一种双行程升降机的制作方法

    专利查询2025-03-25  25


    本申请涉及线材盘卷输送,特别是涉及一种双行程升降机。


    背景技术:

    1、盘卷生产中的转运环节是工业生产中一个至关重要的技术环节。这一环节连接着整个生产流程的各个单元,确保了盘卷产品能够高效、有序地生产出来。传统的生产方式包含多个复杂的步骤,如放料、矫直、测速、在线感应加热、保温冷却、张力控制、成型和收卷等。在盘卷收卷步骤完成后,转运环节的作用尤为突出,它需要使用专门的卸卷机将缠绕成卷的线材准确地转运至输送线上,以便进行后续的加工处理。这一环节的高效运作,直接关系到整个生产线的流畅性和生产效率,因此,对转运技术的要求也相当高,需要不断优化和创新,以适应现代工业生产的快速发展。

    2、在卸卷位置处,为了有效减小盘卷从高处落下的落差,通常配备了精密的升降结构,升降结构需要承受来自盘卷的负载,其稳定性和安全性成为了不可忽视的问题,为了确保升降结构始终在正常的工作行程内运行,并防止因过载或误操作导致的损坏,本领域技术人员亟需解决的技术难题在于如何实时、准确地监测升降结构的运行状态,并同时集成高效的限位功能,以保障其安全、可靠地执行升降任务。


    技术实现思路

    1、本装置提供了一种双行程升降机,具体实施方式如下:

    2、一种双行程升降机,包括:

    3、设于卸卷机正下方的底座,底座上设有用于水平对外运输接卷托盘的输送轮结构;

    4、竖向套设于一体的一级升降台和二级升降台,两者的升降臂呈错位状竖向布设,两者均竖向滑动接于底座,且与底座之间均设有相互独立的驱动结构,输送轮结构承载设于一级升降台上,接卷时二级升降台先行承接盘卷,随着二级升降台的升降,盘卷逐步落入一级升降台上的接卷托盘实现缓冲接卷,一级升降台的升降用于盘卷二次掉落时缩短落卷行程。

    5、基于以上技术方案,通过设置一级升降台和二级升降台,使得卸卷机将盘卷释放时,第一次落卷作用于二级升降台,而并非带有驱动结构的一级升降台,大大降低了接卷损伤;通过使得一级升降台具备升降功能,使得第二次落卷的行程进一步缩短,使得落卷对一级升降台上的驱动结构冲击力进一步缩小。

    6、优选的,第一驱动结构和第二驱动结构的结构相同,以第一驱动结构为例,其包括设于底座上的电机,其输出端通过驱动轴接有竖向布设的第一皮带,第一皮带接于一级升降台,第二驱动结构中第二皮带接于二级升降台。

    7、基于以上技术方案,为了实现对盘卷接卷过程的精细控制与高效缓冲,引入了两个相互独立且高度协同的第一驱动结构和第二驱动结构。这两个驱动结构分别负责驱动一级升降台和二级升降台进行分步、逐级的竖向运动,从而构建了一个双行程的接卷系统。

    8、优选的,接卷托盘包括第二方形框架,第二方形框架内侧设为十字座,十字座上方设为用于接卷导向的第一竖向杆。

    9、优选的,二级升降台包括座体,座体上方设有第二竖向杆,第二竖向杆与十字座的镂空位置处竖向对应,且第二竖向杆顶端设有用于托底盘卷的抵接板。

    10、优选的,一级升降台包括方形框架,且方形框架侧部设有用于驱动接卷托盘平移的驱动轮,且方形框架上还设有用于识别接卷托盘位置的第一接近开关。

    11、优选的,分别设于方形框架两侧的锁紧件,其包括通过气缸驱动、转动接于方形框架侧部的转动杆,且其端部设有作用于接卷托盘的压杆。

    12、基于以上技术方案,通过利用第一接近开关进行接卷托盘位置的判别,并设置锁紧件对接卷托盘进行装夹,实现了一级升降台对接卷托盘的精准托举;压杆为分段杆,其采用螺纹方式,使得装夹点位可调。

    13、优选的,座体通过连接板滑动接于底座,方形框架滑动接于底座,且滑动相接轨道的顶部均设有限位组件。

    14、优选的,限位组件包括向下成开口状的箱体和滑动接于箱体的压板,两者之间设有阻尼结构,箱体内侧竖向设有检测行程的第二接近开关,压板于检测线路处设有开口。

    15、优选的,箱体内设有导向滑轨,限位组件还包括连杆,连杆的一端接于压板,另一端通过滑块接于导向滑轨,且导向滑轨和滑块之间设有弹簧。

    16、基于以上技术方案,通过将阻尼结构和第二接近开关集成于一体,既可以根据升降台的升降速度做出提前故障预判,同时通过阻尼结构还可以实现软接触,防止发生碰撞损伤设备;当升降台在运作时,集成的第二接近开关会实时监测其位置与速度信息,一旦检测到任何异常或即将到达预设的临界状态,系统会立即启动预警机制,提前采取措施以规避故障风险;同时,内置的阻尼结构在升降台接近目标位置时自动发挥作用,通过减缓升降速度、吸收冲击能量,实现了升降台与接触面之间的软接触,有效防止了因碰撞而产生的机械损伤,保护了设备的精密部件和整体结构,延长了设备的使用寿命。

    17、综上,本申请包括以下有益技术效果:

    18、1.本发明为了实现更加平稳且低冲击的卸卷过程,设计了包含一级升降台与二级升降台的双重缓冲,将盘卷的首次释放落点设定在二级升降台上,这一设计避开了直接冲击带有驱动机构的一级升降台,从而显著降低了初始落卷对设备结构的潜在损伤,确保了卸卷作业的初始安全性与稳定性,随后利用一级升降台的升降功能进行第二次落卷操作,这一步骤不仅大幅度缩短了第二次落卷的垂直行程,而且通过减少落差,进一步削弱了落卷时对一级升降台上驱动结构的冲击力,不仅提升了卸卷作业的效率,更确保了整个过程的平稳与安全;

    19、2.本发明中通过设置两个相互独立的第一驱动结构和第二驱动结构,使得一级升降台和二级升降台可以分步、逐级竖向运动,使得具备对盘卷接卷的双行程;

    20、3.本发明结构简单,将阻尼结构与第二接近开关集成于一体,不仅赋予了根据升降台实时升降速度进行智能分析的能力,从而能够提前预判并避免潜在故障的发生,而且通过阻尼结构的巧妙运用,实现了在升降故障过程中的软接触。



    技术特征:

    1.一种双行程升降机,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种双行程升降机,其特征在于,所述第一驱动结构(2)和所述第二驱动结构(3)的结构相同,以所述第一驱动结构(2)为例,其包括设于所述底座(1)上的电机(201),其输出端通过驱动轴(203)接有竖向布设的第一皮带(202),所述第一皮带(202)接于所述一级升降台(4),所述第二驱动结构(3)中第二皮带(301)接于所述二级升降台(7)。

    3.根据权利要求2所述的一种双行程升降机,其特征在于,所述接卷托盘(5)包括第二方形框架(503),所述第二方形框架(503)内侧设为十字座(502),所述十字座(502)上方设为用于接卷导向的第一竖向杆(501)。

    4.根据权利要求3所述的一种双行程升降机,其特征在于,所述二级升降台(7)包括座体(701),所述座体(701)上方设有第二竖向杆(702),所述第二竖向杆(702)与所述十字座(502)的镂空位置处竖向对应,且所述第二竖向杆(702)顶端设有用于托底所述盘卷(11)的抵接板(703)。

    5.根据权利要求4所述的一种双行程升降机,其特征在于,所述一级升降台(4)包括方形框架(401),且所述方形框架(401)侧部设有用于驱动所述接卷托盘(5)平移的驱动轮(402),且所述方形框架(401)上还设有用于识别所述接卷托盘(5)位置的第一接近开关(9)。

    6.根据权利要求5所述的一种双行程升降机,其特征在于,分别设于所述方形框架(401)两侧的锁紧件(6),其包括通过气缸(603)驱动、转动接于所述方形框架(401)侧部的转动杆(601),且其端部设有作用于所述接卷托盘(5)的压杆(602)。

    7.根据权利要求6所述的一种双行程升降机,其特征在于,所述座体(701)通过连接板(704)滑动接于所述底座(1),所述方形框架(401)滑动接于所述底座(1),且滑动相接轨道的顶部均设有限位组件(8)。

    8.根据权利要求7所述的一种双行程升降机,其特征在于,所述限位组件(8)包括向下成开口状的箱体(801)和滑动接于所述箱体(801)的压板(802),两者之间设有阻尼结构,所述箱体(801)内侧竖向设有检测行程的第二接近开关(804),所述压板(802)于检测线路处设有开口(803)。

    9.根据权利要求8所述的一种双行程升降机,其特征在于,所述箱体(801)内设有导向滑轨(807),所述限位组件(8)还包括连杆(806),所述连杆(806)的一端接于所述压板(802),另一端通过滑块(809)接于所述导向滑轨(807),且所述导向滑轨(807)和所述滑块(809)之间设有弹簧(808)。


    技术总结
    本申请公开了一种双行程升降机,涉及线材盘卷输送技术领域,包括设于卸卷机正下方的底座、竖向套设于一体的一级升降台和二级升降台,底座上设有用于水平对外运输接卷托盘的输送轮结构,两者的升降臂呈错位状竖向布设,两者均竖向滑动接于底座,且与底座之间均设有相互独立的驱动结构,输送轮结构承载设于一级升降台上,申请的技术优势是:引入了两个相互独立且高度协同的第一驱动结构和第二驱动结构,这两个驱动结构分别负责驱动一级升降台和二级升降台进行分步、逐级的竖向运动,从而构建了一个双行程的接卷系统;将阻尼结构和第二接近开关集成于一体,既可以根据升降台的升降速度做出提前故障预判,同时通过阻尼结构还可以实现软接触。

    技术研发人员:郭仁涛,李瑞航,孙浩云,朱宏德,肖守臣,刘玉宝
    受保护的技术使用者:青岛雷霆重工股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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