一种能量高效转换型数控减振合金刀具的制作方法

    专利查询2025-04-07  13


    本发明涉及数控刀具,具体为一种能量高效转换型数控减振合金刀具。


    背景技术:

    1、减振刀具中应用的阻尼器主要分为两种:动力吸振器和摩擦阻尼器,申请公告号为cn114101801b的一篇中国发明专利,其公开了一种阻尼减振刀具,包括刀杆、套筒、质量块、第一弹性支撑圈、支撑座以及阻尼油,还包括第二磁性件,第一磁性件与所述第二磁性件呈同极相对设置。该发明将刀杆的振动通过阻尼油传递到质量块,并采用磁性件的同极相斥原理对质量块进行缓冲,大幅降低质量块的振幅和振动频率,从而有效地降低切削时的振动;申请公告号为cn112247171b的一篇中国发明专利,其公开了一种频率可调的被动减振刀杆和减振刀具,刀杆包括刀杆主体、动力吸振单元和刀头连接座,刀具包括刀头和减振刀杆,通过改变调节腔内的气压进而改变频率,使减振单元频率与刀杆振动频率不同,避免产生共振,并可降低切削振动振幅,增强减振刀杆对各种切削参数的适应能力。

    2、但是发明人发现,在实际使用过程中现有的刀具热量导出是在刀杆中心开孔尾部流入,由刀头的刃口处流出,水流只从减振圈中心的刀具本体内流过热交换效率低。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过在限位槽上开设水流道,水流道呈螺旋状开设在限位槽上,通过水流道对减振组件进行水冷降温,水流道尾部连通水通道,提高了热交换效率,可以将减振组件处汇聚的热量更高效的热交换出去,解决了现有的刀具热量导出是在刀杆中心开孔尾部流入,由刀头的刃口处流出,水流只从减振圈中心的刀具本体内流过热交换效率低的问题。

    2、针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

    3、一种能量高效转换型数控减振合金刀具,包括刀柄、刀杆、刀头以及设置在刀杆上的金属套,所述刀杆上开设有至少两组限位槽,所述限位槽上设置有用于减振的减振组件,所述限位槽上开设有水流道,所述减振组件上开设有气流道,所述刀杆内开设有水通道,通过水流道对减振组件进行水冷降温,通过气流道对减振组件进行风冷降温。

    4、作为一种优选,所述减振组件包括设置在前后两侧的限位环以及卡设在两个限位环之间的减振圈。

    5、作为一种优选,所述气流道开设在减振圈上,所述气流道呈螺旋状开设,所述气流道螺旋方向与减振刀具作业时转动方向相同。

    6、作为一种优选,所述水流道呈螺旋状开设在限位槽上,所述水流道螺旋方向与减振刀具作业时转动方向相同。

    7、作为一种优选,所述水通道贯穿刀杆尾部,与水流道相接,水流道尾部与刀杆中间部水通道相接,所述水通道贯穿刀柄与刀头相接。

    8、作为一种优选,所述金属套上开设有若干个斜向的进气孔以及若干个斜向的出气孔。

    9、作为一种优选,所述进气孔的朝向指向刀具作业时的转动方向。

    10、作为又一种优选,所述出气孔的朝向背对刀具作业时的转动方向,与进行孔方向相反。

    11、本发明的有益效果:

    12、1、本发明中通过在限位槽上开设水流道,水流道呈螺旋状开设在限位槽上,通过水流道对减振组件进行水冷降温,水流道尾部连通水通道,提高了热交换效率,可以将减振组件处汇聚的热量更高效的热交换出去。

    13、2、本发明中通过在减振组件上开设气流道,金属套上开设若干个斜向的进气孔以及若干个斜向的出气孔,进气孔的朝向指向刀具作业时的转动方向,借助刀具使用过程中的高速转动让空气高速顺着进气孔流入气流道,环绕减振组件一圈带出热量,进一步提高减振组件的使用性能。

    14、综上所述,该设备具有提高热交换效率,提高减振组件的使用性能等优点,尤其适用于数控刀具技术领域。



    技术特征:

    1.一种能量高效转换型数控减振合金刀具,包括刀柄(1)、刀杆(2)、刀头(3)以及设置在刀杆(2)上的金属套(4),其特征在于:所述刀杆(2)上开设有至少两组限位槽(21),所述限位槽(21)上设置有用于减振的减振组件(5),所述限位槽(21)上开设有水流道(6),所述减振组件(5)上开设有气流道(7),所述刀杆(2)内开设有水通道(8),通过水流道(6)对减振组件(5)进行水冷降温,通过气流道(7)对减振组件(5)进行风冷降温。

    2.根据权利要求1所述的一种能量高效转换型数控减振合金刀具,其特征在于,所述减振组件(5)包括设置在前后两侧的限位环(51)以及卡设在两个限位环(51)之间的减振圈(52)。

    3.根据权利要求2所述的一种能量高效转换型数控减振合金刀具,其特征在于,所述气流道(7)开设在减振圈(52)上,所述气流道(7)呈螺旋状开设,所述气流道(7)螺旋方向与减振刀具作业时转动方向相同。

    4.根据权利要求1所述的一种能量高效转换型数控减振合金刀具,其特征在于,所述水流道(6)呈螺旋状开设在限位槽(21)上,所述水流道(6)螺旋方向与减振刀具作业时转动方向相同。

    5.根据权利要求1所述的一种能量高效转换型数控减振合金刀具,其特征在于,所述水通道(8)贯穿刀杆(2)尾部,与水流道(6)相接,水流道(6)尾部与刀杆(2)中间部水通道(8)相接,所述水通道(8)贯穿刀柄(1)与刀头(3)相接。

    6.根据权利要求1所述的一种能量高效转换型数控减振合金刀具,其特征在于,所述金属套(4)上开设有若干个斜向的进气孔(41)以及若干个斜向的出气孔(42)。

    7.根据权利要求6所述的一种能量高效转换型数控减振合金刀具,其特征在于,所述进气孔(41)的朝向指向刀具作业时的转动方向。

    8.根据权利要求6所述的一种能量高效转换型数控减振合金刀具,其特征在于,所述出气孔(42)的朝向背对刀具作业时的转动方向,与进行孔(41)方向相反。


    技术总结
    本发明涉及数控刀具技术领域,尤其涉及一种能量高效转换型数控减振合金刀具,包括刀柄、刀杆、刀头以及设置在刀杆上的金属套,刀杆上开设有至少两组限位槽,限位槽上设置有用于减振的减振组件,限位槽上开设有水流道,减振组件上开设有气流道,刀杆内开设有水通道,通过水流道对减振组件进行水冷降温,通过气流道对减振组件进行风冷降温;解决了现有的刀具热量导出是在刀杆中心开孔尾部流入,由刀头的刃口处流出,水流只从减振圈中心的刀具本体内流过热交换效率低的问题。

    技术研发人员:董国锋,尤建武,王振涛,杨海斌,费相宜,王超
    受保护的技术使用者:松德刀具(长兴)科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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