本发明涉及塑料波纹管生产，具体的说是一种塑料波纹管生产的双层水冷装置。
背景技术：
1、高密度聚乙烯(hdpe)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美已经得到了极大的推广和应用。在我国，hdpe双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。
2、在双壁波纹管生产的过程中，其中一项必不可少的环节就是波纹管冷却，在现有技术中通常是在波纹管生产的流程中添加水冷系统对波纹管外壁进行冷水喷淋以达到降温的目的，但是单一的对外壁进行喷淋降温效果欠佳，特别是在炎热天气的环境下，降温效果更是大打折扣，影响波纹管质量。
技术实现思路
1、本发明提供了一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有水冷框，所述水冷框的下表面贯穿固定连接有蓄水框，所述水冷框的内部设置有第一输送架，其中第一输送架贯穿水冷框设置，且第一输送架与水冷框平行设置，第一输送架的输入端与波纹管生产设备输出端连接，所述第一输送架的输出端固定连接有第二输送架，其中第二输送架呈倾斜设置，第二输送架位于水冷框的外侧，所述水冷框靠近第二输送架一侧的外表面固定安装有环形切割机，还包括：
3、水冷机构，所述水冷机构设置在水冷框的内部，所述水冷机构用于对定型完成的波纹管进行水冷散热；
4、助力机构，所述助力机构固定安装在第二输送架上，所述助力机构用于对水冷完成的波纹管进行输送；
5、其中所述水冷机构包括冲刷板，所述冲刷板固定安装在水冷框远离支撑架一侧的内表面，所述冲刷板上固定连接有第一输水管，所述第一输水管的输入端固定连接在蓄水框上，且第一输水管的输入端与蓄水框连通；
6、所述水冷机构还包括安装架，所述安装架固定连接在支撑架的底端外表面，所述安装架上滑动连接有滑动架，所述安装架的侧面设置有第一电机，所述第一电机固定安装在支撑架上，其中第一电机的转动轴贯穿安装架设置，所述第一电机的转动轴与滑动架的下表面转动连接，所述滑动架的上表面固定连接有连接架，所述连接架上贯穿固定连接有增压管，所述增压管设置为u型，所述增压管的输入端与蓄水框连通，所述增压管的输出端固定连接有第二输水管，其中第二输水管为水平设置，需要冷却的波纹管从原加工机构输送至第一输送架上，并逐渐进入至水冷框内，当波纹管进入水冷框内后，冲刷板通过第一输水管从蓄水框内抽取冷却液对波纹管的外表面进行大规模喷淋冷却，与此同时增压管亦会从蓄水框内抽取冷却液并输送至第二输水管，并通过第二输水管喷淋在波纹管的内壁对波纹管的内壁进行降温冷却，进而实现对波纹管的内外壁同时进行水冷降温，极大地提高了对波纹管的冷却效率，提高生产效率，当对波纹管进行散热完成后，第一电机启动驱动滑动架在安装架上滑动，使得第二输水管逐渐退出水冷框，当第二输水管完全退出水冷框后，继续驱动波纹管前进，最终使得波纹管前进至环形切割机处，此时启动环形切割机对波纹管完成切割。
7、优选的，所述第二输水管的输出端固定连接有扩流管，所述扩流管的外表面固定套接有扩增环，所述扩增环设置为半圆环状，所述扩增环的外表面固定连接有密封环，所述密封环设置为半圆环状，所述密封环的外表面固定连接有冲刷环，所述冲刷环上贯穿开设有冲刷孔，其中扩流管、扩增环和密封环的中部设置为半中空状，且扩流管、扩增环和密封环中部的半中空状切面重合，所述冲刷环与第一输送架设置为相互平行，且所述冲刷环设置在第一输送架的内部。
8、优选的，所述冲刷孔在冲刷环上为绕中心轴一百八十度固定间隔设置，且所述冲刷孔外端孔径小于内端孔径，当水流经过第二输水管后会由于增压管的存在而加速，即会加速进入到其端部的扩流管内，进而使得扩流管、扩增环和密封环之间的空腔迅速填充满冷却液。
9、优选的，所述扩流管远离第二输水管的一端内表面滑动连接有挤压柱，所述挤压柱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆为贯穿扩流管设置，所述螺纹杆的外端固定连接有转动环，其中转动环设置在扩流管的外侧。
10、优选的，所述冲刷环的下端通过连杆固定连接有收纳环，所述收纳环设置为半圆管状，且收纳环的两端设置为封闭状，所述收纳环的外表面固定安装有冷却板，其中冷却板设置为弧形，同时冷却板贯穿收纳环设置，且冷却板设置为薄板，冷却板由石墨烯通过纳米技术制成，受到外界气温的影响，波纹管在进行冷却前的温度会有所变化，当天气较为炎热时波纹管的温度也会随之上升，此时即可扭转转动环，使得在螺纹杆的作用下挤压柱会往扩流管内侧进行移动，随着挤压柱的移动，即会使得扩流管内的空腔逐渐减小，且经由冲刷孔喷出的冷却液喷淋在波纹管内壁上后会沿着其内壁逐渐流至收纳环内的冷却板上，利用冷却板对波纹管的下方内壁进行降温，同时还可以对冷却液对喷出的冷却液进行储存回收方便再次使用，也可以避免波纹管内壁残留过多冷却液难以清理。
11、优选的，所述助力机构包括安装板，所述安装板设置为半圆管状，所述安装板的外表面贯穿开设有安装槽，所述安装槽对称设置有两个，所述安装槽的内表面通过转动杆转动连接有传动带，所述传动带设置有两个，两个所述传动带通过转动杆转动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组设置在安装板的内侧，所述锥齿轮组的输入端转动连接有第二电机，其中传动带通过锥齿轮组由第二电机提供动力，所述第二电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在安装板的内表面。
12、优选的，所述传动带的外表面固定间隔固定连接有摩擦板，所述摩擦板设置为l型，其中摩擦板由橡胶材料制成，所述摩擦板的开口端前进方向与波纹管前进方向相同，当冷却完成的波纹管进入到第二输送架时会与摩擦板产生接触，此时驱动第二电机启动，随着第二电机的启动，即可带动锥齿轮组转动，进而使得传动带转动，随着传动带的转动，即可以使得摩擦板沿着传动带前进，即可使得与摩擦板接触的波纹管沿着第二输送架移动，实现对冷却完成的波纹管的移动，避免波纹管停留在第二输送架上需要人工移动，浪费人力物力的同时也降低了波纹管的生产效率。
13、优选的，所述摩擦板的内表面接触设置有异形板，所述异形板的底端固定连接在传动带的外表面，其中异形板的前段设置为弧形，后段设置为直板型，且异形板由弹性金属材料制成。
14、优选的，所述摩擦板的外表面固定连接有摩擦块，所述摩擦板的内侧设置有挤压囊，所述摩擦块的外表面呈弧形设置，所述摩擦块的内部设置为中空状，其中摩擦块由高弹性薄壁橡胶材料制成，且摩擦块的外表面高度高于第二输送架，所述挤压囊的底部固定连接在传动带的外表面，所述挤压囊的顶端固定连接在异形板的内表面，所述挤压囊的内部空腔与摩擦块的内部空腔连通，当冷却完成的波纹管进入到第二输送架上时，会与摩擦板上的摩擦块接触，通过将摩擦块的外表面设置为弧形，即可使得摩擦块的外表面贴合在波纹管的内表面，进而对波纹管提供更大的阻力，确保波纹管移动时不会发生移动与第二输送架产生过多的摩擦导致内壁产生划痕，同时在摩擦块与波纹管产生接触时摩擦块也会受到波纹管自身的重力，进而使得摩擦块底部的摩擦板对异形板进行挤压，使得异形板会根据重力产生弯曲，对支撑板提供一股反弹力确保摩擦块与波纹管内壁的摩擦力同时，也会提高摩擦块与波纹管内壁的弹性力，进一步对波纹管的内壁进行保护。
15、本发明提供了一种塑料波纹管生产的双层水冷装置。具备以下有益效果：
16、1.该塑料波纹管生产的双层水冷装置，当对波纹管完成切割后，冷却完成的波纹管通过第二输送架继续向前输送，此时需要冷却的波纹管亦进入水冷框，反向驱动第一电机促使第二输水管重新进入水冷框，并配合冲刷板完成对波纹管内外壁的冷却定型，如此往复操作即可实现波纹管的自动快速冷却定型和切割，极大地提高了波纹管的生产效率。
17、2.该塑料波纹管生产的双层水冷装置，当冷却液通过冲刷孔时会受到压力原因加速向外喷射，即确保冷却液可以准确喷射在波纹管的内表面对其进行冷却降温，而因为将冲刷孔设置为外径小于内径，即使得冷却液在通过冲刷孔时会被进一步加速，进而加快冷却液的流速，提高波纹管内表面与冷却液的接触面积，进一步提高对波纹管的冷却效果，同时通过将冲刷孔在冲刷环上呈一百八十度设置，并配合经过加速的冷却液，即可确保冷却液始终喷射在波纹管的上方内壁，并通过沿着内壁流下的冷却液对其下方内壁进行冷却，避免波纹管内壁充满过多冷却液难以清理的问题。
18、3.该塑料波纹管生产的双层水冷装置，通过实现对扩流管内部空腔进行加压，使得冷却液经过冲刷孔时会被进一步加速，提高出水量，进一步增大冷却液与波纹管内壁接触面积，即可实现在炎热天气时也可以保持对波纹管的降温冷却效果，当外界气温较低时，反向扭动转动环即可降低水压，进而可以实现根据气温自由调节水压，不仅可以更好地对波纹管进行降温冷却，同时还可以有效的节约冷却液的浪费。
19、4.该塑料波纹管生产的双层水冷装置，由于摩擦板的开口端前进方向与波纹管的前进方向相同，且摩擦板设置为l型，所以摩擦板前进时会对波纹管的内壁产生一股柔性挤压力，从而使得波纹管能被更顺利的移动运输，避免波纹管的内壁一直与第二输送架接触摩擦导致出现划痕影响波纹管质量。
20、5.该塑料波纹管生产的双层水冷装置，异形板弯曲时还会对挤压囊产生挤压，并通过将挤压囊的内部空腔与摩擦块连通，即可使得在波纹管的重力作用下，挤压囊与摩擦块会自动平衡内部气压，并最终达到平衡，且在达到平衡的同时也提高了摩擦块与波纹管内壁的接触面积，进而在确保完成对波纹管运输的同时也可以进一步避免摩擦块与波纹管内壁产生摩擦进而损坏波纹管内壁。
1.一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定安装有水冷框(2)，所述水冷框(2)的下表面贯穿固定连接有蓄水框(3)，所述水冷框(2)的内部设置有第一输送架(4)，所述第一输送架(4)的输出端固定连接有第二输送架(5)，所述水冷框(2)靠近第二输送架(5)一侧的外表面固定安装有环形切割机(6)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述第二输水管(78)的输出端固定连接有扩流管(79)，所述扩流管(79)的外表面固定套接有扩增环(710)，所述扩增环(710)设置为半圆环状，所述扩增环(710)的外表面固定连接有密封环(711)，所述密封环(711)设置为半圆环状，所述密封环(711)的外表面固定连接有冲刷环(712)，所述冲刷环(712)上贯穿开设有冲刷孔(713)，所述冲刷环(712)与第一输送架(4)设置为相互平行，且所述冲刷环(712)设置在第一输送架(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述冲刷孔(713)在冲刷环(712)上为绕中心轴一百八十度固定间隔设置，且所述冲刷孔(713)外端孔径小于内端孔径。
4.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述扩流管(79)远离第二输水管(78)的一端内表面滑动连接有挤压柱(714)，所述挤压柱(714)的内部转动连接有螺纹杆(715)，所述螺纹杆(715)为贯穿扩流管(79)设置，所述螺纹杆(715)的外端固定连接有转动环(716)。
5.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述冲刷环(712)的下端通过连杆固定连接有收纳环(717)，所述收纳环(717)设置为半圆管状，所述收纳环(717)的外表面固定安装有冷却板(718)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述助力机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)设置为半圆管状，所述安装板(81)的外表面贯穿开设有安装槽(82)，所述安装槽(82)对称设置有两个，所述安装槽(82)的内表面通过转动杆转动连接有传动带(83)，所述传动带(83)设置有两个，两个所述传动带(83)通过转动杆转动连接有锥齿轮组(84)，所述锥齿轮组(84)设置在安装板(81)的内侧，所述锥齿轮组(84)的输入端转动连接有第二电机(85)，所述第二电机(85)的底端固定连接有支撑板(86)，所述支撑板(86)固定连接在安装板(81)的内表面。
7.根据权利要求6所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述传动带(83)的外表面固定间隔固定连接有摩擦板(87)，所述摩擦板(87)设置为l型，所述摩擦板(87)的开口端前进方向与波纹管前进方向相同。
8.根据权利要求7所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述摩擦板(87)的内表面接触设置有异形板(88)，所述异形板(88)的底端固定连接在传动带(83)的外表面。
9.根据权利要求7所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置，其特征在于：所述摩擦板(87)的外表面固定连接有摩擦块(89)，所述摩擦板(87)的内侧设置有挤压囊(810)，所述摩擦块(89)的外表面呈弧形设置，所述摩擦块(89)的内部设置为中空状，所述挤压囊(810)的底部固定连接在传动带(83)的外表面，所述挤压囊(810)的顶端固定连接在异形板(88)的内表面，所述挤压囊(810)的内部空腔与摩擦块(89)的内部空腔连通。
