本发明涉及注塑，特别是涉及一种注塑模具。
背景技术：
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。针对有些带舌片的塑胶产品，现有的注塑模具容易使塑胶件在注塑过程中产生变形或者存在倒扣无法出模的情况，同时存在在注塑作业过程中注塑模具变形导致塑胶产品无法应用、包紧力过大，分型时导致的塑胶产品变形的现象。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供一种注塑模具，能够使塑胶件安全脱模，有效避免脱模过程中存在的变形现象。
2、一种注塑模具，包括基座、驱动件、第一滑块及倒扣定型组件，所述第一滑块可移动地设于所述基座上，所述第一滑块上设有斜面导轨；所述驱动件设于所述基座且用于驱动所述第一滑块移动；所述倒扣定型组件包括倒扣斜顶块、弹性件及固定件，所述固定件固定于所述第一滑块上，所述弹性件连接于所述倒扣斜顶块与所述固定件之间，所述倒扣斜顶块可滑动地设于所述斜面导轨上，所述倒扣斜顶块背离所述弹性件的一侧设有注塑内凹口，所述注塑内凹口用于配合注塑以在注塑物的表面形成倒扣，所述斜面导轨的倾斜方向与所述注塑内凹口的开口方向相反。
3、以上注塑模具，包括基座、驱动件、第一滑块及倒扣定型组件，第一滑块可移动地设于基座，驱动件能够驱使第一滑块进行移动，当驱动件驱使第一滑块相对基座进行移动时，倒扣定型组件能够相对基座进行移动。倒扣定型组件包括倒扣斜顶块、弹性件及固定件，倒扣斜顶块可滑动地设于第一滑块上的斜面导轨，弹性件连接倒扣斜顶块与固定件之间，弹性件能够为倒扣斜顶块的移动提供一定的缓冲行程。倒扣斜顶块背离弹性件的一侧设有注塑内凹口，注塑内凹口可以配合注塑以在注塑物的表面上形成倒扣，斜面导轨的倾斜方向与注塑内凹口的开口方向相反，以使在注塑模具进行脱模时，能够安全脱模避免对注塑物上的倒扣造成刮碰。当第一滑块进行移动时，第一倒扣斜顶块能够先沿着斜面导轨向下移动，以使注塑件的倒扣是注塑内凹口之间脱离。此时弹性件的设置为第一倒扣斜顶块预留一定的缓冲形成，进一步地，第一倒扣斜顶块同第一滑动一同进行移动，以使注塑模具和注塑件分离，实现注塑模具的安全脱模，有效避免脱模过程中存在的变形现象。
4、在其中一个实施例中，所述倒扣定型组件还包括限位件，所述固定件中开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向平行于所述斜面导轨的倾斜方向,所述限位件的一端限制于所述导向槽中且可在所述导向槽中滑动，所述限位件的另一端伸出所述固定件并与所述倒扣斜顶块固定连接。
5、在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述限位件伸出所述固定件的部分，所述压缩弹簧的一端与所述倒扣斜顶块相抵，另一端与所述固定件相抵。
6、在其中一个实施例中，所述固定件朝向所述倒扣斜顶块的一侧开设有容置槽，所述弹性件的一端设于所述容置槽中。
7、在其中一个实施例中，所述第一滑块靠近所述注塑内凹口的一侧具有定型面，所述定型面用于配合注塑以对注塑物的表面定型；在所述弹性件处于非工作状态时，所述倒扣斜顶块凸出于所述第一滑块上的所述定型面。
8、在其中一个实施例中，所述斜面导轨倾斜向下延伸，所述注塑内凹口倾斜向上开设。
9、在其中一个实施例中，所述第一滑块位于所述倒扣定型组件的底部，所述第一滑块的顶部边缘形成滑动斜面，所述斜面导轨设于所述滑动斜面上，所述倒扣斜顶块与所述滑动斜面相抵。
10、在其中一个实施例中，所述驱动件包括相连接的升降座和第一斜导柱，所述升降座位于所述基座的上方，所述第一滑块上方开设有第一驱动斜槽，所述第一斜导柱与所述第一驱动斜槽相适配，所述升降座能够相对所述基座升降以使所述第一斜导柱伸入或脱离所述第一驱动斜槽，进而驱使所述第一滑块滑动。
11、在其中一个实施例中，所述倒扣斜顶块上设有第一限位垂面，所述升降座的底部设有第二限位垂面；所述升降座下降时，所述第一限位垂面与所述第二限位垂面相抵以限制所述倒扣斜顶块的前进。
12、在其中一个实施例中，所述升降座上设有顶部定型件，所述顶部定型件用于配合注塑以对注塑物的表面定型；所述基座上设有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块间隔设置，所述第二滑块朝向所述第一滑块的一侧设有侧边注塑定型面，所述侧边注塑定型面用于配合注塑以对注塑物的表面定型；所述驱动件包括第二斜导柱，第二斜导柱与所述升降座相连接，所述第二滑块上方开设有第二驱动斜槽，所述第二斜导柱与所述第二驱动斜槽相适配，所述升降座能够相对所述基座升降以使所述第二斜导柱伸入或脱离所述第二驱动斜槽，进而驱使所述第二滑块滑动。
1.一种注塑模具，其特征在于，包括基座、驱动件、第一滑块及倒扣定型组件，所述第一滑块可移动地设于所述基座上，所述第一滑块上设有斜面导轨；所述驱动件设于所述基座且用于驱动所述第一滑块移动；所述倒扣定型组件包括倒扣斜顶块、弹性件及固定件，所述固定件固定于所述第一滑块上，所述弹性件连接于所述倒扣斜顶块与所述固定件之间，所述倒扣斜顶块可滑动地设于所述斜面导轨上，所述倒扣斜顶块背离所述弹性件的一侧设有注塑内凹口，所述注塑内凹口用于配合注塑以在注塑物的表面形成倒扣，所述斜面导轨的倾斜方向与所述注塑内凹口的开口方向相反。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述倒扣定型组件还包括限位件，所述固定件中开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向平行于所述斜面导轨的倾斜方向，所述限位件的一端限制于所述导向槽中且可在所述导向槽中滑动，所述限位件的另一端伸出所述固定件并与所述倒扣斜顶块固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述限位件伸出所述固定件的部分，所述压缩弹簧的一端与所述倒扣斜顶块相抵，另一端与所述固定件相抵。
4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述固定件朝向所述倒扣斜顶块的一侧开设有容置槽，所述弹性件的一端设于所述容置槽中。
5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一滑块靠近所述注塑内凹口的一侧具有定型面，所述定型面用于配合注塑以对注塑物的表面定型；在所述弹性件处于非工作状态时，所述倒扣斜顶块凸出于所述第一滑块上的所述定型面。
6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述斜面导轨倾斜向下延伸，所述注塑内凹口倾斜向上开设。
7.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一滑块位于所述倒扣定型组件的底部，所述第一滑块的顶部边缘形成滑动斜面，所述斜面导轨设于所述滑动斜面上，所述倒扣斜顶块与所述滑动斜面相抵。
8.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述驱动件包括相连接的升降座和第一斜导柱，所述升降座位于所述基座的上方，所述第一滑块上方开设有第一驱动斜槽，所述第一斜导柱与所述第一驱动斜槽相适配，所述升降座能够相对所述基座升降以使所述第一斜导柱伸入或脱离所述第一驱动斜槽，进而驱使所述第一滑块滑动。
9.根据权利要求8所述的注塑模具，其特征在于，所述倒扣斜顶块上设有第一限位垂面，所述升降座的底部设有第二限位垂面；所述升降座下降时，所述第一限位垂面与所述第二限位垂面相抵以限制所述倒扣斜顶块的前进。
10.根据权利要求8所述的注塑模具，其特征在于，所述升降座上设有顶部定型件，所述顶部定型件用于配合注塑以对注塑物的表面定型；所述基座上设有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块间隔设置，所述第二滑块朝向所述第一滑块的一侧设有侧边注塑定型面，所述侧边注塑定型面用于配合注塑以对注塑物的表面定型；所述驱动件包括第二斜导柱，第二斜导柱与所述升降座相连接，所述第二滑块上方开设有第二驱动斜槽，所述第二斜导柱与所述第二驱动斜槽相适配，所述升降座能够相对所述基座升降以使所述第二斜导柱伸入或脱离所述第二驱动斜槽，进而驱使所述第二滑块滑动。
