一种高导电率高韧性的铜合金电缆及其制备方法与流程

    专利查询2025-03-28  7


    本发明属于高电率电缆,具体的说是一种高导电率高韧性的铜合金电缆及其制备方法。


    背景技术:

    1、电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,电线电缆行业虽然只是一个配套行业,却占据着我国电工行业1/4的产值,它产品种类众多,应用范围十分广泛,涉及电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关,电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。

    2、目前现有技术中,铜合金电缆在进行在进行组装之前,为保持铜合金电缆丝表面上的整洁度需要对铜合金电缆丝表面进行清洗,但是现有的清洗装置为半导电阻水进行冲刷来清洗铜丝表面上的灰尘杂质,但是这种方式会导致缠绕的铜丝内部会留有半导电阻水,以至于后期在进行缠绕包裹时残留的半导电阻水会留在铜丝的内部,而且半导电阻水内部会留有一定的氧气,随着防护层包裹在铜丝的表面上,将半导电阻水阻挡在内部随着时间的增加半导电阻水内部的氧气会逐渐氧化铜丝形成一层氧化层,随着时间的推移氧化层会逐渐加厚,‌最终导致铜的损失,而铜丝在通电时会产生很高的温度,而且‌过高温度也会影响铜丝的氧化过程,‌高温加速氧化反应,而且铜丝表面上的防护胶层采用软化自然光粘附在铜丝的表面上,这种粘附方式会使得铜丝与防护胶层之间留有缝隙,这就导致了铜丝内部的半导电阻水在受热下会逐渐蒸发,在防护胶层形成潮湿封闭环境,铜丝在潮湿环境中与半导电阻水中的氧气发生氧化反应,‌形成氧化铜。

    3、为此,本发明提供一种高导电率高韧性的铜合金电缆及其制备方法。


    技术实现思路

    1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

    2、第一方面,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆,包括高韧性铜合金电缆主体,所述高韧性铜合金电缆主体包括合金电缆丝、防护胶层、绝缘塑料圈、高韧性胶层和固型防护胶层组合而成,所述合金电缆丝的表面上设置有绝缘塑料圈,所述绝缘塑料圈的外侧表面上活动套接有固型防护胶层,所述合金电缆丝的数量设置有12组,12组所述合金电缆丝的外侧表面上填充有防护胶层,所述防护胶层的外侧表面上覆盖填充有高韧性胶层。

    3、第二方面,一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,所述合金电缆丝通过以下步骤制备而成:

    4、s1、对12组合金电缆丝收编集中在一起,并且在合金电缆丝的表面上缠绕绝缘塑料圈、固型防护胶层和防护层,利用合金电缆丝的外侧表面活动套接的定位装置、覆胶填充装置和低温冲洗清屑装置;

    5、s2、利用低温冲洗清屑装置内部的低温氮气对缠绕有固型防护胶层和绝缘塑料圈的合金电缆丝表面进行低温冲洗清屑处理;

    6、s3、随着合金电缆丝在低温冲洗清屑装置的内部移动至覆胶填充装置的内侧壁面时,配合覆胶填充装置内侧壁面的防护胶层包裹覆盖在的表面上;

    7、s4、集中限位;对电缆丝进行降温定型处理,待到合金电缆丝外侧表面上的防护胶层完全凝固后,配合合金电缆丝的防护装置对合金电缆丝的表面上填充高韧性胶层。

    8、优选的,所述覆胶填充装置包括活动套接在合金电缆丝外侧表面上的水箱,所述定位装置包括活动套接在合金电缆丝一端外侧表面上的支撑架,所述覆胶填充装置包括活动套接在合金电缆丝外侧表面上的水箱,所述水箱、支撑架和合金电缆丝的外侧表面上设置有清洗箱,所述清洗箱的内侧壁面上固定安装有活动套接在合金电缆丝外侧表面上的连接架。

    9、优选的,所述清洗箱的内侧壁面上设置有氮气稀释单元,所述氮气稀释单元包括开设在清洗箱内侧壁面上的矩形凹槽,所述矩形凹槽的形状为喇叭状形态,所述清洗箱的另一侧内壁面开设有降温清洗腔,且所述矩形凹槽的小头一端延伸至降温清洗腔的内侧壁面,所述矩形凹槽的内侧壁面上滑动套接有活动套接在合金电缆丝外侧表面上的锥形套筒,所述清洗箱的顶部表面固定安装有氮气箱,且所述氮气箱的输出端延伸至降温清洗腔的内侧壁面,所述清洗箱的一侧表面上固定安装有输出端活动套接在锥形套筒外侧表面上的电机一;

    10、所述水箱的内侧壁面上固定连接有防回流限位筒,所述防回流限位筒的内侧壁面上固定连接有活动套接在合金电缆丝外侧表面上的锥形塑形筒,所述防回流限位筒的顶部表面上固定连接有集料筒,所述水箱的内侧壁面和防回流限位筒的外侧表面上填充有低温水。

    11、优选的,所述水箱的一侧表面上固定安装有降温腔,所述降温腔的顶部表面上设置有排热槽口。

    12、优选的,所述支撑架的一端表面上固定安装有电机二,所述电机二的输出端上固定连接有卡接板。

    13、优选的,所述卡接板的外侧表面上固定连接有矩形套圈,所述矩形套圈的外侧表面上固定连接有限位弧板,所述限位弧板的内侧壁面活动套接在合金电缆丝的外侧表面,所述连接架的一端上固定连接有弧形定位臂,所述弧形定位臂的内侧壁面上活动套接有限位滑条。

    14、优选的,所述限位滑条的内侧壁面上设置有卡接圈,所述卡接圈的内侧壁面上固定连接有弧形板,所述弧形板的外侧表面上可拆卸式安装有闭合盖。

    15、优选的,所述氮气箱的输出端上固定连接有回流管,所述回流管的另一端延伸至降温清洗腔内侧壁面。

    16、本发明的有益效果如下:

    17、1.本发明所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆及其制备方法,配合滚筒将多根合金电缆丝穿插进清洗箱的内部去,同时配合清洗箱内侧壁面上的矩形凹槽和锥形套筒对分开的合金电缆丝进行压缩合拢在一起,随着合金电缆丝不断移动下进入到降温清洗腔的内部去,此时配合氮气箱将氮气快速的喷射进降温清洗腔的内部去,随着氮气在降温清洗腔内部进行扩散,混合降温清洗腔内部的氧气,随着氮气不断增加将前面混合后的氮气挤压排放出去,利用氮气的不断扩充以此来稀释氧气比例,高含量的低温氮气会逐渐与进入降温清洗腔内部的合金电缆丝进行混合,同时配合氮气箱对低温氮气进行吹动,利用高速吹动的低温氮气来清理合金电缆丝表面上的灰尘杂质、水汽,使得铜丝的表面上始终处于低氧环境中,减少随着合金电缆丝的不断移动会携带着氧气进行移动,达到了利用低温氮气来冲刷铜丝表面上的灰尘杂质,再利用低温氮气会稀释氧气含量,减少氧气对合金电缆丝造成氧化腐蚀的效果;

    18、2.本发明所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆及其制备方法,同时利用低温氮气对铜丝进行低温冷却,在低温环境下的合金电缆丝会因为低温而产生细小的收缩,随着合金电缆丝的不断移动进而进入到防回流限位筒的内部去,配合集料筒对防回流限位筒的内部灌输防护胶层,配合电机一对锥形套筒进行转动,旋转下的铜丝会在防回流限位筒的内部进行翻搅,进而使得防护胶层会有效的覆盖在合金电缆丝的表面上,半凝固液态下的防护胶层内部含有很高的温度,在接触到合金电缆丝表面时,高温状态下的防护胶层会快速的吸收低温铜丝表面上的低温气体,在冷热交互下刚接触到合金电缆丝表面上的防护胶层会快速的凝结定型,进而减少防护胶层内部的气体的堆积,失去低温的合金电缆丝会逐渐恢复原状,轻微扩大后的合金电缆丝会对外侧表面上的防护胶层进行轻微挤压,进而增加合金电缆丝与防护胶层之间的贴合力,达到了利用冷热交互对半凝固的防护胶层进行快速定型,由内而外的进行凝固处理减少气泡堆积的效果;

    19、3.本发明所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆及其制备方法,利用卡接圈内侧壁面上的弧形板和闭合盖对合金电缆丝的位置进行限定,同时使得每根合金电缆丝之间大致保持相同的间距,配合电机一对锥形套筒进行转动,使得多根合金电缆丝可以有效的与氮气之间进行接触混合处理,而且在进行涂抹防滑胶层时旋转下的合金电缆丝可以与防护胶层进行充分有效接触处理,而且电机一在对合金电缆丝进行转动时,配合卡接圈外侧表面上的限位滑条在弧形定位臂的内部进行滑动,进而使得合金电缆丝可以进行限位转动处理。


    技术特征:

    1.一种高导电率高韧性的铜合金电缆,其特征在于:包括高韧性铜合金电缆主体,所述高韧性铜合金电缆主体包括合金电缆丝(13)、防护胶层、绝缘塑料圈、高韧性胶层和固型防护胶层组合而成,所述合金电缆丝(13)的表面上设置有绝缘塑料圈,所述绝缘塑料圈的外侧表面上活动套接有固型防护胶层,所述合金电缆丝(13)的数量设置有12组,12组所述合金电缆丝(13)的外侧表面上填充有防护胶层,所述防护胶层的外侧表面上覆盖填充有高韧性胶层。

    2.一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,适用于权利要求1所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆,其特征在于:所述合金电缆丝(13)通过以下步骤制备而成:

    3.根据权利要求2所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,其特征在于:所述覆胶填充装置包括活动套接在合金电缆丝(13)外侧表面上的水箱(14),所述定位装置包括活动套接在合金电缆丝(13)一端外侧表面上的支撑架(12),所述覆胶填充装置包括活动套接在合金电缆丝(13)外侧表面上的水箱(14),所述水箱(14)、支撑架(12)和合金电缆丝(13)的外侧表面上设置有清洗箱(11),所述清洗箱(11)的内侧壁面上固定安装有活动套接在合金电缆丝(13)外侧表面上的连接架(15)。

    4.根据权利要求3所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,其特征在于:所述清洗箱(11)的内侧壁面上设置有氮气稀释单元,所述氮气稀释单元包括开设在清洗箱(11)内侧壁面上的矩形凹槽(111),所述矩形凹槽(111)的形状为喇叭状形态,所述清洗箱(11)的另一侧内壁面开设有降温清洗腔(114),且所述矩形凹槽(111)的小头一端延伸至降温清洗腔(114)的内侧壁面,所述矩形凹槽(111)的内侧壁面上滑动套接有活动套接在合金电缆丝(13)外侧表面上的锥形套筒(115),所述清洗箱(11)的顶部表面固定安装有氮气箱(113),且所述氮气箱(113)的输出端延伸至降温清洗腔(114)的内侧壁面,所述清洗箱(11)的一侧表面上固定安装有输出端活动套接在锥形套筒(115)外侧表面上的电机一(112);

    5.根据权利要求4所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,其特征在于:所述水箱(14)的一侧表面上固定安装有降温腔(145),所述降温腔(145)的顶部表面上设置有排热槽口(146)。

    6.根据权利要求3所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,其特征在于:所述支撑架(12)的一端表面上固定安装有电机二(121),所述电机二(121)的输出端上固定连接有卡接板(122)。

    7.根据权利要求6所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,其特征在于:所述卡接板(122)的外侧表面上固定连接有矩形套圈(123),所述矩形套圈(123)的外侧表面上固定连接有限位弧板(124),所述限位弧板(124)的内侧壁面活动套接在合金电缆丝(13)的外侧表面,所述连接架(15)的一端上固定连接有弧形定位臂(151),所述弧形定位臂(151)的内侧壁面上活动套接有限位滑条(152)。

    8.根据权利要求7所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,其特征在于:所述限位滑条(152)的内侧壁面上设置有卡接圈(153),所述卡接圈(153)的内侧壁面上固定连接有弧形板(154),所述弧形板(154)的外侧表面上可拆卸式安装有闭合盖(155)。

    9.根据权利要求4所述的一种高导电率高韧性的铜合金电缆制备方法,其特征在于:所述氮气箱(113)的输出端上固定连接有回流管(116),所述回流管(116)的另一端延伸至降温清洗腔(114)内侧壁面。


    技术总结
    本发明属于高电率电缆技术领域,具体的说是一种高导电率高韧性的铜合金电缆及其制备方法,包括高韧性铜合金电缆主体,所述高韧性铜合金电缆主体包括合金电缆丝、防护胶层、绝缘塑料圈、高韧性胶层和固型防护胶层组合而成,所述合金电缆丝的表面上设置有绝缘塑料圈,所述绝缘塑料圈的外侧表面上活动套接有固型防护胶层。本发明配合滚筒将多根合金电缆丝穿插进清洗箱的内部去,同时配合清洗箱内侧壁面上的矩形凹槽和锥形套筒对分开的合金电缆丝进行压缩合拢在一起,随着合金电缆丝不断移动下进入到降温清洗腔的内部去,此时配合氮气箱将氮气快速的喷射进降温清洗腔的内部去,随着氮气在降温清洗腔内部进行扩散。

    技术研发人员:胡晓武
    受保护的技术使用者:无锡市中汇线缆股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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