本技术涉及osb板生产，更具体地说，涉及一种osb板添加杂木小径材生产装置及工艺。
背景技术：
1、osb板是以小径材、间伐材、 木芯为原料，通过专用设备加工成长长的刨片，经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。
2、此前，国内外传统的osb生产所使用材料都是杨木和松木，为了扩大原料的适用范围以及降低生产成本的需要，目前，osb板的芯层多使用杂木小径材加工成的小片压制而成。
3、osb板芯层在制备时，需要对杂木小径材进行剥皮、削片、干燥、筛分、施胶、热压成型以及裁切与包装处理。在将干燥后的杂木木片进行筛分处理时，为了缩短筛分时间，提升osb板芯层的加工效率，人们容易向筛分设备中一次性投入过滤的杂木木片，这样不仅使得滤网承受负荷较重，使得筛网的处理压力变大，严重的时候还会导致滤网破损或裂痕，而且，当筛网上积聚了过多的木片时，筛孔也容易被堵塞，导致物料无法正常通过，从而降低了筛分效率，进而也会对osb板芯层的加工效率产生影响。
4、鉴于此，我们提出一种osb板添加杂木小径材生产装置及工艺。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本技术的目的在于提供一种osb板添加杂木小径材生产装置及工艺，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
2、技术方案：本技术技术方案提供了一种osb板添加杂木小径材生产装置，包括筛选主筒，以及设置于筛选主筒顶部敞口处的多个呈上下堆叠摆放的外框架，外框架内腔之中连接有筛分筒，处于最上层的筛分筒内设有筛滤结构，其余筛分筒内均连接有筛网，外框架顶部均匀的连接有若干垫高座；筛滤结构包括连接于对应筛分筒内部的顶层筛网，顶层筛网的下方设有基座筒体，基座筒体内腔底壁上连接有t型架体，t型架体内部设有一条空气通道，且空气通道的两端分别贯穿t型架体的左右两端，t型架体的左右两端处均密封滑动套设有趋向滑套，两个趋向滑套相对端均贯穿穿入基座筒体内腔之中，且两个趋向滑套相对端的上部均设有第二倒角部，基座筒体的顶端与两个第二倒角部位置对应处均滑动插设有被动方轴，被动方轴的底部设有与第二倒角部相配合工作的第一倒角部，t型架体上还设有外示机构；当被动方轴向下活动时，被动方轴底端的第一倒角部通过与其相接触的第二倒角部推动趋向滑套向远离绝缘延伸棒的方向移动，并且当趋向滑套的移动量达到第一预设值时，外示机构对外发出故障报警信号。
3、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，被动方轴底端的第一倒角部与其下方所对应的第二倒角部相贴，被动方轴的顶端与顶层筛网的底面相贴。
4、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，外示机构包括连接于t型架体顶部且内腔与空气通道相连通的绝缘延伸棒；绝缘延伸棒内腔之中密封滑动连接有气密活塞，气密活塞顶部连接有下激发弹片，下激发弹片固定端侧壁上连接有圆弧端子；绝缘延伸棒内腔之中还分别连接有上激发弹片和下激发弹片，绝缘延伸棒侧壁与绝缘延伸棒内腔上部位置对应处开设有导气孔；绝缘延伸棒远离t型架体的一端分别穿过基座筒体端部以及顶层筛网并由顶层筛网表面凸出，且绝缘延伸棒由顶层筛网表面凸出的一端上分别连接有第一报警灯和第二报警灯。
5、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，上激发弹片处于下激发弹片的上方。
6、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，弹性伸缩杆自由端的端部与绝缘延伸棒内腔顶端相连接；当弹性伸缩杆处于初始防松状态时，圆弧端子处于上激发弹片的上方。
7、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，当圆弧端子靠近上激发弹片并与上激发弹片接触时触发第一报警灯开启；当圆弧端子靠近下激发弹片并与下激发弹片接触时触发第二报警灯开启。
8、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，筛网的孔径由上到下依次减小；呈上下堆叠的多个外框架可拆卸的组装在一起；处于最下方的外框架可拆卸的安装于筛选主筒上。
9、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，筛选主筒的侧壁上连接有振动电机，筛选主筒上均匀的连接有若干个侧支腿，侧支腿的下方设有底柱，侧支腿与底柱之间连接有振动弹簧；振动弹簧的内部插设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与侧支腿的底端相连接，底端则与底柱的顶端相连接。
10、本技术技术方案提供了一种osb板添加杂木小径材生产装置的生产工艺，包括以下步骤：
11、s1、将杂木小径材去皮、截断并削成一定规格的木片，随后再对木片进行干燥处理；
12、s2、将干燥后的木片倒入至处于最上层的筛分组件内部并对木片进行筛分，去除杂质和不合格的木片，确保原料的纯净度；
13、s3、当一次性投入筛分筒内的木片过多而超过筛滤结构的筛分负荷时，筛滤结构表面承载的木片带动顶层筛网下移；
14、s4、跟随顶层筛网同步下移的被动方轴在其底端第一倒角部的作用下驱动趋向滑套横向移动；
15、s5、移动的趋向滑套不断将外示机构中绝缘延伸棒内腔中的气体抽出，使得绝缘延伸棒内腔气压不断下降；
16、s6、在绝缘延伸棒内腔气压下降过程中，绝缘延伸棒内腔处于气密活塞下方空间的负压吸力通过气密活塞驱动圆弧端子下移，使得圆弧端子于上激发弹片接触并触发第一报警灯开启，再由第一报警灯向工作人员发出报警提示信号；
17、s7、工作人员将倒入筛选主筒内的部分木片取出且第一报警灯关闭后，随后开启振动电机，在振动电机的振动作用下，通过筛分筒内不同区域内分布的筛滤结构完成对落入筛分组件内部木片的筛分处理。
18、有益效果：本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.本技术在制备osb板芯层时，能通过设置于筛分筒内的筛滤结构对倒入筛分筒内且位于顶层筛网顶面上的杂木木片重量进行荷载感应监测，并且在当位于顶层筛网顶部的木片重量大于预设临界值时触发外示机构对外发出故障报警信号，从而避免顶层筛网筛分杂木木片时因过载而发生破损或裂痕情况出现的同时，还能有效避免木片筛分时发生堵塞情况的出现，使得osb板的生产加工效率得到保障。
19、2.通过顶层筛网以及处于顶层筛网下方由上到下设置的多个筛滤结构实现对制备osb板芯层的多级筛分处理，筛分效率以及筛分效果均得到提升。
20、3.当人们向处于最上层的筛分筒内倒入杂木木片后，当位于顶层筛网顶部的木片重量大于预设临界值时，被动方轴开始向下活动，被动方轴底端的第一倒角部通过与其相接触的第二倒角部推动趋向滑套向远离绝缘延伸棒的方向移动，此时绝缘延伸棒内腔之中处于气密活塞下方空间的负压吸力通过气密活塞驱动圆弧端子下移，并且当趋向滑套的移动量达到第一预设值时，此时，圆弧端子与上激发弹片接触并触发第一报警灯开启，再由第一报警灯向工作人员发出报警提示信号，提醒工作人员及时适当减少待筛木片的量，直到第一报警灯关闭。
21、4.当顶层筛网振动筛分木片时，上下往复振动的顶层筛网驱动被动方轴上下往复运动的过程中，使得弹性伸缩杆发生往复伸缩并使得弹性伸缩杆固定端内部的弹簧发生疲劳失效而使得振动电机在关停后圆弧端子介于上激发弹片与下激发弹片之间，当人们在向筛分筒内添加杂木木片时，木片带动顶层筛网下移时，被再次拉伸的弹性伸缩杆驱动圆弧端子与下激发弹片接触并触发第二报警灯开启，通过开启的第二报警灯再次向工作人员发出对应的故障报警信号，提醒工作人员及时对外示机构中的弹性伸缩杆进行更换处理。
1.一种osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：包括筛选主筒（1），以及设置于筛选主筒（1）顶部敞口处的多个呈上下堆叠摆放的外框架（301），外框架（301）内腔之中连接有筛分筒，处于最上层的筛分筒内设有筛滤结构，其余筛分筒内均连接有筛网，外框架（301）顶部均匀的连接有若干垫高座（302）；
2.根据权利要求1所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：所述外示机构处于两根所述被动方轴（309）之间。
3.根据权利要求1所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：所述被动方轴（309）底端的第一倒角部（313）与其下方所对应的第二倒角部（314）相贴，被动方轴（309）的顶端与顶层筛网（304）的底面相贴。
4.根据权利要求1所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：所述外示机构包括连接于t型架体（311）顶部且内腔与空气通道（315）相连通的绝缘延伸棒（305）；
5.根据权利要求4所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：所述上激发弹片（317）处于下激发弹片（318）的上方。
6.根据权利要求4所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（308）自由端的端部与绝缘延伸棒（305）内腔顶端相连接；
7.根据权利要求4所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：当所述圆弧端子（316）靠近上激发弹片（317）并与上激发弹片（317）接触时触发第一报警灯（306）开启；
8.根据权利要求1所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：所述筛网的孔径由上到下依次减小；
9.根据权利要求4所述的osb板添加杂木小径材生产装置，其特征在于：所述筛选主筒（1）的侧壁上连接有振动电机（2），筛选主筒（1）上均匀的连接有若干个侧支腿（4），侧支腿（4）的下方设有底柱（5），侧支腿（4）与底柱（5）之间连接有振动弹簧（6）；
10.根据权利要求9所述的osb板添加杂木小径材生产装置的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
