一种反冲管壳式换热器的制作方法

1.本发明涉及反冲管壳式换热器领域，具体涉及一种反冲管壳式换热器。


背景技术：

2.目前，管壳式换热器是最典型的间壁式换热器之一，其在工业上的应用有着悠久的历史，且至今仍在换热器中占据主导地位。现有的管壳式换热器主要包括：壳体组件，其包括具有热流体进口和热流体出口的筒壳及与筒壳的左端相连的且具有冷流体进口和冷流体出口的左封头，以及与筒壳的右端相连的右封头；左管板，设在左封头与筒壳之间；隔板密封垫，设在左封头和左管板之间；右管板，设在右封头与筒壳之间；贯穿左管板和右管板的多个管体。在使用过程中，冷流体能够通过冷流体进口进入第一腔室，再通过管体先后流经第三腔室和第二腔室，最后通过冷流体出口被排出。在这个过程中，热流体能够通过热流体进口进入到第四腔体中并对管体中的冷流体进行加热，最后通过热流体出口排出。
3.现有的管壳式换热器，其需要操作人员在冲洗时，需要根据调节冲洗液流量和冲洗液的温度，进行冲洗，存在清洗效果差，操作费时费力的缺陷。


技术实现要素：

4.本发明针对上述问题，提出了一种反冲管壳式换热器，解决了现有的壳式换热器其需要操作人员在冲洗时，需要根据调节冲洗液流量和冲洗液的温度，进行冲洗，清洗效果差，操作费时费力的缺陷。
5.本发明采取的技术方案如下：一种反冲管壳式换热器，包括：罐体，所述罐体两端设有分隔板，两个分隔板将罐体分隔成三个独立的腔体，所述分隔板之间设有多个传热管，所述罐体两端分别设有冷却液进液管和冷却液出液管；位于中间的腔体上分别设有物料进液管和物料出液管；所述空腔中部装有清洗机构，所述清洗机构用于根据清洗液的温度和流量自动清洗进入物料的腔体。本发明设置清洗机构，根据清洗液的温度和流量自动清洗进入物料的腔体解决了现有的壳式换热器其需要操作人员在冲洗时，手动调节冲洗流量和冲洗液的温度，其操作繁复，费时费力的缺陷。
6.可选的，位于中间的腔体内设有多个阻流板，相邻的两个阻流板分别位于腔体的上下两侧。
7.可选的，所述清洗机构包括分别位于罐体两侧的第一盒体和第二盒体；所述第一盒体上连接有第一板件，所述第二盒体上连接有第二板件。
8.可选的，所述第一板件上装有多个通过导线依次串联的超声波振动元件；所述第一板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的一极；所述第一板件远离电源的一端设有与超声波振动元件电性连接第一导电件。
9.可选的，所述第二板件同样地装有多个通过导线依次串联的超声波振动元件，所述第二板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的另一极；所述第二
板件远离电源的一端设有与超声波振动元件电性连接第二导电件。
10.可选的，所述第一板件靠近电源的一端内部设有第一磁力筒和导电柱，所述导电柱安装第一磁力筒中心；所述第一导电件和第二导电件均为片状，第一导电件和第二导电件的末端均为波浪形的，当第一导电件和第二导电件相互接触时形成多个独立便于液体通过的流动通道。
11.可选的，所述第一盒体一侧的罐体内设有滑动槽，所述滑动槽内设有伸缩元件，所述伸缩元件一端依次连接有第一弹簧、磁力块和第二弹簧；所述滑动槽底部设有顶部为铁质材料的导热片；所述磁力块与第一磁力筒相互吸附。
12.可选的，所述伸缩元件包括一对侧板，一对侧板之间装有多个首尾相连的伸缩弹片，所述伸缩弹片为v形并采用记忆金属制成。
13.可选的，所述伸缩弹片底部装有弧形的导热固定环，所述导热固定环底部连接吸附片，所述吸附片上设有穿孔，所述导热固定环穿过穿孔接触导热片，所述吸附片的中部设有磁铁。
14.可选的，所述滑动槽一侧设有导电滑片，所述第一导电件移动时持续连接导电滑片，所述导电滑片通过导线连通电源的一极。本发明中， 当进行清洗时，冲洗液通过物料出液管进入，然后经过物料进液管流出，进行反冲操作；当冲洗液的流量冲过预定的流速，且冲洗液的温度超过80℃时，超过了记忆金属的形变温度，使得伸缩弹片同时发生伸展，这里的导热固定环起着固定伸缩弹片并高效地传递热量的作用（这个过程中导热固定环牢牢第通过磁铁吸附在导热片上），配合高流速的冲洗液推动第一板件移动，挤压第一弹簧和侧板，熔融后，使得侧板移动后，使得第一导电件和第二导电件相互接触；第一方面，第一板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的一极，以及第二板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的另一极，使得第一板件和第二板件串通在闭合的电路上，使得超声波振动元件自动开始工作，对腔体进行超声波震荡清洗，提高了清洗效率，这样通过调节冲洗液的温度和流速可以控制清洗效率；第二方面，当第一导电件和第二导电件相互接触时形成多个独立便于液体通过的流动通道；这样冲洗液经过流动通道降低了流速，使得冲洗液与污物的接触时间更长；改善了清洗效果，并产生了更多的湍流，使得冲洗液与污物的混合更加均匀，进一步改善清洗效果。
15.（三）有益效果1、本发明设置清洗机构，根据清洗液的温度和流量自动清洗进入物料的腔体解决了现有的壳式换热器其需要操作人员在冲洗时，需要根据调节冲洗液流量和冲洗液的温度，进行冲洗，存在清洗效果差，操作费时费力的缺陷。
16.2、本发明中，当进行清洗时，冲洗液通过物料出液管进入，然后经过物料进液管流出，进行反冲操作；当冲洗液的流量冲过预定的流速，且冲洗液的温度超过80℃时，超过了记忆金属的形变温度，使得伸缩弹片同时发生伸展，这里的导热固定环起着固定伸缩弹片并高效地传递热量的作用（这个过程中导热固定环牢牢第通过磁铁吸附在导热片上），配合高流速的冲洗液推动第一板件移动，挤压第一弹簧和侧板，熔融后，使得侧板移动后，使得第一导电件和第二导电件相互接触，且这个过程中第一导电件移动时持续连接导电滑片，磁力块与第一磁力筒相互吸附；第一方面，第一板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的一极，以及第二板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电
性连接电源的另一极，使得第一板件和第二板件串通在闭合的电路上，使得超声波振动元件自动开始工作，对腔体进行超声波震荡清洗，提高了清洗效率，这样通过调节冲洗液的温度和流速可以控制清洗效率；第二方面，当第一导电件和第二导电件相互接触时形成多个独立便于液体通过的流动通道；这样冲洗液经过流动通道降低了流速，使得冲洗液与污物的接触时间更长；改善了清洗效果，并产生了更多的湍流，使得冲洗液与污物的混合更加均匀，进一步改善清洗效果。
17.附图说明：图1是本发明的实施例1的反冲管壳式换热器的剖面结构图；图2是本发明的实施例2的反冲管壳式换热器的图1的a部分局部放大图；图3是本发明的实施例2的反冲管壳式换热器的图2的b部分局部放大图；图4是本发明的实施例2的反冲管壳式换热器的第一导电件与第二导电件分开时装配结构图；图5是本发明的实施例2的反冲管壳式换热器的第一导电件与第二导电件接触时装配结构图。
18.图中各附图标记为：1、罐体，2、分隔板，3 、传热管，4、冷却液进液管，5、冷却液出液管，6、物料进液管，7、物料出液管，8、清洗机构，9、导线，10、第一盒体，11、第二盒体，12、第一板件，13、第二板件，14、超声波振动元件，15、第一导电件，16、第二导电件，17、第一磁力筒，18、流动通道，19、滑动槽，20、磁力块，21、第一弹簧，22、伸缩元件，23、第二弹簧，24、导热片，25、侧板，26、伸缩弹片，27、导热固定环，28、吸附片，29、穿孔，30、磁铁，31、导电滑片，32、阻流板，33、导电柱。
19.具体实施式：下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
20.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.需要注意的是，本发明的前端和后端是按照传送带上物料的的运输方向来定义的。
22.实施例1本发明采取的技术方案如下：如图1所示，本发明公开了一种反冲管壳式换热器，包括：罐体1，所述罐体两端设有分隔板2，两个分隔板将罐体分隔成三个独立的腔体，所述分隔板之间设有多个传热管3，
所述罐体两端分别设有冷却液进液管4和冷却液出液管5；位于中间的腔体上分别设有物料进液管6和物料出液管7；所述空腔中部装有清洗机构8，所述清洗机构用于根据清洗液的温度和流量自动清洗进入物料的腔体。
23.实施例2如图2、图3、图4和图5所示，本发明还公开了一种反冲管壳式换热器，包括：罐体，所述罐体两端设有分隔板，两个分隔板将罐体分隔成三个独立的腔体，所述分隔板之间设有多个传热管，所述罐体两端分别设有冷却液进液管和冷却液出液管；位于中间的腔体上分别设有物料进液管和物料出液管；所述空腔中部装有清洗机构，所述清洗机构用于根据清洗液的温度和流量自动清洗进入物料的腔体。
24.位于中间的腔体内设有多个阻流板32，相邻的两个阻流板分别位于腔体的上下两侧。所述清洗机构包括分别位于罐体两侧的第一盒体10和第二盒体11；所述第一盒体上连接有第一板件12，所述第二盒体上连接有第二板件13。所述第一板件上装有多个通过导线9依次串联的超声波振动元件14；所述第一板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的一极；所述第一板件远离电源的一端设有与超声波振动元件电性连接第一导电件15。
25.所述第二板件同样地装有多个通过导线依次串联的超声波振动元件，所述第二板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的另一极；所述第二板件远离电源的一端设有与超声波振动元件电性连接第二导电件16。
26.所述第一板件靠近电源的一端内部设有第一磁力筒17和导电柱33，所述导电柱安装第一磁力筒中心；所述第一导电件和第二导电件均为片状，第一导电件和第二导电件的末端均为波浪形的，当第一导电件和第二导电件相互接触时形成多个独立便于液体通过的流动通道18。
27.所述第一盒体一侧的罐体内设有滑动槽19，所述滑动槽内设有伸缩元件22，所述伸缩元件一端依次连接有第一弹簧21、磁力块20和第二弹簧23；所述滑动槽底部设有顶部为铁质材料的导热片24；所述磁力块与第一磁力筒相互吸附。
28.所述伸缩元件包括一对侧板25，一对侧板之间装有多个首尾相连的伸缩弹片26，所述伸缩弹片为v形并采用记忆金属制成。本实施例的记忆金属变态温度为75℃。位于左侧的侧板也可以固定在滑槽内，右侧的侧板则可以活动。
29.所述伸缩弹片底部装有弧形的导热固定环27，所述导热固定环底部连接吸附片28，所述吸附片上设有穿孔29，所述导热固定环穿过穿孔接触导热片，所述吸附片的中部设有磁铁30。所述滑动槽一侧设有铁质的导电滑片31，所述第一导电件移动时持续连接导电滑片，所述导电滑片通过导线连通电源的一极。
30.本实施例实施时，当进行清洗时，冲洗液通过物料出液管进入，然后经过物料进液管流出，进行反冲操作；当冲洗液的流量冲过预定的流速，且冲洗液的温度超过80℃时，超过了记忆金属的形变温度，使得伸缩弹片同时发生伸展，这里的导热固定环起着固定伸缩弹片并高效地传递热量的作用（这个过程中导热固定环牢牢第通过磁铁吸附在导热片上），配合高流速的冲洗液推动第一板件移动，挤压第一弹簧和侧板，熔融后，使得侧板移动后，使得第一导电件和第二导电件相互接触，且这个过程中第一导电件移动时持续连接导电滑片，磁力块与第一磁力筒相互吸附；第一方面，第一板件上的串联的超声波振动元件形成的
电路一端电性连接电源的一极，以及第二板件上的串联的超声波振动元件形成的电路一端电性连接电源的另一极，使得第一板件和第二板件串通在闭合的电路上，使得超声波振动元件自动开始工作，对腔体进行超声波震荡清洗，提高了清洗效率，这样通过调节冲洗液的温度和流速可以控制清洗效率；第二方面，当第一导电件和第二导电件相互接触时形成多个独立便于液体通过的流动通道；这样冲洗液经过流动通道降低了流速，使得冲洗液与污物的接触时间更长；改善了清洗效果，并产生了更多的湍流，使得冲洗液与污物的混合更加均匀，进一步改善清洗效果。
31.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。