1.本发明属于新材料加工技术领域,尤其涉及一种可维护的新材料加工的加热设备。
背景技术:
2.5-ala作为一种环境相容性及选择性很高的新型光活化农药,在农业领域应用非常广泛,医学上5-ala作为一种新型光动力药物,不仅用于局部或全身的皮肤癌的治疗,还可用于膀胱癌、消化道癌、肺癌等的诊断,同时,5-ala也是一种重要的有机合成中间体,在5-ala的加工构成中会用到加热设备,现有的一些加热设备在使用时会出现受热不均匀等问题。
3.但是现有的新材料加工的加热设备存在着对料物均匀搅拌效果差,不方便对底部料渣刮取和不方便对料物分别导出的问题。
4.因此,发明一种可维护的新材料加工的加热设备显得非常必要。
技术实现要素:
5.为了解决上述技术问题,本发明提供一种可维护的新材料加工的加热设备,以解决现有的新材料加工的加热设备存在着对料物均匀搅拌效果差,不方便对底部料渣刮取和不方便对料物分别导出的问题。一种可维护的新材料加工的加热设备,包括设备外壳,上侧连接盘,便拆卸顶部防护驱动架结构,上侧旋转搅拌架结构,底部搅拌架结构,下侧电机,底部刮料架结构,出料管,出料阀,排渣管,排渣阀,底部支架,安装框和电热管,所述的上侧连接盘焊接在设备外壳的上部;所述的便拆卸顶部防护驱动架结构安装在上侧连接盘的上部;所述的上侧旋转搅拌架结构安装在设备外壳的内侧上部;所述的底部搅拌架结构安装在设备外壳的内侧下部;所述的下侧电机螺栓安装在设备外壳的中下部;所述的底部刮料架结构安装在设备外壳的底部左右两侧;所述的出料管插接在设备外壳的左侧靠下位置;所述的出料阀安装在出料管的左侧;所述的排渣管插接在设备外壳的右下侧;所述的排渣阀安装在排渣管的右侧;所述的底部支架焊接在设备外壳的下部四角处;所述的安装框嵌入在设备外壳的内部左右两侧;所述的电热管嵌入在安装框的内侧;所述的底部刮料架结构包括前侧板,安装螺栓,定位环,定位杆,顶紧弹簧,和刮板,所述的前侧板的前部左右两侧焊接有定位环;所述的定位环的内侧插接有定位杆;所述的定位杆的外侧套接有顶紧弹簧;所述的定位杆的下部焊接有刮板。
6.优选的,所述的上侧旋转搅拌架结构包括矩形套管,传动管,上侧连接架,上侧横向架,上侧搅拌架,加强架和定位轴承,所述的矩形套管的下部焊接有传动管;所述的传动管的外侧上部不螺栓安装有上侧连接架;所述的上侧连接架的左右两侧焊接有上侧横向架;所述的上侧横向架远离上侧连接架的一侧下部焊接有上侧搅拌架;所述的上侧搅拌架和上侧横向架的连接处螺栓安装有加强架;所述的传动管的内侧下部焊接有定位轴承。
7.优选的,所述的底部搅拌架结构包括传动杆,底部连接架,横向底架,下侧搅拌杆,
u型杆和定位轮,所述的传动杆的外侧下部螺栓安装有底部连接架;所述的底部连接架的左右两侧焊接有横向底架;所述的横向底架的上部分别螺栓安装有下侧搅拌杆;所述的横向底架的左右两端螺钉安装有u型杆;所述的u型杆的外侧轴接有定位轮。
8.优选的,所述的便拆卸顶部防护驱动架结构包括顶部护盖,便拆连接盘,入料管,上侧电机和矩形连接头,所述的顶部护盖的下部焊接有便拆连接盘;所述的顶部护盖的上部左侧安装有入料管;所述的顶部护盖的上部安装有上侧电机;所述的上侧电机的下部输出轴上焊接有矩形连接头。
9.优选的,所述的前侧板通过安装螺栓安装在横向底架的前侧。
10.优选的,所述的顶紧弹簧设置在定位环和刮板之间。
11.优选的,所述的传动杆与下侧电机的输出轴连接。
12.优选的,所述的定位轮与设备外壳的内壁接触。
13.优选的,所述的便拆连接盘螺栓安装在上侧连接盘的上部。
14.优选的,所述的传动杆插接在定位轴承的内侧下部。
15.优选的,所述的上侧搅拌架与下侧搅拌杆交错设置。
16.优选的,所述的矩形连接头插接在矩形套管的内侧。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
18.1.本发明中,所述的前侧板通过安装螺栓安装在横向底架的前侧,有利于在使用时方便根据需求对前侧板进行拆装,进而方便对底部刮料架结构整体拆卸维护。
19.2.本发明中,所述的顶紧弹簧设置在定位环和刮板之间,有利于在使用时方便对刮板起到向下顶紧作用,进而能够使刮板在对设备外壳底部刮取料渣时接触更加紧密。
20.3.本发明中,所述的传动杆与下侧电机的输出轴连接,有利于在使用时方便利用下侧电机通过传动杆带动横向底架以及下侧搅拌杆顺时针旋转。
21.4.本发明中,所述的定位轮与设备外壳的内壁接触,有利于在使用时方便利用定位轮配合设备外壳的内壁方便对横向底架的下侧起到定位作用,且避免使用时下侧搅拌杆向一侧倾斜。
22.5.本发明中,所述的便拆连接盘螺栓安装在上侧连接盘的上部,有利于在使用时方便根据将上侧连接盘和便拆连接盘上的螺栓拆下,进而方便对顶部护盖拆卸并对设备外壳内部的部件维护。
23.6.本发明中,所述的传动杆插接在定位轴承的内侧下部,有利于在使用时方便对传动杆的上部以及传动管的下部起到定位作用。
24.7.本发明中,所述的上侧搅拌架与下侧搅拌杆交错设置,有利于在使用时能够增加对料物的搅拌效果。
25.8.本发明中,所述的矩形连接头插接在矩形套管的内侧,有利于在使用时方便方便利用上侧电机带动传动管逆时针旋转搅拌,进而在维护时方便将矩形连接头与矩形套管拆分。
附图说明
26.图1是本发明的结构示意图。
27.图2是本发明的便拆卸顶部防护驱动架结构的结构示意图。
28.图3是本发明的上侧旋转搅拌架结构的结构示意图。
29.图4是本发明的底部搅拌架结构的结构示意图。
30.图5是本发明的底部刮料架结构的结构示意图。
31.图中:
32.1、设备外壳;2、上侧连接盘;3、便拆卸顶部防护驱动架结构;31、顶部护盖;32、便拆连接盘;33、入料管;34、上侧电机;35、矩形连接头;4、上侧旋转搅拌架结构;41、矩形套管;42、传动管;43、上侧连接架;44、上侧横向架;45、上侧搅拌架;46、加强架;47、定位轴承;5、底部搅拌架结构;51、传动杆;52、底部连接架;53、横向底架;54、下侧搅拌杆;55、u型杆;56、定位轮;6、下侧电机;7、底部刮料架结构;71、前侧板;72、安装螺栓;73、定位环;74、定位杆;75、顶紧弹簧;76、刮板;8、出料管;9、出料阀;10、排渣管;11、排渣阀;12、底部支架;13、安装框;14、电热管。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明做进一步描述:
34.实施例:
35.如附图1和附图5所示,本发明提供一种可维护的新材料加工的加热设备,包括设备外壳1,上侧连接盘2,便拆卸顶部防护驱动架结构3,上侧旋转搅拌架结构4,底部搅拌架结构5,下侧电机6,底部刮料架结构7,出料管8,出料阀9,排渣管10,排渣阀11,底部支架12,安装框13和电热管14,所述的上侧连接盘2焊接在设备外壳1的上部;所述的便拆卸顶部防护驱动架结构3安装在上侧连接盘2的上部;所述的上侧旋转搅拌架结构4安装在设备外壳1的内侧上部;所述的底部搅拌架结构5安装在设备外壳1的内侧下部;所述的下侧电机6螺栓安装在设备外壳1的中下部;所述的底部刮料架结构7安装在设备外壳1的底部左右两侧;所述的出料管8插接在设备外壳1的左侧靠下位置;所述的出料阀9安装在出料管8的左侧;所述的排渣管10插接在设备外壳1的右下侧;所述的排渣阀11安装在排渣管10的右侧;所述的底部支架12焊接在设备外壳1的下部四角处;所述的安装框13嵌入在设备外壳1的内部左右两侧;所述的电热管14嵌入在安装框13的内侧;所述的底部刮料架结构7包括前侧板71,安装螺栓72,定位环73,定位杆74,顶紧弹簧75,和刮板76,所述的前侧板71通过安装螺栓72安装在横向底架53的前侧,在使用时方便根据需求对前侧板71进行拆装,进而方便对底部刮料架结构7整体拆卸维护;所述的前侧板71的前部左右两侧焊接有定位环73;所述的定位环73的内侧插接有定位杆74;所述的定位杆74的外侧套接有顶紧弹簧75;所述的顶紧弹簧75设置在定位环73和刮板76之间,在使用时方便对刮板76起到向下顶紧作用,进而能够使刮板76在对设备外壳1底部刮取料渣时接触更加紧密;所述的定位杆74的下部焊接有刮板76。
36.如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的上侧旋转搅拌架结构4包括矩形套管41,传动管42,上侧连接架43,上侧横向架44,上侧搅拌架45,加强架46和定位轴承47,所述的矩形套管41的下部焊接有传动管42;所述的传动管42的外侧上部不螺栓安装有上侧连接架43;所述的上侧连接架43的左右两侧焊接有上侧横向架44;所述的上侧横向架44远离上侧连接架43的一侧下部焊接有上侧搅拌架45;所述的上侧搅拌架45与下侧搅拌杆54交错设置,在使用时能够增加对料物的搅拌效果;所述的上侧搅拌架45和上侧横向架44的连接处螺栓安装有加强架46;所述的定位轮56与设备外壳1的内壁接触,在使用时方便利用定位轮
56配合设备外壳1的内壁方便对横向底架53的下侧起到定位作用,且避免使用时下侧搅拌杆54向一侧倾斜;所述的传动管42的内侧下部焊接有定位轴承47。
37.如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的底部搅拌架结构5包括传动杆51,底部连接架52,横向底架53,下侧搅拌杆54,u型杆55和定位轮56,所述的传动杆51与下侧电机6的输出轴连接,在使用时方便利用下侧电机6通过传动杆51带动横向底架53以及下侧搅拌杆54顺时针旋转;所述的传动杆51插接在定位轴承47的内侧下部,在使用时方便对传动杆51的上部以及传动管42的下部起到定位作用;所述的传动杆51的外侧下部螺栓安装有底部连接架52;所述的底部连接架52的左右两侧焊接有横向底架53;所述的横向底架53的上部分别螺栓安装有下侧搅拌杆54;所述的横向底架53的左右两端螺钉安装有u型杆55;所述的u型杆55的外侧轴接有定位轮56。
38.如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的便拆卸顶部防护驱动架结构3包括顶部护盖31,便拆连接盘32,入料管33,上侧电机34和矩形连接头35,所述的顶部护盖31的下部焊接有便拆连接盘32;所述的便拆连接盘32螺栓安装在上侧连接盘2的上部,在使用时方便根据将上侧连接盘2和便拆连接盘32上的螺栓拆下,进而方便对顶部护盖31拆卸并对设备外壳1内部的部件维护;所述的顶部护盖31的上部左侧安装有入料管33;所述的顶部护盖31的上部安装有上侧电机34;所述的上侧电机34的下部输出轴上焊接有矩形连接头35;所述的矩形连接头35插接在矩形套管41的内侧,在使用时方便方便利用上侧电机34带动传动管42逆时针旋转搅拌,进而在维护时方便将矩形连接头35与矩形套管41拆分。
39.工作原理
40.本发明在工作过程中,使用时将料物从入料管33倒入到设备外壳1的内侧,同时利用上侧电机34通过传动管42带动上侧搅拌架45逆时针对料物搅拌,同时利用下侧电机6通过传动杆51带动下侧搅拌杆54进行顺时针旋转,实现下侧搅拌杆54与上侧搅拌架45的反方向旋转搅拌,进而能够增加搅拌效果,同时利用电热管14对料物进行辅助加热,加工完毕后可打开出料阀9将料物从出料管8内导出即可,打开排渣阀11并使下侧电机6继续工作,以便利用刮板76将设备外壳1底部的料渣从排渣管10内排出。
41.利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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