一种单片集成GaNCMOS反相器及其制备方法

    专利查询2025-04-14  22


    本发明属于半导体,具体涉及一种单片集成gan(氮化镓)cmos(complementary metal oxide semiconductor,互补金属氧化物半导体)反相器及其制备方法。


    背景技术:

    1、gan作为第三代半导体材料的典型代表,具有禁带宽度大、耐高温高压、电子饱和速度高等诸多优点,在高压、高功率、高频等核心电子器件领域展现出巨大的潜力。相较于由gan分立器件构成的电力电子系统,采用gan单片集成技术构成的电力电子系统更具有成本优势,同时可抑制寄生电容和寄生电导问题,有利于提高系统的效率以及可靠性。

    2、目前应用gan单片集成技术构成的电力电子系统中,在n沟道gan器件领域,已研发出诸多成熟的高性能增强型产品。但现有的p沟道gan场效应晶体管(fet,field effecttransistor)因存在欧姆接触困难、开态电流小、关态漏电大、亚阈值斜率高和阈值电压调控困难等问题,难以跟n沟道gan器件良好匹配,阻碍了单片集成gan cmos技术的应用。

    3、为了解决上述问题,业界通常采用凹槽栅结构来设计p沟道gan场效应晶体管,但凹槽栅结构很难保持刻蚀厚度均匀,使得器件亚阈值摆幅和跨导特性严重恶化,极大地影响了单片集成gan cmos器件的性能。


    技术实现思路

    1、为了解决现有技术中所存在的上述问题,本发明提供了一种单片集成gan cmos反相器及其制备方法。

    2、本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现:

    3、第一方面,本发明提供了一种单片集成gan cmos反相器,所述单片集成gan cmos反相器包括:

    4、t型fin结构p-fet和hemt;所述t型fin结构p-fet和所述hemt共享缓冲层;所述缓冲层叠加于衬底之上;所述t型fin结构p-fet和所述hemt之间设有隔离槽;所述隔离槽深入至所述缓冲层的上部;

    5、所述t型fin结构p-fet的源漏沟道设有多个t型fin结构;

    6、所述t型fin结构p-fet的栅电极和所述hemt的栅电极通过第一金属互联条连接;

    7、所述t型fin结构p-fet的漏电极和所述hemt的漏电极通过第二金属互联条连接。

    8、可选的,所述t型fin结构p-fet包括:所述衬底、所述缓冲层、第一沟道层、第一势垒层、第一p-gan层、栅介质层、所述t型fin结构p-fet的源电极、所述t型fin结构p-fet的漏电极和所述t型fin结构p-fet的栅电极;

    9、其中,第一沟道层的上层、第一势垒层和第一p-gan层的中间区域设有通过刻蚀形成的多个t型fin结构;

    10、所述t型fin结构p-fet的源电极设置于所述中间区域一侧的第一p-gan层上表面;

    11、所述t型fin结构p-fet的漏电极设置于所述中间区域另一侧的第一p-gan层上表面;

    12、所述栅介质层位于所述t型fin结构p-fet的源电极和所述t型fin结构p-fet的漏电极之间;

    13、所述t型fin结构p-fet的栅电极设置于所述多个t型fin结构上方的栅介质层之上。

    14、可选的,所述衬底的材质为硅或蓝宝石;所述缓冲层和所述第一沟道层的材质均为gan;所述第一势垒层的材质为algan;所述第一p-gan层的掺杂材质为mg;所述第一p-gan层中mg的掺杂浓度自底部至顶部递增;所述栅介质层的材质为al2o3或hfo2;所述t型fin结构p-fet的源电极和所述t型fin结构p-fet的漏电极均由ni和au,或者pt和au自下而上依次堆叠形成;所述t型fin结构p-fet的栅电极由ni和au自下而上依次堆叠形成。

    15、可选的,所述衬底的厚度范围为300μm~1000μm;所述缓冲层的厚度范围为1μm~5μm;所述第一沟道层的厚度范围为100nm~500nm;所述第一势垒层的厚度范围为15nm~30nm;所述第一p-gan层的厚度范围为50nm~100nm;所述栅介质层的厚度范围为10nm~30nm;所述t型fin结构p-fet的源电极、所述t型fin结构p-fet的漏电极和所述t型fin结构p-fet的栅电极的厚度范围均为100nm~300nm。

    16、可选的,所述t型fin结构的高度为200nm~300nm;所述t型fin结构沿平行于源漏沟道方向的长度为0.1μm~5μm;所述t型fin结构沿垂直于源漏沟道方向的宽度为20nm~200nm;相邻的t型fin结构的间距为100nm~500nm。

    17、可选的,所述hemt包括:所述衬底、所述缓冲层、第二沟道层、第二势垒层、第二p-gan层、栅介质层、所述hemt的源电极、所述hemt的漏电极和所述hemt的栅电极;

    18、所述hemt的源电极叠加于所述第二势垒层上,且位于所述第二p-gan层的一侧;

    19、所述hemt的漏电极叠加于所述第二势垒层上,且位于所述第二p-gan层的另一侧;

    20、所述hemt的栅电极叠加于所述第二p-gan层之上;

    21、所述hemt的源电极和所述hemt的栅电极之间设有栅介质层;

    22、所述hemt的漏电极和所述hemt的栅电极之间设有栅介质层。

    23、可选的,所述衬底的材质为si或蓝宝石;所述缓冲层和所述第二沟道层的材质均为gan;所述第二势垒层的材质为algan;所述第二p-gan层的掺杂材质为mg;所述第二p-gan层中mg的掺杂浓度自底部至顶部递增;所述栅介质层的材质为al2o3或hfo2;所述hemt的源电极和所述hemt的漏电极均由ti、al、ni和au自下而上依次堆叠形成;所述hemt的栅电极由ni和au自下而上依次堆叠形成。

    24、可选的,所述衬底的厚度范围为300μm~1000μm;所述缓冲层的厚度范围为1μm~5μm;所述第二沟道层的厚度范围为100nm~500nm;所述第二势垒层的厚度范围为15nm~30nm;所述第二p-gan层的厚度范围为50nm~100nm;所述栅介质层的厚度范围为10nm~30nm;所述hemt的源电极和所述hemt的漏电极的厚度范围均为260nm;所述hemt的栅电极的厚度范围为120nm~250nm。

    25、可选的,所述t型fin结构p-fet的两侧、所述hemt的两侧和所述隔离槽内均覆盖有介质层,且所述介质层、所述t型fin结构p-fet中的栅介质层和所述hemt中的栅介质层是同时淀积形成的。

    26、第二方面,本发明提供了一种单片集成gan cmos反相器的制备方法,所述制备方法包括:

    27、选取衬底;并在所述衬底上沉积外延结构;所述外延结构自下而上包括:缓冲层、沟道层、势垒层、p-gan层;

    28、从所述外延结构上表面的中间部分区域向下刻蚀,形成隔离槽;其中,刻蚀深度深入至所述缓冲层的上部;

    29、制作器件电隔离区;

    30、在所述隔离槽的两侧制备t型fin结构p-fet和hemt;其中,所述t型fin结构p-fet和所述hemt共享缓冲层;所述t型fin结构p-fet的源漏沟道设有通过刻蚀形成的多个t型fin结构;

    31、通过第一金属互联条将所述t型fin结构p-fet的栅电极和所述hemt的栅电极互连;

    32、通过第二金属互联条将所述t型fin结构p-fet的漏电极和所述hemt的漏电极互连。

    33、本发明提供的一种单片集成gan cmos反相器中t型fin结构p-fet的源漏沟道设有多个t型fin结构,通过多个t型fin结构可以增强栅级可控性,增强电流驱动能力,降低器件功耗。

    34、通过调节t型fin结构的fin宽,可以耗尽p-gan层中的空穴,形成增强型器件,且通过调节t型fin结构的fin宽还可以调控阈值电压,以很好地匹配hemt,进而改善gan cmos反相器的性能。

    35、以下将结合附图及对本发明做进一步详细说明。


    技术特征:

    1.一种单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述单片集成gan cmos反相器包括:

    2.根据权利要求1所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述t型fin结构p-fet包括:所述衬底、所述缓冲层、第一沟道层、第一势垒层、第一p-gan层、栅介质层、所述t型fin结构p-fet的源电极、所述t型fin结构p-fet的漏电极和所述t型fin结构p-fet的栅电极;

    3.根据权利要求2所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述衬底的材质为硅或蓝宝石;所述缓冲层和所述第一沟道层的材质均为gan;所述第一势垒层的材质为algan;所述第一p-gan层的掺杂材质为mg;所述第一p-gan层中mg的掺杂浓度自底部至顶部递增;所述栅介质层的材质为al2o3或hfo2;所述t型fin结构p-fet的源电极和所述t型fin结构p-fet的漏电极均由ni和au,或者pt和au自下而上依次堆叠形成;所述t型fin结构p-fet的栅电极由ni和au自下而上依次堆叠形成。

    4.根据权利要求3所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述衬底的厚度范围为300μm~1000μm;所述缓冲层的厚度范围为1μm~5μm;所述第一沟道层的厚度范围为100nm~500nm;所述第一势垒层的厚度范围为15nm~30nm;所述第一p-gan层的厚度范围为50nm~100nm;所述栅介质层的厚度范围为10nm~30nm;所述t型fin结构p-fet的源电极、所述t型fin结构p-fet的漏电极和所述t型fin结构p-fet的栅电极的厚度范围均为100nm~300nm。

    5.根据权利要求1所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述t型fin结构的高度为200nm~300nm;所述t型fin结构沿平行于源漏沟道方向的长度为0.1μm~5μm;所述t型fin结构沿垂直于源漏沟道方向的宽度为20nm~200nm;相邻的t型fin结构的间距为100nm~500nm。

    6.根据权利要求1所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述hemt包括:所述衬底、所述缓冲层、第二沟道层、第二势垒层、第二p-gan层、栅介质层、所述hemt的源电极、所述hemt的漏电极和所述hemt的栅电极;

    7.根据权利要求6所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述衬底的材质为si或蓝宝石;所述缓冲层和所述第二沟道层的材质均为gan;所述第二势垒层的材质为algan;所述第二p-gan层的掺杂材质为mg;所述第二p-gan层中mg的掺杂浓度自底部至顶部递增;所述栅介质层的材质为al2o3或hfo2;所述hemt的源电极和所述hemt的漏电极均由ti、al、ni和au自下而上依次堆叠形成;所述hemt的栅电极由ni和au自下而上依次堆叠形成。

    8.根据权利要求7所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述衬底的厚度范围为300μm~1000μm;所述缓冲层的厚度范围为1μm~5μm;所述第二沟道层的厚度范围为100nm~500nm;所述第二势垒层的厚度范围为15nm~30nm;所述第二p-gan层的厚度范围为50nm~100nm;所述栅介质层的厚度范围为10nm~30nm;所述hemt的源电极和所述hemt的漏电极的厚度范围均为260nm;所述hemt的栅电极的厚度范围为120nm~250nm。

    9.根据权利要求1所述的单片集成gan cmos反相器,其特征在于,所述t型fin结构p-fet的两侧、所述hemt的两侧和所述隔离槽内均覆盖有介质层,且所述介质层、所述t型fin结构p-fet中的栅介质层和所述hemt中的栅介质层是同时淀积形成的。

    10.一种单片集成gan cmos反相器的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:


    技术总结
    本发明公开了一种单片集成GaN CMOS反相器及其制备方法,该反相器包括T型FIN结构p‑FET和HEMT。T型FIN结构p‑FET和HEMT共享缓冲层;缓冲层叠加于衬底之上;T型FIN结构p‑FET和HEMT之间设有的隔离槽深入至缓冲层的上部;T型FIN结构p‑FET的栅电极和HEMT的栅电极通过第一金属互联条连接;T型FIN结构p‑FET的漏电极和HEMT的漏电极通过第二金属互联条连接。通过T型FIN结构p‑FET的源漏沟道设有的多个T型FIN结构可以增强栅级可控性和电流驱动能力,降低器件功耗。通过调节T型FIN结构的FIN宽,可以形成增强型器件,还可以调控阈值电压进而改善反相器的性能。

    技术研发人员:张苇杭,袁梦强,胡雨清,樊昱彤,冯欣,吴银河,刘志宏,张进成,郝跃
    受保护的技术使用者:西安电子科技大学
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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