本发明涉及纺织面料生产，具体为一种高效纺织面料生产用烘干装置及使用方法。
背景技术：
1、纺织面料是由各种纤维如棉、麻、丝、化纤等，经过织造工艺形成的布料，面料烘干是纺织业生产过程中的重要环节，其目的是快速而有效地去除面料中的多余水分，以保证面料的质量、稳定性和后续加工性，但是现有的纺织面料烘干装置的纺织面料无法加大与空气的接触面积使其加大干燥时间效率不高。
2、现有的纺织面料烘干装置存在的缺陷是：
3、1、专利文件cn112556382a公开了一种纺织生产用面料烘干装置的传送机构，“包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧与烘干装置主体的右侧固定连接，所述支撑板的顶部活动连接有传送装置，解决了面料在烘干前进行清洗，自身带有大量的水分，通过传送装置进入烘干机器中，不能有效的对水分进行初步的排出，大量的水分跟着面料进入烘干机内部，增加了烘干机内部的运作频率，从而增加使用成本，且水分过多的情况下进入设备内部，容易导致设备损坏的情况，增加使用者的维修难度，不便于使用者使用的问题”，但是现有的纺织面料烘干装置的纺织面料无法加大与空气的接触面积使其加大干燥时间效率不高；
4、2、专利文件cn220892838u公开了一种纺织生产用纺织面料烘干装置，“包括保温箱体,保温箱体的两端分别开设有入口和出口,出口外部设置有收卷辊,入口的内部设置有上支撑辊,保温箱中部设置有下支撑辊,上支撑辊与下支撑辊之间设置有热风机构,热风机构设置有多个开口倾斜向上的热风管,热风管上方设置有排湿罩,保温箱体外部设置有与排湿罩连接的排湿风机。本实用新型能够根据纺织面料的厚度进行调整，适应不同厚度的纺织面料烘干”，但是现有的纺织面料烘干装置的滤网无法快速清洗加大人工劳动；
5、3、专利文件cn217131743u公开了一种纺织生产用纺织面料烘干装置，“包括壳体，壳体的左端面开设有进料孔，壳体的右端面开设有出料孔，壳体的左端固定连接有挤压装置，壳体的右端固定连接有收卷装置，壳体的内部固定连接有加热扇和加热板，本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到了使纺织面料不褶皱的目的”，但是现有的纺织面料烘干装置的烘干箱无法快速调整高度使烘干效率下降；
6、4、专利文件cn215864312u公开了一种纺织面料生产用高效烘干装置，“包括烘干仓，所述烘干仓的左侧固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔固定连接有两个限位钢网，所述限位钢网的内侧填充有滤棉，所述加热仓的内腔固定连接有密封板，所述密封板的底部连通有传导管，所述传导管的底部连通有密封仓。本实用新型通过烘干仓、安装杆、加热仓、连通管、转向辊、传动挤压框、喷头、横管、旋转杆、挤压辊、电机、滤棉、密封板、加热电阻、热风机和密封仓，可使装置达到使用高效的功能，解决了现有市场上的烘干装置不具备使用高效的功能，在使用过程中，面料在设备内腔的停留时间较短，烘干效率较低，且空气无法循环使用，设备制热负担较大的问题”，但是现有的纺织面料烘干装置内纺织面料的无法快速烘干延长烘干时间。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高效纺织面料生产用烘干装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织面料烘干装置的纺织面料无法加大与空气的接触面积使其加大干燥时间效率不高的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效纺织面料生产用烘干装置，包括壳体、一号开口、烘干箱、加热丝、风机和顶料组件，所述壳体的外壁开设有一号开口、所述壳体的顶部安装有可移动的烘干箱，所述烘干箱的内壁安装有加热丝，所述烘干箱的内壁安装有风机，所述壳体的内壁安装有顶料组件，所述顶料组件用于纺织面料的顶动，所述烘干箱的内壁安装有滤尘组件，滤尘组件用于烘干箱空气的过滤；
3、所述顶料组件包括一号杆、二号杆、一号电动机、三号杆、一号筒、一号弹簧、工字架，一号杆位于壳体的内壁，二号杆位于一号杆的外壁，一号电动机位于二号杆的外壁，所述一号电动机的输出端安装有击打头，三号杆位于一号杆的外壁，一号筒位于三号杆的外壁，所述一号杆的外壁开设有二号口，工字架贯穿于二号口的外壁，一号弹簧位于工字架的外壁，且一号弹簧的一端与一号杆的外壁连接，工字架的外壁与一号筒的外壁连接，工字架的顶部安装有弧形头。
4、优选的，所述工字架通过二号口进行移动，一号筒通过三号杆进行移动。
5、优选的，所述滤尘组件包括二号电机、转杆、收集轮、拉绳、一号滑道、滑轮、二号弹簧、卡架、滤网，二号电机位于烘干箱的内壁，二号电机的输出端安装有转杆，转杆的外壁安装有收集轮，收集轮的外壁安装有拉绳，一号滑道位于烘干箱的内壁，滑轮位于一号滑道的内壁，一号滑道的外壁安装有一号板，一号板的外壁安装有二号弹簧，滤网贯穿与烘干箱的外壁，滤网的顶部开设有四号槽，二号弹簧的外壁安装有卡架，且卡架可卡入四号槽的内，拉绳的一端与卡架的外壁连接。
6、优选的，所述滑轮通过一号滑道进行移动，拉绳缠绕在收集轮的外壁。
7、优选的，所述壳体的内壁安装有调整组件，调整组件用于烘干箱的调整高度，调整组件的外壁安装有湿度检测组件，湿度检测组件用于纺织面料的湿度检测。
8、优选的，所述调整组件包括移动头、连接板、支撑柱、移动口、卡柱、电磁块、二号滑道，移动头位于壳体的内壁，连接板位于移动头的输出端，且连接板的外壁与烘干箱的外壁连接，支撑柱位于壳体的内壁，移动口开设与连接板的外壁，且支撑柱贯穿移动口，支撑柱的外壁安装有限位头，移动口的内壁开设有二号滑道，连接板的内壁开设有卡口，支撑柱的外壁内壁安装有五号筒，五号筒的内壁安装有电磁块，电磁块的外壁安装有六号弹簧，六号弹簧的外壁安装有卡柱，且卡柱可卡入卡口内。
9、优选的，所述限位头通过二号滑道进行移动，支撑柱通过移动口进行移动，卡柱通过五号筒的支撑进行移动。
10、优选的，所述湿度检测组件包括湿度监测头，湿度监测头位于支撑柱的一端，位于壳体的外壁安装有控制模块，控制模块与湿度监测头电性连接，控制模块与调整组件电性连接，湿度监测头用于检测烘干装置内的实时湿度数据，控制模块内置烘干装置内的合适温度数据。
11、优选的，所述检测烘干装置内的实时湿度数据传输至控制模块内，控制模块将烘干装置内的实时湿度数据与烘干装置内的合适温度数据通过数据对比技术进行对比，控制模块对比结果烘干装置内的实时湿度数据大于烘干装置内的合适温度数据设为湿度大状态，控制模块对比结果烘干装置内的实时湿度数据等于烘干装置内的合适温度数据设为湿度正常状态，控制模块对比结果烘干装置内的实时湿度数据小于烘干装置内的合适温度数据设为面料干燥状态，控制模块检测到湿度大状态时，通过控制模块控制调整组件下移，减少与纺织面料的距离，在湿度大状态期间湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度正常状态或面料干燥状态，控制模块检测到湿度正常状态，通过控制模块控制调整组件移至中间加大与纺织面料的距离，在湿度正常状态湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度大状态时或面料干燥状态，控制模块检测到面料干燥状态，通过控制模块控制调整组件移至上移进一步加大与纺织面料的距离，在面料干燥状态湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度大状态时或湿度正常状态，实现了烘干装置内纺织面料的快速烘干减少烘干时间的功能。
12、优选的，该烘干装置的使用方法包括如下步骤：
13、步骤s1、一号电动机转动带动击打头转动，击打头转动带动工字架移动，工字架移动带动一号筒移动，一号筒移动使工字架带动一号弹簧移动，一号弹簧移动使工字架通过二号口移动，工字架移动带动弧形头移动，弧形头移动使纺织面料顶起提高与空气的接触面积，实现了纺织面料加大与空气的接触面积使其快速干燥减少干燥时间的功能；
14、步骤s2、二号电机转动带动转杆转动，转杆转动带动收集轮转动，收集轮转动带动拉绳移动，拉绳移动带动卡架移动，卡架移动带动二号弹簧移动，二号弹簧移动使卡架带动滑轮移动，滑轮移动使卡架稳定的移出四号槽，此时拉动滤网使其拉出烘干箱将其快速清洗，实现了纺织面料烘干装置的滤网快速清洗减少人工劳动的功能；
15、步骤s3、五号筒的作用是为电磁块提供支撑，卡柱为铁制，电磁块启动产生磁力带动卡柱移动，卡柱移动带动六号弹簧移动，六号弹簧移动使其移出卡口，此时移动头移动带动连接板移动，连接板移动使二号滑道通过限位头的限位进行移动，连接板移动带动烘干箱移动，烘干箱移动使其调整烘干高度，实现了纺织面料烘干装置的烘干箱快速调整高度提高烘干效率的功能；
16、步骤s4、控制模块检测到湿度大状态时，通过控制模块控制调整组件下移，减少与纺织面料的距离，在湿度大状态期间湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度正常状态或面料干燥状态，控制模块检测到湿度正常状态，通过控制模块控制调整组件移至中间加大与纺织面料的距离，在湿度正常状态湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度大状态时或面料干燥状态，控制模块检测到面料干燥状态，通过控制模块控制调整组件移至上移进一步加大与纺织面料的距离，在面料干燥状态湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度大状态时或湿度正常状态，实现了烘干装置内纺织面料的快速烘干减少烘干时间的功能。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、1.本发明通过安装有一号电动机转动带动击打头转动，击打头转动带动工字架移动，工字架移动带动一号筒移动，一号筒移动使工字架带动一号弹簧移动，一号弹簧移动使工字架通过二号口移动，工字架移动带动弧形头移动，弧形头移动使纺织面料顶起提高与空气的接触面积，实现了纺织面料加大与空气的接触面积使其快速干燥减少干燥时间的功能；
19、2.本发明通过安装有二号电机转动带动转杆转动，转杆转动带动收集轮转动，收集轮转动带动拉绳移动，拉绳移动带动卡架移动，卡架移动带动二号弹簧移动，二号弹簧移动使卡架带动滑轮移动，滑轮移动使卡架稳定的移出四号槽，此时拉动滤网使其拉出烘干箱将其快速清洗，实现了纺织面料烘干装置的滤网快速清洗减少人工劳动的功能；
20、3.本发明通过安装有五号筒的作用是为电磁块提供支撑，卡柱为铁制，电磁块启动产生磁力带动卡柱移动，卡柱移动带动六号弹簧移动，六号弹簧移动使其移出卡口，此时移动头移动带动连接板移动，连接板移动使二号滑道通过限位头的限位进行移动，连接板移动带动烘干箱移动，烘干箱移动使其调整烘干高度，实现了纺织面料烘干装置的烘干箱快速调整高度提高烘干效率的功能；
21、4.本发明通过安装有控制模块检测到湿度大状态时，通过控制模块控制调整组件下移，减少与纺织面料的距离，在湿度大状态期间湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度正常状态或面料干燥状态，控制模块检测到湿度正常状态，通过控制模块控制调整组件移至中间加大与纺织面料的距离，在湿度正常状态湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度大状态时或面料干燥状态，控制模块检测到面料干燥状态，通过控制模块控制调整组件移至上移进一步加大与纺织面料的距离，在面料干燥状态湿度监测头将实时湿度数据传输至控制模块内，直至控制模块检测到湿度大状态时或湿度正常状态，实现了烘干装置内纺织面料的快速烘干减少烘干时间的功能。
1.一种高效纺织面料生产用烘干装置，包括壳体（1）、一号开口（2）、烘干箱（4）、加热丝（18）、风机（6）和顶料组件，其特征在于：所述壳体（1）的外壁开设有一号开口（2）、所述壳体（1）的顶部安装有可移动的烘干箱（4），所述烘干箱（4）的内壁安装有加热丝（18），所述烘干箱（4）的内壁安装有风机（6），所述壳体（1）的内壁安装有顶料组件，所述顶料组件用于纺织面料的顶动，所述烘干箱（4）的内壁安装有滤尘组件，滤尘组件用于烘干箱（4）空气的过滤；
2.根据权利要求1所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述工字架（27）通过二号口（26）进行移动，一号筒（24）通过三号杆（23）进行移动。
3.根据权利要求1所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述滤尘组件包括二号电机（7）、转杆（8）、收集轮（9）、拉绳（10）、一号滑道（16）、滑轮（17）、二号弹簧（15）、卡架（11）、滤网（12），二号电机（7）位于烘干箱（4）的内壁，二号电机（7）的输出端安装有转杆（8），转杆（8）的外壁安装有收集轮（9），收集轮（9）的外壁安装有拉绳（10），一号滑道（16）位于烘干箱（4）的内壁，滑轮（17）位于一号滑道（16）的内壁，一号滑道（16）的外壁安装有一号板（14），一号板（14）的外壁安装有二号弹簧（15），滤网（12）贯穿与烘干箱（4）的外壁，滤网（12）的顶部开设有四号槽（13），二号弹簧（15）的外壁安装有卡架（11），且卡架（11）可卡入四号槽（13）的内，拉绳（10）的一端与卡架（11）的外壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述滑轮（17）通过一号滑道（16）进行移动，拉绳（10）缠绕在收集轮（9）的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁安装有调整组件，调整组件用于烘干箱（4）的调整高度，调整组件的外壁安装有湿度检测组件，湿度检测组件用于纺织面料的湿度检测。
6.根据权利要求5所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述调整组件包括移动头（40）、连接板（41）、支撑柱（29）、移动口（31）、卡柱（38）、电磁块（34）、二号滑道（30），移动头（40）位于壳体（1）的内壁，连接板（41）位于移动头（40）的输出端，且连接板（41）的外壁与烘干箱（4）的外壁连接，支撑柱（29）位于壳体（1）的内壁，移动口（31）开设与连接板（41）的外壁，且支撑柱（29）贯穿移动口（31），支撑柱（29）的外壁安装有限位头（43），移动口（31）的内壁开设有二号滑道（30），连接板（41）的内壁开设有卡口（36），支撑柱（29）的外壁内壁安装有五号筒（35），五号筒（35）的内壁安装有电磁块（34），电磁块（34）的外壁安装有六号弹簧（37），六号弹簧（37）的外壁安装有卡柱（38），且卡柱（38）可卡入卡口（36）内。
7.根据权利要求6所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述限位头（43）通过二号滑道（30）进行移动，支撑柱（29）通过移动口（31）进行移动，卡柱（38）通过五号筒（35）的支撑进行移动。
8.根据权利要求6所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述湿度检测组件包括湿度监测头（39），湿度监测头（39）位于支撑柱（29）的一端，位于壳体（1）的外壁安装有控制模块（3），控制模块（3）与湿度监测头（39）电性连接，控制模块（3）与调整组件电性连接，湿度监测头（39）用于检测烘干装置内的实时湿度数据，控制模块（3）内置烘干装置内的合适温度数据。
9.根据权利要求8所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述检测烘干装置内的实时湿度数据传输至控制模块（3）内，控制模块（3）将烘干装置内的实时湿度数据与烘干装置内的合适温度数据通过数据对比技术进行对比，控制模块（3）对比结果烘干装置内的实时湿度数据大于烘干装置内的合适温度数据设为湿度大状态，控制模块（3）对比结果烘干装置内的实时湿度数据等于烘干装置内的合适温度数据设为湿度正常状态，控制模块（3）对比结果烘干装置内的实时湿度数据小于烘干装置内的合适温度数据设为面料干燥状态，控制模块（3）检测到湿度大状态时，通过控制模块（3）控制调整组件下移，减少与纺织面料的距离，在湿度大状态期间湿度监测头（39）将实时湿度数据传输至控制模块（3）内，直至控制模块（3）检测到湿度正常状态或面料干燥状态，控制模块（3）检测到湿度正常状态，通过控制模块（3）控制调整组件移至中间加大与纺织面料的距离，在湿度正常状态湿度监测头（39）将实时湿度数据传输至控制模块（3）内，直至控制模块（3）检测到湿度大状态时或面料干燥状态，控制模块（3）检测到面料干燥状态，通过控制模块（3）控制调整组件移至上移进一步加大与纺织面料的距离，在面料干燥状态湿度监测头（39）将实时湿度数据传输至控制模块（3）内，直至控制模块（3）检测到湿度大状态时或湿度正常状态，实现了烘干装置内纺织面料的快速烘干减少烘干时间的功能。
10.一种高效纺织面料生产用烘干装置的使用方法，适用于权利要求1-9任意一项所述的一种高效纺织面料生产用烘干装置，其特征在于，该烘干装置的使用方法包括如下步骤：
