本发明属于扬声装置，尤其涉及一种矿物管和扬声装置。
背景技术：
1、扬声装置是我们生活中经常用到得产品，现有的扬声装置产品，例如耳机或者扬声装置，腔体体积较小，低频音质较差，如申请号为cn118354250a的一种耳机，包括外壳以及安装于外壳的永磁体、第一振动单元和第二振动单元；第一振动单元适于在通入电流时与永磁体相互作用而振动发声；第二振动单元适于在通入电流时与永磁体相互作用而振动产生气流以对该散热耳机进行散热。该散热耳机，采用相互独立且共用一个永磁体的双振动单元设计，一组振动单元在通入电流时与永磁体相互作用而振动发声，另一组振动单元在通入电流时与永磁体相互作用而振动产生气流对该散热耳机进行散热，该设计充分利用了耳机现有结构构建散热系统进行散热，不但有效改善了耳机的散热效果，而且不影响耳机原有设计、不影响耳机的音质。
2、上述产品发生腔体容积小从而使声音的低频无法从腔体很好的释放出来导致整个声音浑浊和毛刺不干净的问题。。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种矿物管和扬声装置，旨在解决上述现有技术中的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明实施例提供的一种矿物管和扬声装置，包括所述矿物管为中通的弯折管，声音经过所述矿物管吸收再排出来改善音色，所述矿物管包括以下重量份的各组分：20～60份的云母，15～35份的环氧树脂，10～30份的硅胶。
3、可选地，所述云母为天然云母、金云母、黑云母、白云母中的一种或多种。
4、可选地，所述环氧树脂为双酚a环氧树脂、脂肪族环氧树脂和水性环氧树脂中的一种或多种。
5、可选地，所述硅胶为为球形多孔硅胶，粒径为2μm，平均孔径为6-25nm。
6、可选地，所述矿物管的制备方法包括如下步骤；
7、s1按照配方分别称取所述云母、所述环氧树脂以及所述硅胶；
8、s2先将所述云母加入所述环氧树脂中充分搅拌，确保所述云母均匀分散在所述环氧树脂中，在加入所述硅胶，继续搅拌，直至混合均匀，得到混合物；
9、s3将所述混合物倒入模具中，凝固后脱模，得到所述矿物管。
10、可选地，所述s2步骤中搅拌速率为500-1000转/分钟。
11、可选地，所述s2步骤中搅拌时间为5～10min。
12、可选地，一种扬声装置，包括所述的矿物管。
13、与现有技术相比，本发明实施例提供的矿物管中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
14、通过设置矿物管，可以解决扬声装置腔体容积小从而使声音的低频无法从腔体很好的释放出来导致整个声音浑浊和毛刺不干净的问题。同时低频得到了很好的延伸，中频非常平顺以及高频表现也很好。
1.一种矿物管，其特征在于，所述矿物管为中通的弯折管，声音经过所述矿物管吸收再排出来改善音色，所述矿物管包括以下重量份的各组分：20～60份的云母，15～35份的环氧树脂，10～30份的硅胶。
2.根据权利要求1所述的矿物管，其特征在于，所述云母为天然云母、金云母、黑云母、白云母中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的矿物管，其特征在于，所述环氧树脂为双酚a环氧树脂、脂肪族环氧树脂和水性环氧树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的矿物管，其特征在于，所述硅胶为为球形多孔硅胶，粒径为2μm，平均孔径为6-25nm。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的矿物管，其特征在于，所述矿物管的制备方法包括如下步骤；
6.根据权利要求5所述的矿物管，其特征在于，所述s2步骤中搅拌速率为500-1000转/分钟。
7.根据权利要求5所述的矿物管，其特征在于，所述s2步骤中搅拌时间为5～10min。
8.一种扬声装置，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的矿物管。
