本发明属于轴承加工，具体地涉及一种深沟球轴承的自动磨加工装置。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的组成结构由内圈、外圈、滚动体、保持架、润滑脂和防尘盖组成；对于轴承外圈，需要开设沟槽，目的是便于滚珠在上端高速转动，以及添加润滑油。
2、在对深沟球轴承的外圈进行打磨时，打磨头需从外圈内壁由浅入深的深入打磨，由于外圈的沟槽位于外圈内部，在对其打磨时，热量不易散出，因此需要配合水冷系统对打磨部位降温，主要是通过将冷却水直接喷射到轴承打磨部位的方式降温，但是，当沟槽打磨的位置较深时，冷却水不易喷射入沟槽，导致冷却效果降低，需要调整冷却水的喷射速度和喷射角度，以确保冷却水能够喷射进沟槽，冷却水的喷射速度增加会冲击打磨组件，在一定程度对打磨组件造成阻碍，影响打磨头的打磨效率；喷射速度增加意味着冷却水的喷射量增加，冷却水的喷射量增加会提高冷却水循环系统的工作负担，难以保证冷却水的循环过滤效果。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种深沟球轴承的自动磨加工装置，以解决现有技术中的技术问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其包括固定框、夹持组件以及放置在夹持组件上的外圈本体，固定框上安装液压缸，液压缸的输出端连接转台，转台与调节组件同轴连接，调节组件连接打磨组件，调节组件包括双向螺套、调节电机、上螺纹环和下螺纹环，打磨组件包括同步杆和打磨头，所述上螺纹环和下螺纹环通过同步杆连接打磨头，所述上螺纹环和下螺纹环分别与双向螺套传动配合，调节电机与双向螺套传动连接；
3、打磨组件上安装散热组件，散热组件包括固定轴、储气囊和储液囊，固定轴通过连杆贯穿转台与液压缸连接，固定轴上安装可调节的压辊，打磨头通过泵体箱连接储液囊和储气囊，压辊分别按压储液囊和储气囊。
4、作为本方案进一步的优化或者改进，所述调节组件还包括传动套，传动套内安装调节电机，转台同轴连接传动套，传动套通过调节电机连接双向螺套。
5、作为本方案进一步的优化或者改进，所述打磨组件还包括储囊盒，储囊盒安装在泵体箱两侧，储液囊和储气囊安装在储囊盒内，所述泵体箱内安装气泵和液泵，气泵和液泵通过管道分别与储气囊和储液囊连接。
6、作为本方案进一步的优化或者改进，所述储液囊和储气囊的输出端安装压力喷头。
7、作为本方案进一步的优化或者改进，所述储囊盒内安装传压板，压辊通过传压板挤压储气囊和储液囊。
8、作为本方案进一步的优化或者改进，所述散热组件还包括调节杆，所述固定轴上开设调节槽，压辊的滑动安装在调节槽内，上螺纹环和下螺纹环通过调节杆连接压辊，所述上螺纹环和下螺纹环上开设环形滑槽，调节杆与环形滑槽滑动配合。
9、作为本方案进一步的优化或者改进，所述夹持组件包括气缸和加工台，外圈本体放置在加工台上，气缸的输出端连接夹头，夹头夹持外圈本体。
10、本发明的有益效果：
11、(1)本发明的固定轴通过连杆与液压缸连接，打磨头在转动时，固定轴为固定状态，此时固定轴上的压辊能够分别对储液囊和储气囊挤压，当压辊挤压储液囊时，储液囊内部液压增加，储液囊内部冷却液从压力喷头向沟槽深处喷射；当压辊挤压储气囊时，储气囊内部的气压增加，储气囊内部的气体冲击沟槽深处的冷却液，使冷却液快速在沟槽深处扩散，提高冷却液对深沟的散热效果，增加冷却液利用率，降低冷却水循环系统的工作负担，避免冷却液对打磨头冲击，阻碍打磨头的打磨效率。
12、(2)当需要向外圈本体沟槽深处打磨时，启动调节电机，调节电机通过上螺纹环和下螺纹环相对移动带动打磨头向沟槽深处移动，储囊盒和其上的储液囊和储气囊随着打磨头同步向沟槽深处移动，同时，上螺纹环和下螺纹环相对移动会通过调节杆带动压辊移动，使压辊能够对储液囊和储气囊始终提供恒定压力，确保冷却液对深沟槽的散热效果。
1.一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：包括固定框(1)、夹持组件(3)以及放置在夹持组件(3)上的外圈本体(5)，固定框(1)上安装液压缸(2)，液压缸(2)的输出端连接转台(4)，转台(4)与调节组件(6)同轴连接，调节组件(6)连接打磨组件(7)，调节组件(6)包括双向螺套(62)、调节电机(66)、上螺纹环(63)和下螺纹环(64)，打磨组件(7)包括同步杆(71)和打磨头(73)，所述上螺纹环(63)和下螺纹环(64)通过同步杆(71)连接打磨头(73)，所述上螺纹环(63)和下螺纹环(64)分别与双向螺套(62)传动配合，调节电机(66)与双向螺套(62)传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述调节组件(6)还包括传动套(61)，传动套(61)内安装调节电机(66)，转台(4)同轴连接传动套(61)，传动套(61)通过调节电机(66)连接双向螺套(62)。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述打磨组件(7)还包括储囊盒(74)，储囊盒(74)安装在泵体箱(72)两侧，储液囊(87)和储气囊(86)安装在储囊盒(74)内，所述泵体箱(72)内安装气泵和液泵，气泵和液泵通过管道分别与储气囊(86)和储液囊(87)连接。
4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述储液囊(87)和储气囊(86)的输出端安装压力喷头(88)。
5.根据权利要求4所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述储囊盒(74)内安装传压板(75)，压辊(84)通过传压板(75)挤压储气囊(86)和储液囊(87)。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述散热组件(8)还包括调节杆(83)，所述固定轴(82)上开设调节槽(85)，压辊(84)的滑动安装在调节槽(85)内，上螺纹环(63)和下螺纹环(64)通过调节杆(83)连接压辊(84)，所述上螺纹环(63)和下螺纹环(64)上开设环形滑槽(65)，调节杆(83)与环形滑槽(65)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括气缸(31)和加工台(33)，外圈本体(5)放置在加工台(33)上，气缸(31)的输出端连接夹头(32)，夹头(32)夹持外圈本体(5)。
