，以避免粘合剂的使用，有利于避免对环境造成污染。
1.一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，包括第一封盖(1)和第二封盖(3)，所述第一封盖(1)设在第二封盖(3)顶部，其特征在于：所述第一封盖(1)和第二封盖(3)之间设有用于过滤空气的过滤层(2)；
2.根据权利要求1所述的一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，其特征在于：所述第一滤布(21)和第二滤布(22)均采用聚丙烯材料和聚对苯二甲酸乙二醇酯材料复合而成。
3.根据权利要求1所述的一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，其特征在于：所述第一滤布(21)和第二滤布(22)均通过高温的金属压框(4)热压成型并粘合在一起，所述第一滤布(21)作为里层，所述第二滤布(22)作为面层；
4.根据权利要求1所述的一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，其特征在于：所述第一滤布(21)和第二滤布(22)均包括凸起部和下凹部，粘接在一起的第一滤布(21)和第二滤布(22)镜像对称设置，所述金属压框(4)由多根圆杆焊接而成，该圆杆直径与第一滤布(21)下凹部的截面直径、第二滤布(22)下凹部的截面直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，其特征在于：所述过滤层(2)的截面厚度为20-120mm。
6.根据权利要求1所述的一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，其特征在于：所述第一滤布(21)的厚度和第二滤布(22)的厚度均为10mm。
7.根据权利要求1所述的一种无粘合剂空气过滤器空气滤芯，其特征在于：所述第一封盖(1)与过滤层(2)之间的连接处以及过滤层(2)与第二封盖(3)之间的连接处均设置有用于防止漏气的橡胶密封圈。
8.生产权利要求1-7任意一项所述无粘合剂空气过滤器空气滤芯的方法，其特征在于：包括以下步骤：
