本发明涉及回转窑，具体为一种回转窑耐火节能预制砖及其安装方法。
背景技术：
1、回转窑也叫转床窑，是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
2、现有的回转窑内壁安装的预制砖，通常是在回转窑筒体壁焊接锚固钉与预制砖连接，施工操作复杂，当回转窑内部的预制砖损坏时，需要停回转窑进行检修，为此，提出一种回转窑耐火节能预制砖及其安装方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种回转窑耐火节能预制砖及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转窑耐火节能预制砖，包括预制砖本体，所述预制砖本体包括耐火层，所述耐火层外侧连接有隔热层，所述隔热层外侧连接有绝热层，所述预制砖本体顶部固定有数量为四个的连接杆，所述预制砖本体内部固定插入有固定于连接杆一端的u形连接架；
3、所述预制砖本体一侧设置有回转窑主体，所述回转窑主体一侧设置有维护组件，所述维护组件用于若干个所述预制砖本体安装于回转窑主体的内壁。
4、作为优选，上述所述维护组件包括数量为若干组按压机构和数量为若干组的连接机构，每组所述按压机构包括数量为四个的固定架，所述固定架内部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑板。
5、作为优选，上述滑板一侧固定有活动贯穿于固定架顶部一侧的推杆，所述滑板另一侧固定有滑杆。
6、作为优选，上述推杆顶部固定有推板，所述滑杆外侧无缝滑动连接于回转窑主体的内壁一侧。
7、作为优选，上述滑杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接于滑板和滑槽的一侧。
8、作为优选，上述每组所述连接机构包括数量为四个的连接架，所述连接架一侧开设有插入槽，所述连接杆的外侧插入于插入槽的内侧。
9、作为优选，上述连接架内壁通过滑轨滑动连接有锁块，所述锁块一侧开设有滑动连接于滑杆底部一侧的限位槽。
10、作为优选，上述连接杆一侧开设有锁槽，所述锁块的外侧插入于锁槽的内侧，所述锁块的一侧与连接架的内壁一侧之间连接有第二弹簧。
11、作为优选，上述固定架的一侧固定于回转窑主体的外侧，所述连接架的一侧固定于回转窑主体的内侧壁，相邻所述预制砖本体之间设置有浇筑腔。
12、本发明还提供一种回转窑耐火节能预制砖的安装方法，包括以下步骤：
13、s1、清洁，将回转窑主体内壁进行清洁，确保回转窑主体内壁表面平整干净；
14、s2、连接，将预制砖本体顶部的四个连接杆对准插入槽，同时按动四个连接杆一侧的推板，推板使得滑板、推杆和滑杆依次向下移动，同时滑板将第一弹簧压缩，滑杆底部滑动在限位槽的内侧壁，使得锁块将第二弹簧压缩，同时锁块离开插入槽的一侧，将连接杆插入在插入槽的内侧，松开按压推板的压力，此时第二弹簧推动锁块插入在锁槽的内侧即可；
15、s3、填充，使用耐火砂浆填充至相邻预制砖本体之间的浇筑腔内侧，完成所有预制砖本体的安装后，进行质量检查和调整，确保安装质量符合要求。
16、本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
17、一、通过将预制砖本体顶部的四个连接杆对准插入槽，按动四个连接杆一侧的推板，使得锁块将第二弹簧压缩，同时锁块离开插入槽的一侧，第二弹簧推动锁块插入在锁槽的内侧，利用第二弹簧和锁块来稳固固定预制砖本体，避免预制砖本体在回转窑主体运行时出现位移或掉落的情况，确保预制砖本体的使用寿命和回转窑主体的正常运行，操作简单方便，从而节省了预制砖本体的安装时间和人力成本，避免了传统安装方法中需要大量人工焊接操作的缺点，提高了安装效率。
18、二、通过根据损坏预制砖本体的位置，按动预制砖本体相对应回转窑主体外侧的推板，滑杆滑动在限位槽的内侧壁，使得锁块离开锁槽的内侧，此时即可将预制砖本体顶部的连接杆取下，即可很方便的将残留的预制砖本体取下，避免传统维修方法中需要拆除整个回转窑主体或者需要使用特殊工具等情况，从而降低了维修成本，预制砖本体的更换过程简单易行，可以及时地对损坏的预制砖本体进行更换，避免了设备长时间停机或者生产中断等情况，从而降低了对生产的影响。
1.一种回转窑耐火节能预制砖，包括预制砖本体(1)，其特征在于：所述预制砖本体(1)包括耐火层(101)，所述耐火层(101)外侧连接有隔热层(102)，所述隔热层(102)外侧连接有绝热层(103)，所述预制砖本体(1)顶部固定有数量为四个的连接杆(105)，所述预制砖本体(1)内部固定插入有固定于连接杆(105)一端的u形连接架(104)；
2.根据权利要求1所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：所述维护组件(2)包括数量为若干组按压机构和数量为若干组的连接机构，每组所述按压机构包括数量为四个的固定架(21)，所述固定架(21)内部开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内侧滑动连接有滑板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：所述滑板(22)一侧固定有活动贯穿于固定架(21)顶部一侧的推杆(23)，所述滑板(22)另一侧固定有滑杆(27)。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：所述推杆(23)顶部固定有推板(24)，所述滑杆(27)外侧无缝滑动连接于回转窑主体(3)的内壁一侧。
5.根据权利要求4所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：所述滑杆(27)外侧套接有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)的两端分别连接于滑板(22)和滑槽(26)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：每组所述连接机构包括数量为四个的连接架(28)，所述连接架(28)一侧开设有插入槽(214)，所述连接杆(105)的外侧插入于插入槽(214)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：所述连接架(28)内壁通过滑轨滑动连接有锁块(211)，所述锁块(211)一侧开设有滑动连接于滑杆(27)底部一侧的限位槽(29)。
8.根据权利要求7所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：所述连接杆(105)一侧开设有锁槽(212)，所述锁块(211)的外侧插入于锁槽(212)的内侧，所述锁块(211)的一侧与连接架(28)的内壁一侧之间连接有第二弹簧(210)。
9.根据权利要求7所述的一种回转窑耐火节能预制砖，其特征在于：所述固定架(21)的一侧固定于回转窑主体(3)的外侧，所述连接架(28)的一侧固定于回转窑主体(3)的内侧壁，相邻所述预制砖本体(1)之间设置有浇筑腔(4)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种回转窑耐火节能预制砖的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
