热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备的制作方法

1.本发明涉及磨光设备技术领域，具体为热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，现代工业的发展也越来越快，人们慢慢用机械设备代替了人工操作，目前的热镀锌钢绞线在加工过程中需要对切断面进行打磨，便于使用，现有的断面磨光设备仍然存在打磨的不够全面，大大地降低了设备的使用效率。
3.目前，热镀锌钢绞线加工所使用的断面磨光设备大部分的磨砂轮的角度并不能根据断面的角度来进行相应的调整，所以会导致打磨的角度有限，而且也根据不能将热镀锌钢绞线很好的进行夹持固定，所以导致在打磨时会产生左右上下移动的情况，同时现有的磨光设备都是不好进行移动的，所以在移动时十分麻烦，会浪费大量的人工，以致实用性不高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备，以解决上述背景技术提出的磨砂轮角度不能调整，不能很好夹持固定，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备，包括设备整体、支撑座和连接架，所述设备整体的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底端两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑座，所述连接板的中间固定连接有升降柱，其中，
6.所述升降柱的底端固定连接有连接架，所述连接架的前面顶部中间嵌入连接有按键，所述连接架的底端两侧固定连接有连接筒，所述连接架的底部中间搭接相连有电机二，所述电机二的两侧固定连接有边柱，所述边柱的中间活动连接有转齿，所述连接筒的内部嵌入连接有电动推柱，所述电机二的底端嵌入连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有磨砂轮，所述连接筒的中间嵌入连接有活动腔；
7.所述支撑杆的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有压板，所述支撑座的顶部中间固定连接有固定盘，所述支撑座的内部右侧固定连接有电机一，所述电机一的左侧活动连接有丝杆，所述丝杆的左侧固定连接有搭接块，所述丝杆的中间贯穿连接有螺母筒，所述螺母筒的顶端固定连接有活动挡板，所述支撑座的顶端左侧夯实连接有固定挡板，所述支撑座的顶部右侧嵌入连接有轨道；
8.所述支撑座的底部两侧固定连接有升降杆，所述升降杆的底端活动连接有滚轮，所述升降杆的右侧顶部固定连接有连接杆二，所述升降杆的右侧底部固定连接有连接杆一，所述支撑座的底端固定连接有支撑框，所述支撑框的左侧固定连接有固定框，所述固定框的右侧搭接相连有活动板，所述固定框的底端固定连接有防滑垫一，所述活动板的底端固定连接有防滑垫二，所述活动板的左侧前面固定连接有搭接板，所述搭接板的中间贯穿连接有螺柱。
9.优选的，所述电动推柱的一端嵌入固定在连接筒处，另一端侧视截面为三角状，所述活动腔的直径大于转齿的直径，所述电动推柱和按键通过电性连接。
10.优选的，所述压板的底部设有斜坡，且从左到右，从长到短，所述电动推杆共设有两个，以压板为轴对称分布，所述螺母筒的内径和丝杆外径相吻合。
11.优选的，所述支撑座的底部外径与支撑框的顶部内径相吻合，所述升降杆通过带动滚轮进行上下移动，所述固定框和活动板通过合页柱连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备，通过设置调节机构，当使用者要进行打磨时，使用者可根据实际情况对磨砂轮打磨时的角度进行调整，首先要按下连接架上的按键，使得两侧连接筒的电动推柱进行收回，收回后，使用者就能手持电机二进行旋转，而当电机二旋转到相应的角度后，使用者再按下按键，使得电动推柱向转齿处进行弹出，因转齿的外围设有多个三角形凹槽，所以电动推柱伸出时会嵌入到相近的凹槽中，而当电动推柱嵌入后，电机二就会因边柱上的转齿被电动推柱卡住了而无法进行旋转，从而就达到了角度固定的效果，相应的也方便使用者根据实际情况对电机二的旋转角度进行调整，以便电机二处的磨砂轮可打磨不同角度切割出来的热镀锌钢绞线断面，从而大大提高了设备整体的可调节性；
14.(2)、该种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备，通过设置夹持机构，当使用者要将热镀锌钢绞线夹持时，要将先通过电机一带动丝杆逆时针旋转，使得螺母筒带动活动挡板随着丝杆向右侧移动，而当活动挡板移动到轨道最右侧时停止移动，然后将热镀锌钢绞线从固定盘和压板之间的间隙(右端)向固定挡板处进行移动，当热镀锌钢绞线与固定挡板右端贴合后，使用者可通过控制两侧电动推杆的伸缩，来带动压板进行左右移动，以便压板的底端与热镀锌钢绞线顶端贴合，而当热镀锌钢绞线在与压板的底端和固定挡板右端贴合后，使用者再通过电机一带动丝杆进行顺时针旋转，使得活动挡板向左移动，以便将热镀锌钢绞线夹持在固定挡板和活动挡板之间，这样能将热镀锌钢绞线夹持在固定盘、压板、固定挡板和活动挡板四者之间，也就避免热镀锌钢绞线在打磨时产生位移的情况，而且因压板底部的斜边设置和活动挡板的可活动设置，方便使用者对不同粗细的热镀锌钢绞线进行夹持固定，也使得夹持机构的可夹持范围大大提高；
15.(3)、该种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备，通过设置位移机构，当使用者要将支撑座及支撑座以上的机构进行移动时，可先通过升降杆将滚轮向下伸出，使得滚轮的底端与地面贴合后，因支撑座在放置时由支撑框支撑，且支撑框由固定框、活动板、防滑垫一、防滑垫二、搭接板和螺柱共同组成，所以使用者要将支撑座从支撑框取出时，要先将支撑框处的螺柱逆时针从搭接板处旋出，旋出后，使用者再将活动板沿着固定框右侧的合页柱向右旋转一百八十度，旋转好后，再将支撑座通过升降杆底部的滚轮从支撑框内移出，当移出就能根据实际情况将支撑座进行相应的移动，同理当要将支撑座固定时，只要测相反操作就能将支撑座架在支撑框顶部进行使用，支撑框的底端设有防滑垫一和防滑垫二，而防滑垫一和防滑垫二的底端表面设有凹凸不平的防滑纹，以增加了防滑垫一和防滑垫二的防滑性，使得支撑框在日常支撑时更加稳定，不易因支撑座处的移动而产生位移的情况，从而大大提高了设备整体的实用性。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明a处放大结构示意图；
18.图3为本发明连接筒侧视剖面结构示意图；
19.图4为本发明b处放大结构示意图；
20.图5为本发明支撑框立面结构示意图。
21.图中：1、设备整体；2、支撑座；3、支撑杆；4、连接板；5、升降柱；6、连接架；7、轨道；8、按键；9、支撑框；901、固定框；902、活动板；903、防滑垫一；904、防滑垫二；905、搭接板；906、螺柱；10、固定盘；11、电机一；12、丝杆；13、升降杆；14、滚轮；15、连接杆一；16、压板；17、电动推杆；18、连接杆二；19、电机二；20、边柱；21、磨砂轮；22、转轴；23、连接筒；24、电动推柱；25、转齿；26、活动腔；27、搭接块；28、固定挡板；29、活动挡板；30、螺母筒。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备，1、设备整体；2、支撑座；3、支撑杆；4、连接板；5、升降柱；6、连接架；7、轨道；8、按键；9、支撑框；901、固定框；902、活动板；903、防滑垫一；904、防滑垫二；905、搭接板；906、螺柱；10、固定盘；11、电机一；12、丝杆；13、升降杆；14、滚轮；15、连接杆一；16、压板；17、电动推杆；18、连接杆二；19、电机二；20、边柱；21、磨砂轮；22、转轴；23、连接筒；24、电动推柱；25、转齿；26、活动腔；27、搭接块；28、固定挡板；29、活动挡板；30、螺母筒，所述设备整体1的顶部固定连接有连接板4，所述连接板4的底端两侧固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3的底端固定连接有支撑座2，所述连接板4的中间固定连接有升降柱5，其中，
24.所述电动推柱24的一端嵌入固定在连接筒23处，另一端侧视截面为三角状，所述活动腔26的直径大于转齿25的直径，所述电动推柱24和按键8通过电性连接，由连接架6、按键8、电机二19、连接筒23、电动推柱24和转齿25和共同组成调节机构，当使用者要进行打磨时，使用者可根据实际情况对磨砂轮21打磨时的角度进行调整，首先要按下连接架6上的按键8，使得两侧连接筒23的电动推柱24进行收回，收回后，使用者就能手持电机二19进行旋转，而当电机二19旋转到相应的角度后，使用者再按下按键8，使得电动推柱24向转齿25处进行弹出，因转齿25的外围设有多个三角形凹槽，所以电动推柱24伸出时会嵌入到相近的凹槽中，而当电动推柱24嵌入后，电机二19就会因边柱20上的转齿25被电动推柱24卡住了而无法进行旋转，从而就达到了角度固定的效果，相应的也方便使用者根据实际情况对电机二19的旋转角度进行调整，以便电机二19处的磨砂轮21可打磨不同角度切割出来的热镀锌钢绞线断面，从而大大提高了设备整体1的可调节性。
25.优选的，所述压板16的底部设有斜坡，且从左到右，从长到短，所述电动推杆17共设有两个，以压板16为轴对称分布，所述螺母筒30的内径和丝杆12外径相吻合，由固定盘10、电机一11、丝杆12、压板16、电动推杆17、固定挡板28、活动挡板29和螺母筒30共同组成
夹持机构，当使用者要将热镀锌钢绞线夹持时，要将先通过电机一11带动丝杆12逆时针旋转，使得螺母筒30带动活动挡板29随着丝杆12向右侧移动，而当活动挡板29移动到轨道7最右侧时停止移动，然后将热镀锌钢绞线从固定盘10和压板16之间的间隙(右端)向固定挡板28处进行移动，当热镀锌钢绞线与固定挡板28右端贴合后，使用者可通过控制两侧电动推杆17的伸缩，来带动压板16进行左右移动，以便压板16的底端与热镀锌钢绞线顶端贴合，而当热镀锌钢绞线在与压板16的底端和固定挡板28右端贴合后，使用者再通过电机一11带动丝杆12进行顺时针旋转，使得活动挡板29向左移动，以便将热镀锌钢绞线夹持在固定挡板28和活动挡板29之间，这样能将热镀锌钢绞线夹持在固定盘10、压板16、固定挡板28和活动挡板29四者之间，也就避免热镀锌钢绞线在打磨时产生位移的情况，而且因压板16底部的斜边设置和活动挡板29的可活动设置，方便使用者对不同粗细的热镀锌钢绞线进行夹持固定，也使得夹持机构的可夹持范围大大提高。
26.优选的，所述支撑座2的底部外径与支撑框9的顶部内径相吻合，所述升降杆13通过带动滚轮14进行上下移动，所述固定框901和活动板902通过合页柱连接，由支撑座2、支撑框9、升降杆13和滚轮14共同组成位移机构，当使用者要将支撑座2及支撑座2以上的机构进行移动时，可先通过升降杆13将滚轮14向下伸出，使得滚轮14的底端与地面贴合后，因支撑座2在放置时由支撑框9支撑，且支撑框9由固定框901、活动板902、防滑垫一903、防滑垫二904、搭接板905和螺柱906共同组成，所以使用者要将支撑座2从支撑框9取出时，要先将支撑框9处的螺柱906逆时针从搭接板905处旋出，旋出后，使用者再将活动板902沿着固定框901右侧的合页柱向右旋转一百八十度，旋转好后，再将支撑座2通过升降杆13底部的滚轮14从支撑框9内移出，当移出就能根据实际情况将支撑座2进行相应的移动，同理当要将支撑座2固定时，只要测相反操作就能将支撑座2架在支撑框9顶部进行使用，支撑框9的底端设有防滑垫一903和防滑垫二904，而防滑垫一903和防滑垫二904的底端表面设有凹凸不平的防滑纹，以增加了防滑垫一903和防滑垫二904的防滑性，使得支撑框9在日常支撑时更加稳定，不易因支撑座2处的移动而产生位移的情况，从而大大提高了设备整体1的实用性。
27.工作原理：当使用者要使用者设备整体1时，要先将支撑框9放置在需要使用者的地方，然后将支撑座2通过滚轮14移动到支撑框9内部，移动到后通过升降杆13将滚轮14向上进行收回，使得滚轮14脱离地面，这样支撑座2只能靠支撑框9进行支撑，然后使用者再通过夹持机构将热镀锌钢绞线进行放置，并将热镀锌钢绞线夹持在固定盘10、压板16、固定挡板28和活动挡板29四者之间，夹持好后，再根据热镀锌钢绞线的断面角度通过调节机构对磨砂轮21的角度进行相应的调整，以便磨砂轮21更好对热镀锌钢绞线的断面进行时打磨。
28.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。