一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具的制作方法

    专利查询2025-04-04  12


    本发明涉及化纤自动包装,具体为一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具。


    背景技术:

    1、化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定型,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向;热定型主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时,经上述工序即可卷绕成筒,并使其呈圆饼状,称为丝饼,打包时需要将多层丝饼堆叠放置在包装箱内。

    2、化纤行业丝饼包装从下至上为木架、泡沫底板、丝饼、带孔泡沫板,原丝及带孔泡沫板重复堆放至需求高度后盖上天盖并打上打包带然后缠上缠绕膜从而完成包装。在生产过程中难以避免出现部分异常产品,为避免影响整体产品质量以及厂家声誉,需要对存在异常产品的包装进行翻包追溯,且在产品堆放或叉车搬运过程中导致产品损坏或木架损坏的包装也需要进行翻箱重包,此过程需要耗费大量人力物力。

    3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,具备无需人工手动抬起压在异常丝饼上方的正常丝饼,使用起来较为省力等优点,解决了翻箱重包时耗费大量人力物力的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为解决上述一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具翻箱重包时耗费大量人力物力的技术问题,本发明提供如下技术方案:

    5、一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,包括龙门支架,所述龙门支架的外表面滑动连接有第一测距仪,所述龙门支架的外表面设置有取料机构,所述龙门支架的下方设置有承载组件,所述第一测距仪用于对每层丝饼高度及泡沫板厚度进行精确扫描测距并进行记录,所述取料机构用于取出异常丝饼,所述承载组件用于对大包进行重新定位,所述第一测距仪、取料机构和承载组件均外接plc控制系统,所述龙门支架的后方与原包装系统对接。

    6、优选地,所述取料机构包括气动组件和移动台,所述气动组件固定安装在移动台的内部,所述移动台与龙门支架滑动连接,所述移动台的底部固定连接有丝饼固定杆,所述丝饼固定杆的外表面滑动连接有涨紧块,所述气动组件用于驱动涨紧块进行移动,所述涨紧块用于抵住丝饼上的纸管。

    7、优选地,所述气动组件包括第一气管和第二气管,所述第一气管和第二气管的外表面均固定连接有电磁阀,所述第一气管的端部外接气源设备,如空气压缩机和气罐等,所述第一气管的外表面固定连接有第三气管,所述第三气管的外表面固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆端部与涨紧块固定连接,所述气缸的外表面固定连接有第四气管,所述第四气管与第二气管固定连接。

    8、优选地,所述承载组件包括第一电机,所述第一电机的输出轴上传动连接有减速器,所述减速器的输出轴上固定连接有转动台,所述转动台的顶部固定安装有输送板链和挡板,所述转动台的顶部滑动连接有定位夹板,所述定位夹板的外表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆与龙门支架固定连接,所述挡板的外表面固定连接有第二测距仪。

    9、优选地,所述龙门支架的外表面固定安装有滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有电动滑块,所述第一测距仪固定安装在电动滑块的外表面。

    10、优选地,所述龙门支架的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块,所述龙门支架的外表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述螺杆转动连接在滑槽的内部,所述滑块与移动台固定连接。

    11、优选地,所述龙门支架的后侧分别设置有升降台和输送带,所述输送带与原包装线对接。

    12、优选地,所述龙门支架的底部固定连接有支腿,所述支腿用于对龙门支架进行支撑。

    13、(三)有益效果

    14、与现有技术相比,本发明提供了一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,具备以下有益效果:

    15、1、本发明通过取料机构与承载组件的连接,将需要进行翻包及重包的大包放在承载组件上后,承载组件推动其表面的大包进行移动,使得承载组件上的大包与取料机构对齐,随后第一测距仪扫描承载组件上的大包内每层丝饼的高度,取料机构根据第一测距仪扫描出的数据进行移动,使取料机构伸入大包内,随后取料机构向外侧扩张抵住丝饼,再将取料机构向上移动即可取出丝饼,使用起来较为方便,有利于节省人力物力。

    16、2、本发明通过丝饼固定杆与定位夹板的连接,定位夹板推动大包沿着挡板进行移动,使得大包内丝饼的纸筒与丝饼固定杆对齐,随后移动台带动丝饼固定杆下降,使得丝饼固定杆伸入至纸筒内,丝饼固定杆内的气缸推动涨紧块向外移动,涨紧块抵住丝饼的纸筒,随后移动台可带动涨紧块和丝饼向上移动至大包外,此时大包内异常丝饼的上方无任何阻挡,工作人员可将异常丝饼取出并进行更换,随后移动台再推动涨紧块和丝饼向下移动,张紧缩回并松开丝饼,即可将正常丝饼放回大包内,无需人工手动抬起上方的正常丝饼,使用起来较为方便,有利于节省人力物力。



    技术特征:

    1.一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,包括龙门支架(1),其特征在于:所述龙门支架(1)的外表面滑动连接有第一测距仪(2),所述龙门支架(1)的外表面设置有取料机构(3),所述龙门支架(1)的下方设置有承载组件(4),所述第一测距仪(2)用于对每层丝饼高度及泡沫板厚度进行精确扫描测距并进行记录,所述取料机构(3)用于取出异常丝饼,所述承载组件(4)用于对大包进行重新定位,所述第一测距仪(2)、取料机构(3)和承载组件(4)均外接plc控制系统,所述龙门支架(1)的后方与原包装系统对接。

    2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,其特征在于:所述取料机构(3)包括气动组件(31)和移动台(32),所述气动组件(31)固定安装在移动台(32)的内部,所述移动台(32)与龙门支架(1)滑动连接,所述移动台(32)的底部固定连接有丝饼固定杆(33),所述丝饼固定杆(33)的外表面滑动连接有涨紧块(34),所述气动组件(31)用于驱动涨紧块(34)进行移动,所述涨紧块(34)用于抵住丝饼上的纸管。

    3.根据权利要求2所述的一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,其特征在于:所述气动组件(31)包括第一气管(311)和第二气管(312),所述第一气管(311)和第二气管(312)的外表面均固定连接有电磁阀(313),所述第一气管(311)的端部外接气源设备,如空气压缩机和气罐等,所述第一气管(311)的外表面固定连接有第三气管(314),所述第三气管(314)的外表面固定连接有气缸(315),所述气缸(315)的活塞杆端部与涨紧块(34)固定连接,所述气缸(315)的外表面固定连接有第四气管(316),所述第四气管(316)与第二气管(312)固定连接。

    4.根据权利要求3所述的一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,其特征在于:所述承载组件(4)包括第一电机(41),所述第一电机(41)的输出轴上传动连接有减速器(42),所述减速器(42)的输出轴上固定连接有转动台(43),所述转动台(43)的顶部固定安装有输送板链(44)和挡板(45),所述转动台(43)的顶部滑动连接有定位夹板(46),所述定位夹板(46)的外表面固定连接有电动推杆(47),所述电动推杆(47)与龙门支架(1)固定连接,所述挡板(45)的外表面固定连接有第二测距仪(48)。

    5.根据权利要求4所述的一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,其特征在于:所述龙门支架(1)的外表面固定安装有滑轨(5),所述滑轨(5)的外表面滑动连接有电动滑块(6),所述第一测距仪(2)固定安装在电动滑块(6)的外表面。

    6.根据权利要求5所述的一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,其特征在于:所述龙门支架(1)的顶部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴上固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有滑块(9),所述龙门支架(1)的外表面开设有滑槽(10),所述滑块(9)滑动连接在滑槽(10)的内部,所述螺杆(8)转动连接在滑槽(10)的内部,所述滑块(9)与移动台(32)固定连接。

    7.根据权利要求6所述的一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,其特征在于:所述龙门支架(1)的后侧分别设置有升降台(11)和输送带(12),所述输送带(12)与原包装线对接。

    8.根据权利要求7所述的一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,其特征在于:所述龙门支架(1)的底部固定连接有支腿(13),所述支腿(13)用于对龙门支架(1)进行支撑。


    技术总结
    本发明涉及化纤自动包装技术领域,公开了一种化纤长丝成品包装翻包及重包工具,包括龙门支架,所述龙门支架的外表面滑动连接有第一测距仪,龙门支架的外表面设置有取料机构,龙门支架的下方设置有承载组件。本发明取料机构与承载组件的连接,将需要进行翻包及重包的大包放在承载组件上后,承载组件推动其表面的大包进行移动,使得承载组件上的大包与取料机构对齐,随后第一测距仪扫描承载组件上的大包内每层丝饼的高度,取料机构根据第一测距仪扫描出的数据进行移动,使取料机构伸入大包内,随后取料机构向外侧扩张抵住丝饼,再将取料机构向上移动即可取出丝饼,使用起来较为方便,有利于节省人力物力。

    技术研发人员:胡兴其,宋卫国,赵成曙,徐兴国,陈志强,倪宇峰,陈亚强,陈金行,冯建良,倪小龙,栗和平,沈伟,陈康
    受保护的技术使用者:新凤鸣集团湖州中石科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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