本发明属于冲压设备，具体涉及一种机械设计制造用模具组合装置。
背景技术：
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
2、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。普通的冲压只有一种冲压头较单一，且在冲压过程中材料表面与冲压桌面的接触，在冲压的过程中会导致材料的表面磨损。
3、公开号为 cn214488562u的专利公开了一种机械设计制造用冲压装置，包括：底座和顶架，顶架位于底座上方，底座和顶架之间两侧通过支撑架固定连接，顶架的上端面中部固定安装有液压缸，液压缸的输出端通过伸缩液压管连接有冲压块,底座的上端面中部设有冲压座，冲压块位于冲压座正上方，冲压块的下端面中部设有凸模，冲压座的上端面中部设有凹模，底座上端面一侧固定安装有油筒，油筒内部下端固定安装有泵体，凹模内部前端嵌有喷液座，泵体输出端通过油管与喷液座内部连通，冲压块下端面一侧设有凸块，冲压座上端面内部嵌有轻触开关，轻触开关上方设有挤压块，挤压块下端通过主弹簧连接有触块，触块位于轻触开关正上方。
4、使用时，通过液压缸工作带动冲压块下压，材料放置在冲压座上，材料通过凸模与凹模之间的冲压形成工件，冲压块在下压过程中，凸块下压挤压块，触块下降并与轻触开关接触，轻触开关处于导通装台，泵体工作，油筒内部的润滑油通过油管进入喷液座，润滑油并通过喷液窗喷至凹模内，润滑油可凹模内部进行润滑，可避免在冲压过程中工件卡在凹模内部，同时减小凹模内壁磨损，当液压缸带动冲压块上升时，凸块停止按压挤压块，在副弹簧的作用下挤压块上升带动触块脱离轻触开关，轻触开关处于截止状态，泵体停止工作，在每次冲压过程中，泵体均可将少量润滑油喷至凹模内部，无需人员操作，方便且安全。
5、在上述技术方案中，凸块通过工件使得挤压块受力，进而触块下降并与轻触开关接触，轻触开关处于导通装台，泵体工作，油筒内部的润滑油通过油管进入喷液座，来对工件表面喷油；然而，上述技术方案提供的喷油座仅适用于攻坚底面为平面的工件，而无法对底面为锥形等其他形状的工件喷涂润滑油，即无法对底面为平面外的其他形状工件的表面喷涂润滑油来防止工件表面磨损。
技术实现思路
1、本发明的目的在于解决上述现有的冲压装置无法对底面为平面外的其他形状工件的表面喷涂润滑油来防止工件表面磨损的问题。
2、本技术方案的技术思路为：设置一冲压沙盘且在冲压沙盘设有第一夹紧机构，以便将工件一次冲压后夹紧，以及在侧边冲压器上增设喷涂机构；这样，在使用时，通过组合冲压机构来将位于工件冲压为平面、锥形等任一形状的工件的同时，可通过喷涂机构对工件材料的端部喷涂润滑油来防止工件材料表面磨损，且通过冲压沙盘中的沙子将工件底端保护，防止工件底端发生形变，本发明提供的机械制造用的抗磨损冲压装置可对多种类型的工件表面进行防护，防止工件表面磨损。
3、基于上述技术思路，本发明采用的技术方案为：
4、一种机械设计制造用模具组合装置，包括冲压桌，还包括设置在冲压桌上的冲压装置；冲压装置包括:
5、组合冲压机构，包括龙门架和与龙门架旋转连接的组合冲压头；组合冲压头用于对工件材料进行第一次冲压；
6、冲压沙盘，设置在组合冲压头下方，用于将工件材料在第一次冲压后形成的工件底端固定；
7、侧边冲压装置，包括两个以冲压沙盘为中心对称设置的侧边冲压器；每个侧边冲压器上均设有喷涂机构；喷涂机构用于对工件材料表面喷涂润滑油。
8、在上述技术方案中，作为优选的，冲压沙盘包括：
9、沙盘本体，以及内嵌设置在沙盘本体内的第一夹紧机构；第一夹紧机构用于在工件材料第一次冲压后形成的工件底端固定。
10、对上述技术方案的进一步限定，沙盘本体为中心设有一圆形容纳槽的圆盘形结构。
11、对上述技术方案的进一步限定，第一夹紧机构包括：升降底座和与升降底座转动连接的花瓣形夹紧组件。
12、对上述技术方案更进一步限定，花瓣形夹紧组件包括多个以冲压沙盘的圆形限位槽为中心圆周布设的夹紧单元；每个夹紧单元的一端与内环转动连接，另一端通转动杆与外环转动连接；
13、其中，外环与第一电机的输出端连接。
14、对上述技术方案更进一步限定，内环的内侧设有红外传感器。
15、对上述技术方案更进一步限定，喷涂机构包括第一液压头、润滑油管和喷涂管道；
16、第一液压头通过电动杆与润滑油管连接且第一液压头位于润滑油管的上端；
17、润滑油管的下端与喷涂管道连通；
18、喷涂管道与远离润滑油管的一侧设有多个喷涂口。
19、对上述技术方案更进一步限定，侧边冲压装置上还设有第二夹紧机构；第二夹紧机构包括液压控制组件和对称设置在液压控制组件两侧的弹性夹紧片。
20、对上述技术方案更进一步限定，控制组件包括液压油缸、伸缩液压管和设置在伸缩液压管两端的连接杆；
21、伸缩液压管的中间位置处通过弹簧与液压油缸连接，且伸缩液压管的两端通过连接杆与弹性夹紧片连接。
22、对上述技术方案更进一步限定，弹性夹紧片为半圆弧形结构。
23、本发明的有益效果：
24、一、本发明设置一冲压沙盘且在冲压沙盘设有第一夹紧机构，以便将工件一次冲压后夹紧，以及在侧边冲压器上增设喷涂机构；这样，在使用时，通过组合冲压机构来将位于工件冲压为平面、锥形等任一形状的工件的同时，可通过喷涂机构对工件材料的端部喷涂润滑油来防止工件材料表面磨损，且通过冲压沙盘中的沙子将工件底端保护，防止工件底端发生形变，本发明提供的机械制造用的抗磨损冲压装置可对多种类型的工件表面进行防护，防止工件表面磨损。
25、二、本发明在工件材料与侧边冲压装置操作台面接触的部位通过喷涂装置在对与放置槽接触的部分工件材料喷涂润滑油来防止工件材料表面磨损，工件材料在第一次冲压后形成的工件底端的与沙盘中的沙子接触，且通过第一夹紧机构来将工件底端夹紧，防止工件在后续第二次冲压过程中发生位移。
26、三、本发明提供的沙盘主体中心处设有一圆形限位槽，用于放置沙子，以便工件底端插入沙子中实现工件底端限位；其中，在沙盘主体的圆形限位槽边缘同样可放置沙子来进一步防止工件表面磨损。
27、四、本发明提供的第一夹紧机构包括升降底座和设置在升降底座上的花瓣形夹紧组件；在使用时，可通过第一电机来驱动花瓣形夹紧组件形成的开口扩大或缩小，进而在组合冲压机构对工件材料进行第一次冲压后，可通过花瓣形夹紧组件来将工件的底端夹紧，以便侧边冲压装置对工件材料进行第二次冲压时，防止工件材料位移；
28、在工件制造完成后，可往复多次旋转外环来将夹紧单元组成的开口反复多次缩小，即将夹紧单元多次向沙盘中心处移动，来将沙盘本体的圆形限位槽内的沙子打散，以便下一个工件的底端插入沙子中。
29、五、本发明提供的侧边冲压装置上还设有第二夹紧机构，第二夹紧机构包括液压控制组件和对称设置在液压控制组件两侧的弹性夹紧片；在使用时，工件材料在开始时放置在侧边冲压装置上后，触发位于第二液压头向下移动，弹簧下端连接的第二活塞位于液压油缸内部，第二液压头向下移动的过程中，第二活塞向下移动，使得液压油缸内部压强变大，位于液压油缸内的液压油挤入伸缩液压管中，进而伸缩液压管膨胀长度边长，从而通过位于伸缩液压管两端的连接杆带动弹性夹紧片挤压在工件材料的侧边上，使得工件材料位于放置台和弹性夹紧片形成的容纳腔内，从而实现工件材料的夹紧固定，防止在对工件材料进行第一次冲压的过程中，工件材料的两端向上翘起，避免工件成型的质量低，以及防止第一次冲压下压过程中，工件材料发生偏移；
30、在工件材料在一次冲压的过程中，工件材料中间部分向下弯折，此时工件两端缩短，直至工件材料离开第二液压头，进而第二液压头在弹簧的作用下复位，并带动第二活塞向上移动，使得液压油回流至液压油缸内，此时伸缩液压管缩短至初始状态，且伸缩液压管通过连接杆带动弹性夹紧片恢复初始位置，以便对下一工件材料夹紧。
31、六、本发明提供的内环内侧还设有红外传感器，检测材料表面的粗糙度及磨损度，若在公差的范围内即可；若超过公差范围，即可润滑油管处的电动杆通过电机调整来控制润滑油的量，保证下次冲压过程中不会造成工件材料磨损严重。
32、七、本发明提供的抗磨损冲压装置还设有位置调整组件，可以对工件材料的位置进一步调整。
1.一种机械设计制造用模具组合装置，包括冲压桌（5），其特征在于，还包括设置在冲压桌（5）上的冲压装置；冲压装置包括:
2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，冲压沙盘（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，沙盘本体（21）为中心设有一圆形容纳槽的圆盘形结构。
4.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，第一夹紧机构（22）包括：升降底座（22a）和与升降底座（22a）转动连接的花瓣形夹紧组件（22b）。
5.根据权利要求4所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，花瓣形夹紧组件（22b）包括多个以冲压沙盘（2）的圆形限位槽为中心圆周布设的夹紧单元（22b-1）；每个夹紧单元（22b-1）的一端与内环（22b-2）转动连接，另一端通转动杆（22b-4）与外环（22b-3）转动连接；
6.根据权利要求5所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，内环（22b-2）的内侧设有红外传感器（6）。
7.根据权利要求5所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，喷涂机构（4）包括第一液压头（41）、润滑油管（42）和喷涂管道（43）；
8.根据权利要求7所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，侧边冲压装置上还设有第二夹紧机构（7）；第二夹紧机构（7）包括液压控制组件（71）和对称设置在液压控制组件（71）两侧的弹性夹紧片（72）。
9.根据权利要求8所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，控制组件（71）包括液压油缸（71a）、伸缩液压管（71b）和设置在伸缩液压管（71b）两端的连接杆；
10.根据权利要求9所述的一种机械设计制造用模具组合装置，其特征在于，弹性夹紧片（72）为半圆弧形结构。
