本发明属于皮革材料修复，涉及一种适用于皮革材料表面修复的处理工艺。
背景技术：
1、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
2、在皮革制品的生产过程中，由于原材料、加工过程或后续处理不当，皮革表面常会出现划痕、磨损、凹陷等伤残问题，严重影响产品的美观度和耐用性。传统修复方法往往存在修复效果不理想、操作复杂、效率低下等问题。
技术实现思路
1、本发明旨在提供一种针对皮革表面不同伤残的修复及平整化处理方法，通过选用合适的手工点磨机进行前期精细处理，结合大型辊光机和磨革机的机械压制与磨削，实现皮革表面的完美修复与高度平整化。
2、一种适用于皮革材料表面修复的处理工艺，包括以下处理工艺步骤：
3、s1前期处理：根据皮革表面不同的伤残类型，选用相应型号和规格的手工点磨机进行精细处理，为后续的修复进行前期点磨处理工作；
4、s2手工补伤：选用环保型的修补材料在点磨处理后部位上进行手工点补，且点补过程中，使用小锤子对点补位置进行轻轻敲打，使修补材料紧密贴合皮革表面，直至修补材料补平所有凹陷和不平整处；
5、s3辊光机压制：将经过手工补伤的皮革送入大型皮革用辊光机进行压制处理，进一步平整皮革表面，提高光泽度和手感；
6、s4磨革机磨削：利用大型皮革用磨革机对整张皮革进行磨削处理，去除表面微小瑕疵和不平整处，使皮革表面达到平整效果；
7、s5加工检验：根据皮革表面的实际情况，重复所述步骤s3-s4中的辊光机压制和磨革机磨削过程，直至皮革表面完全无凹凸，满足产品需求。
8、作为本发明进一步的方案：步骤s2手工补伤中，环保型的修补材料以水性聚氨酯树脂作为主体材料；与增强剂、助磨剂、发泡剂以及增稠剂混合而成。
9、作为本发明进一步的方案：增强剂采用玻璃纤维制成。
10、作为本发明进一步的方案：助磨剂选用泊洛沙姆188助磨剂，而发泡剂选用一氟二氯乙烷、偶氮二甲酰胺中的一种。
11、作为本发明进一步的方案：增稠剂选用海藻酸钠、羟乙基纤维素醚中的一种。
12、本发明的有益效果：通过选用合适的手工点磨机进行前期精细处理，结合大型辊光机和磨革机的机械压制与磨削，实现皮革表面的完美修复与高度平整化，相较于传统的修复方法，能更高效且更高质量的实现，皮革表面的伤残修复工作。
1.一种适用于皮革材料表面修复的处理工艺，其特征在于，包括以下处理工艺步骤：
2.根据权利要求1所述的一种适用于皮革材料表面修复的处理工艺，其特征在于，步骤s2手工补伤中，环保型的修补材料以水性聚氨酯树脂作为主体材料；与增强剂、助磨剂、发泡剂以及增稠剂混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种适用于皮革材料表面修复的处理工艺，其特征在于，增强剂采用玻璃纤维制成。
4.根据权利要求1所述的一种适用于皮革材料表面修复的处理工艺，其特征在于，助磨剂选用泊洛沙姆188助磨剂，而发泡剂选用一氟二氯乙烷、偶氮二甲酰胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种适用于皮革材料表面修复的处理工艺，其特征在于，增稠剂选用海藻酸钠、羟乙基纤维素醚中的一种。
