本发明涉及地下工程，具体涉及一种冻结管的连接结构及实施工艺。
背景技术：
1、在地下工程中，冻结法是一种常用的施工方法，通过冻结地层形成冻土帷幕，为施工提供稳定的工作环境。随着冻结法的发展和改进，现阶段二氧化碳冻结法以其冻结冰点低、冻结效率高、环境友好的特点正逐渐被推广应用。
2、针对二氧化碳冻结法，现阶段研发了新型的铝制扁管型冻结管(如图1)，这种冻结管与传统的圆形铁管在结构上有明显差异，冻结管利用特殊结构的头端和尾端，形成了类u型管的二氧化碳循环系统，借助铝制材料良好的冷量传递特性，进行高校的地层冻结。
3、然而，在实际应用中发现，针对几米至几十米不同范围冻结地层的深度，此种新型冻结管均需在出厂时保障冻结管长度大于或等于目标地层深度，待运输到现场后再根据目标地层深度进行裁剪，不能进行分段裁短后再运输至现场，对出厂运输要求较高。
4、另外，此种冻结管在工程上经过拖拽、磨损会出现管壁破损的现象，若将破损段截断，则冻结管长度就不满足地层深度要求，这种情况下，整条管子则无法应用，相当于废弃材料，这就增加了材料的浪费，提高了施工成本，
5、由于受限于铝制冻结管管壁较薄的自身特性，目前并无相关的工艺方法进行焊接或连接，因此，如何现急需提供一种适用于新型冻结管的连接结构来提高新型冻结管的利用率为本领域需解决的问题。
技术实现思路
1、针对于现有新型冻结管存在利用率低的技术问题，本发明提供了一种冻结管的连接结构，其操作简易、密封性好，解决了现有对新型冻结管无法进行直接焊接的技术问题，在此基础上，还提供了新型冻结管连接结构的实施工艺，有效地克服了现有技术所存在的问题。
2、为了达到上述目的，本发明提供了一种冻结管的连接结构，包括钎焊机，所述钎焊机包括焊箱以及设置于焊箱上的焊口，还包括连接装置，所述连接装置包括连接本体，所述连接本体两端面开孔，中间形成冻结管扁管的安插通道，两根截断的冻结管分别从连接本体的两端插入通道内与连接本体连接，并一体装配于钎焊机焊口内通过焊箱进行焊接。
3、进一步地，所述开孔包括外圈和内圈，所述外圈直径大于冻结管扁管，使得冻结管能顺利插入连接本体，所述内圈直径小于冻结管扁管，其外壁对设置于外圈内的冻结管扁管进行挤压定位。
4、进一步地，所述安插通道中间配合设有隔断结构，可以保持冻结管内的类u型进出结构。
5、进一步地，所述隔断结构的上下端面均开了半圆形的孔，用于在此处竖直放置钎丝，使得隔断处密封。
6、进一步地，所述新型冻结管的连接结构还设有高度调节装置，所述高度调节装置设置于连接装置的两端并与两根冻结管配合，通过高度调节装置调节连接组件两端的相对高度。
7、进一步地，所述高度调节装置包括底座，固定杆，卡位组件以及升降螺丝；所述固定杆设置于底座上，与底座配合用于安装固定卡位组件以及升降螺丝，所述固定杆顶部设有安装孔，安装孔内部设有与升降螺丝外螺纹相适配的内螺纹，升降螺丝穿过安装孔，可通过旋转沿着安装孔进行上下移动，所述升降螺丝的底部配合设有卡位组件，卡位组件用于放置冻结管，升降螺丝沿着安装孔上下移动时同时带动卡位组件相对底座进行上下移动，用来对放置于卡位组件内的冻结管进行高度调节。
8、进一步地，所述升降螺丝的顶部设有调节旋柄，用于驱动升降螺丝进行旋转升降。
9、为了达到上述目的，本发明提供了一种冻结管连接结构的实施工艺，其基于所述的冻结管的连接结构实现，所述实施工艺包括如下步骤：
10、步骤1：首先将截断的两根新型冻结管的一端分别从连接本体的两端插入连接，然后将其中一根新型冻结管的另一端穿过焊箱的焊口，并在连接本体两端放置高度调节装置，将冻结管固定在卡位组件中，通过高度调节装置将连接本体一端调节高于另一端；
11、步骤2：将钎丝弯折成类u型，扣至冻结管连接本体开孔的缝隙处，同时在焊接端的中间隔断处，即中间半圆孔内，插入一根钎丝，操作完毕后将连接本体移动至焊口内；
12、步骤3：设置焊箱温度，先对连接本体高度高的一端的正面接缝处进行焊接，观察钎丝融化情况，待钎丝完全融化后，关闭焊箱开关，静置一段时间，等待钎丝完全固化；
13、步骤4：待融化的钎丝固化后，将冻结管翻转进行连接本体反面接缝处的焊接；
14、步骤5：之后再将连接本体的另一端高度调高，进行另外一端的上下面焊接，以上操作完成后，即完成冻结管的连接。
15、本发明提供的适用于新型冻结管的连接结构及实施工艺，其结合冻结管连接器、冻结管高度调节器以及钎焊机，开发出新型冻结管钎焊连接的方法，该连接方法操作简易、密封性好且可最大限度重复利用新型冻结管。
1.一种冻结管的连接结构，包括钎焊机，所述钎焊机包括焊箱以及设置于焊箱上的焊口，其特征在于，还包括连接装置，所述连接装置包括连接本体，所述连接本体两端面开孔，中间形成冻结管扁管的安插通道，两根截断的冻结管分别从连接本体的两端插入通道内与连接本体连接，并一体装配于钎焊机焊口内通过焊箱进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种冻结管的连接结构，其特征在于，所述开孔包括外圈和内圈，所述外圈直径大于冻结管扁管，使得冻结管能顺利插入连接本体，所述内圈直径小于冻结管扁管，其外壁对设置于外圈内的冻结管扁管进行挤压定位。
3.根据权利要求1所述的一种冻结管的连接结构，其特征在于，所述安插通道中间配合设有隔断结构，可以保持冻结管内的类u型进出结构。
4.根据权利要求3所述的一种冻结管的连接结构，其特征在于，所述隔断结构的上下端面均开了半圆形的孔，用于在此处竖直放置钎丝，使得隔断处密封。
5.根据权利要求1所述的一种冻结管的连接结构，其特征在于，所述新型冻结管的连接结构还设有高度调节装置，所述高度调节装置设置于连接装置的两端并与两根冻结管配合，通过高度调节装置调节连接组件两端的相对高度。
6.根据权利要求5所述的一种冻结管的连接结构，其特征在于，所述高度调节装置包括底座，固定杆，卡位组件以及升降螺丝；所述固定杆设置于底座上，与底座配合用于安装固定卡位组件以及升降螺丝，所述固定杆顶部设有安装孔，安装孔内部设有与升降螺丝外螺纹相适配的内螺纹，升降螺丝穿过安装孔，可通过旋转沿着安装孔进行上下移动，所述升降螺丝的底部配合设有卡位组件，卡位组件用于放置冻结管，升降螺丝沿着安装孔上下移动时同时带动卡位组件相对底座进行上下移动，用来对放置于卡位组件内的冻结管进行高度调节。
7.根据权利要求6所述的一种冻结管的连接结构，其特征在于，所述升降螺丝的顶部设有调节旋柄，用于驱动升降螺丝进行旋转升降。
8.一种冻结管连接结构的实施工艺，其特征在于，其基于上述权利要求1-7所述的冻结管的连接结构实现，所述实施工艺包括如下步骤：
