本申请涉及焊接设备领域，具体而言，涉及一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备。
背景技术：
1、预制构件是指在工厂或工作场所先加工成型，再运输到现场进行安装和拼接的建筑构件。相对于传统的建筑施工方式，预制构件具有生产工艺先进、质量稳定可控、施工效率高、安全环保等优点。
2、其中对于呈t形形状的预制短构件来说，其焊接点位较多，如消防支架，其由两个角铁呈t形焊接而成；需要工作人员在焊接过程中对短构件的位置进行不断的调整，导致其操作步骤较多，容易导致漏焊；并且短构件虽然长度较短但是其重量较重，连续焊接的情况下，焊接人员的劳动强度过大，从而影响后续的生产效率。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，通过矩形定位板和焊接机构能够对短构件进行全面的焊接，提高焊接质量，通过换位机构从而能够连续的对短构件进行焊接，提高焊接效率。
2、为实现上述目的，本申请提供了一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，包括焊接箱、矩形定位板、焊接机构、横移滑轨、换位机构和卸料机构；焊接箱呈凸形形状，焊接箱顶部设置有直角插槽，焊接箱顶部沿长度方向的一侧外壁设置有放置槽，焊接箱靠近放置槽的一侧内壁设置有铰接有用于放置短构件的支撑板；矩形定位板呈水平状态设置在焊接箱内部，矩形定位板底部设置有矩形环槽，焊接机构设置在矩形定位板上并用于对短构件进行焊接；焊接机构包括能够沿矩形环槽移动的方形块，方形块底部设置有水平滑轨，水平滑轨内滑动设置有l形滑条，l形滑条远离水平滑轨的一端设置有竖直向下延伸的第一液压杆，第一液压杆远离l形滑条的一端设置有安装盘，安装盘远离第一液压杆的一侧中心处同轴能够转动的设置有转动轴，转动轴远离安装盘的一端设置有安装条，安装条两侧外壁镜像设置有第一弹性伸缩杆，每个第一弹性伸缩杆远离安装条的一端均设置有焊枪；横移滑轨呈水平状态设置在焊接箱沿长度方向的一端内壁，换位机构设置在横移滑轨内并用于对短构件的位置进行调整；换位机构包括滑动设置在横移滑轨内的移动块，移动块靠近焊接箱内部的一侧能够转动的设置有匚形板，匚形板两侧内壁设置有条形槽，每个条形槽内均滑动设置有滑动块，两个滑动块之间能够转动的设置有用于放置短构件的u形容纳板，u形容纳板两侧滑动设置有调节块，两个调节块的相向侧均设置有第二液压杆，每个第二液压杆远离对应调节块的一侧设置有固定板；焊接箱底部外壁远离横移滑轨的一侧设置有排料槽，排料槽内设置有用于将焊接完成短构件移出焊接箱的卸料机构。
3、优选的，焊接机构还包括水平板和齿条；矩形定位板顶部两侧均滑动设置有水平板，每个水平板上还设置有螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，每个水平板远离矩形定位板中心处的一侧设置有朝向焊接箱底部方向延伸的竖直定位块，每个竖直定位块远离水平板的一端设置有朝向矩形定位板中心处延伸的延伸板，延伸板上设置有三角形推动块；水平滑轨内能够转动的设置有调节丝杆，调节丝杆与l形滑条对应端部螺纹连接，调节丝杆两端均同轴设置有驱动齿轮,水平滑轨顶部两端均设置有竖直槽，齿条有两个，齿条滑动设置在对应竖直槽内，每个齿条顶部设置有与对应三角形推动块配合的半圆形凸起，每个齿条上还设置有复位弹簧，复位弹簧位于对应半圆形凸起与水平滑轨之间，每个齿条底部设置有l形限位条，调节丝杆两端还设置有第一复位扭簧，第一复位扭簧位于对应驱动齿轮与水平滑轨内壁之间。
4、优选的，转动轴上设置有调节齿轮，安装盘边缘处设置有转动孔，转动孔内能够转动的设置有同步轴，同步轴上设置有同步齿轮，同步齿轮与调节齿轮啮合，同步轴上还设置有第二复位扭簧，第二复位扭簧位于同步齿轮与安装盘之间，l形滑条远离水平滑轨的一端设置有安装板，安装板上设置有同步孔，同步孔与转动孔同轴设置，同步孔内能够转动的设置有第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆底部与同步轴相互连接，第二弹性伸缩杆顶部设置有卷收轮，水平滑轨靠近第二弹性伸缩杆的一侧设置有连接板，连接板与卷收轮通过牵引绳相互连接。
5、优选的，矩形定位板顶部还设置有用于使方形块沿矩形环槽移动的驱动组件。
6、优选的，驱动组件包括驱动电机和第三弹性伸缩杆；驱动电机设置在矩形定位板中心处，方形块上设置有环形凹槽，第三弹性伸缩杆两端均设置有套环，其中一个套环与驱动电机的电机轴连接，另一个套环套设在方形块的环形凹槽内。
7、优选的，横移滑轨内能够转动的设置有移动丝杆，移动块与移动丝杆螺纹连接，每个条形槽内还设置有第三液压杆，每个第三液压杆的执行部与对应滑动块连接，任意一个滑动块上还设置有翻转电机，靠近翻转电机的条形槽内设置有用于避让翻转电机的条形避让槽；移动块上还设置有用于驱动匚形板进行转动的旋转电机；u形容纳板两侧能够转动的设置有竖直丝杆，竖直丝杆与对应调节块螺纹连接。
8、优选的，卸料机构包括输送带；输送带设置在焊接箱底部内壁，输送带端部通过排料槽伸出焊接箱外部；输送带上设置有缓冲垫，输送带沿输送方向的两侧还设置有拦截板。
9、优选的，焊接箱靠近放置槽的一侧还设置有放置板，放置板呈水平状态设置并且位于放置槽下方，放置板上设置有条形穿槽，条形穿槽内能够滑动的设置有两个竖直条，每个竖直条顶部均设置有限位板，放置板底部能够转动的设置有双向丝杆，双向丝杆两端分别与对应竖直条螺纹连接，双向丝杆一端还设置有转动把手，放置板顶部远离放置槽的一侧还设置有第四液压杆，第四液压杆的驱动方向垂直于放置槽，第四液压杆靠近放置槽的一端还设置有推动板，直角插槽内还设置有两个用于压紧短构件的第四弹性伸缩杆。
10、优选的，焊接箱两侧外壁还设置有便于调节水平板位置的调节槽。
11、优选的，焊接箱靠近放置槽的一侧内壁铰接有两个第五液压杆，每个第五液压杆远离焊接箱内壁的一侧与支撑板铰接。
12、本申请相比较于现有技术的有益效果是：
13、1.本申请通过矩形定位板、第一液压杆和安装条的配合，使设置在安装条上的两个焊枪能够依次分别对短构件上待焊接的位置进行全面焊接，不仅能够提高整体的焊接质量，还能够适应不同规格的短构件，并且两个焊枪的设置，能够避免单个焊枪工作时间过长导致损坏，提高设备的使用寿命。
14、2.本申请通过输送带和第二液压杆的配合，在焊接完成后，通过第二液压杆使焊接完成的短构件掉落至输送带上，并通过输送带将短构件移出焊接箱，从而实现对短构件的连续焊接。
15、3.本申请通过限位板和第四弹性伸缩杆的配合，不仅能够提高短构件焊接过程中位置的精度，缩短人工调整的时间，还能够确保短构件焊接过程中的稳定性，提高焊接质量。
1.一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，包括焊接箱、矩形定位板、焊接机构、横移滑轨、换位机构和卸料机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，焊接机构还包括水平板和齿条；
3.根据权利要求2所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，转动轴上设置有调节齿轮，安装盘边缘处设置有转动孔，转动孔内能够转动的设置有同步轴，同步轴上设置有同步齿轮，同步齿轮与调节齿轮啮合，同步轴上还设置有第二复位扭簧，第二复位扭簧位于同步齿轮与安装盘之间，l形滑条远离水平滑轨的一端设置有安装板，安装板上设置有同步孔，同步孔与转动孔同轴设置，同步孔内能够转动的设置有第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆底部与同步轴相互连接，第二弹性伸缩杆顶部设置有卷收轮，水平滑轨靠近第二弹性伸缩杆的一侧设置有连接板，连接板与卷收轮通过牵引绳相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，矩形定位板顶部还设置有用于使方形块沿矩形环槽移动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，驱动组件包括驱动电机和第三弹性伸缩杆；
6.根据权利要求1所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，横移滑轨内能够转动的设置有移动丝杆，移动块与移动丝杆螺纹连接，每个条形槽内还设置有第三液压杆，每个第三液压杆的执行部与对应滑动块连接，任意一个滑动块上还设置有翻转电机，靠近翻转电机的条形槽内设置有用于避让翻转电机的条形避让槽；移动块上还设置有用于驱动匚形板进行转动的旋转电机；u形容纳板两侧能够转动的设置有竖直丝杆，竖直丝杆与对应调节块螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，卸料机构包括输送带；
8.根据权利要求1所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，焊接箱靠近放置槽的一侧还设置有放置板，放置板呈水平状态设置并且位于放置槽下方，放置板上设置有条形穿槽，条形穿槽内能够滑动的设置有两个竖直条，每个竖直条顶部均设置有限位板，放置板底部能够转动的设置有双向丝杆，双向丝杆两端分别与对应竖直条螺纹连接，双向丝杆一端还设置有转动把手，放置板顶部远离放置槽的一侧还设置有第四液压杆，第四液压杆的驱动方向垂直于放置槽，第四液压杆靠近放置槽的一端还设置有推动板，直角插槽内还设置有两个用于压紧短构件的第四弹性伸缩杆。
9.根据权利要求2所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，焊接箱两侧外壁还设置有便于调节水平板位置的调节槽。
10.根据权利要求1所述的一种用于工厂化预制短构件的自动化焊接设备，其特征在于，焊接箱靠近放置槽的一侧内壁铰接有两个第五液压杆，每个第五液压杆远离焊接箱内壁的一侧与支撑板铰接。
