本发明涉及电池生产设备，尤其是指一种电池检测装置及电池检测方法。
背景技术：
1、随着现代社会的发展，手机、摄像机、笔记本电脑、便携式dvd和数码相机等移动设备有了越来越广泛的应用，相应的对电池品质也越来越严格。在电池的生产过程中，不但需要对电池的外形尺寸进行检测，还需要对电池的条码位置、电芯极耳边距、极耳封装槽位印等进行检测。现有专利中，申请号为202221925669.8的中国专利文件公开了一种电芯极耳焊印检测装置，包括：两个光源、相机和处理器，两个光源间隔设置，且分别可进行水平移动，用于对电芯的正极耳和负极耳进行打光；相机设置在两个光源的上方，用于采集电芯的图像；处理器与相机连接，用于在接收到图像后，从图像中对电芯上极耳的焊印进行检测，以得到检测结果。该专利文件的光源垂直向下对电芯的极耳进行拍摄，电芯的铝塑膜容易造成光线反光，导致拍摄不清晰，难以保证检测的准确性，且需要人工检测，检测效率低下。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种电池检测装置及电池检测方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种电池检测装置，其包括具有白色输送带的输送机构、设置于输送机构的上方的球积分光源、设置于球积分光源的中心孔的极耳封装槽位印视觉检测相机、位于白色输送带的环形空间内并与极耳封装槽位印视觉检测相机对应设置的第一背光源及设置于输送机构的上方一侧的第一条形光源，第一条形光源的光线倾斜照射在白色输送带的电池上，极耳封装槽位印视觉检测相机电连接有检测系统。
4、进一步地，电池检测装置还包括条码位置检测机构，条码位置检测机构包括位于白色输送带的环形空间内的第二背光源、设置于白色输送带的上方并与第二背光源对应设置的条码位置视觉检测相机及设置于输送机构的两侧的两个第二条形光源，第一背光源和第二背光源沿着白色输送带的输送方向分布，两个第二条形光源的光线倾斜照射在白色输送带的电池上，条码位置视觉检测相机与检测系统电连接。
5、进一步地，电池检测装置还包括设置于输送机构的一侧的第一安装架，球积分光源和极耳封装槽位印视觉检测相机均装设于第一安装架。
6、进一步地，电池检测装置还包括设置于输送机构的另一侧的第二安装架，第一条形光源装设于第二安装架。
7、本发明还提供一种电池检测方法，包括上述的电池检测装置，具体检测步骤如下：
8、a、电池放置在白色输送带上，输送机构上的白色输送带将电池输送至第一背光源处；
9、b、第一背光源发光并照射白色输送带上的电池，电池的外形轮廓光影呈现在白色输送带上，极耳封装槽位印视觉检测相机对电池进行第一次拍摄，以对电池的外形轮廓进行图像采集，极耳封装槽位印视觉检测相机将第一次拍摄的结果反馈给检测系统；
10、c、第一背光源关闭，当电池的铝塑膜为银白色时，球积分光源发光并照射在电池上，或者当电池的铝塑膜为黑色时，第一条形光源发光并倾斜照射在电池上；
11、d、极耳封装槽位印视觉检测相机对电池进行第二次拍摄，以对电池上的极耳封装槽位印和极耳进行图像采集，以获得同一侧的极耳封装槽位印的单边位置和极耳的单边位置，极耳封装槽位印视觉检测相机将第二次拍摄的结果反馈给检测系统；
12、e、检测系统将极耳封装槽位印视觉检测相机(4)所拍摄的第一次拍摄结果和第二次拍摄结果进行换算分析以计算出极耳封装槽位印的单边位置与极耳的单边位置之间的实际距离，通过实际距离与检测系统的预设距离范围相比较，以检测出极耳封装槽位印是否出现位置偏差以及位置偏差的大小。
13、进一步地，在步骤a中，在输送机构上的白色输送带将电池输送至第一背光源之前，白色输送带将电池输送至条码位置检测机构处，条码位置检测机构对电池上的条码位置进行检测。
14、进一步地，条码位置检测机构包括位于白色输送带的环形空间内的第二背光源、设置于白色输送带的上方并与第二背光源对应设置的条码位置视觉检测相机及设置于输送机构的两侧的两个第二条形光源，第一背光源和第二背光源沿着白色输送带的输送方向分布，两个第二条形光源的光线倾斜照射在白色输送带的电池上，条码位置视觉检测相机与检测系统电连接。
15、进一步地，对电池上的条码位置进行检测的步骤如下：
16、a、白色输送带将电池输送至第二背光源处，第二背光源发光并照射白色输送带上的电池，电池的外形轮廓光影呈现在白色输送带上，条码位置视觉检测相机对电池进行第一次拍摄，以对电池的外形轮廓进行图像采集，条码位置视觉检测相机将第一次拍摄的结果反馈给检测系统；
17、b、第一背光源关闭，第二条形光源发光并倾斜照射在电池上；
18、c、条码位置视觉检测相机对电池进行第二次拍摄，以对电池上的条码位置进行图像采集，条码位置视觉检测相机将第二次拍摄的结果反馈给检测系统；
19、d、检测系统将条码位置视觉检测相机所拍摄的第一次拍摄结果和第二次拍摄结果进行换算分析以检测出条码在电池上的位置。
20、本发明的有益效果：在实际应用中，将电池放置在白色输送带上，输送机构上的白色输送带将电池输送至第一背光源处；第一背光源发光并照射白色输送带上的电池，电池的外形轮廓光影呈现在白色输送带上，极耳封装槽位印视觉检测相机对电池进行第一次拍摄，以对电池的外形轮廓进行图像采集，极耳封装槽位印视觉检测相机将第一次拍摄的结果反馈给检测系统；第一背光源关闭，当电池的铝塑膜为银白色时，球积分光源发光并照射在电池上，或者当电池的铝塑膜为黑色时，第一条形光源发光并倾斜照射在电池上；极耳封装槽位印视觉检测相机对电池进行第二次拍摄，以对电池上的极耳封装槽位印和极耳进行图像采集，以获得同一侧的极耳封装槽位印的单边位置和极耳的单边位置，极耳封装槽位印视觉检测相机将第二次拍摄的结果反馈给检测系统；检测系统将极耳封装槽位印视觉检测相机所拍摄的第一次拍摄结果和第二次拍摄结果进行换算分析以计算出极耳封装槽位印的单边位置与极耳的单边位置之间的实际距离，通过实际距离与检测系统的预设距离范围相比较，以检测出极耳封装槽位印是否出现位置偏差以及位置偏差的大小。本发明不但能够在线式对电池的极耳封装槽位印进行位置检测，检测效率高，还能够根据黑色铝塑膜或银白色铝塑膜的电池选择不同的光源，以保证检测的准确性。
1.一种电池检测装置，其特征在于：包括具有白色输送带(1)的输送机构(2)、设置于输送机构(2)的上方的球积分光源(3)、设置于球积分光源(3)的中心孔的极耳封装槽位印视觉检测相机(4)、位于白色输送带(1)的环形空间内并与极耳封装槽位印视觉检测相机(4)对应设置的第一背光源(5)及设置于输送机构(2)的上方一侧的第一条形光源(6)，第一条形光源(6)的光线倾斜照射在白色输送带(1)的电池上，极耳封装槽位印视觉检测相机(4)电连接有检测系统。
2.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：电池检测装置还包括条码位置检测机构，条码位置检测机构包括位于白色输送带(1)的环形空间内的第二背光源(7)、设置于白色输送带(1)的上方并与第二背光源(7)对应设置的条码位置视觉检测相机(8)及设置于输送机构(2)的两侧的两个第二条形光源(9)，第一背光源(5)和第二背光源(7)沿着白色输送带(1)的输送方向分布，两个第二条形光源(9)的光线倾斜照射在白色输送带(1)的电池上，条码位置视觉检测相机(8)与检测系统电连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：电池检测装置还包括设置于输送机构(2)的一侧的第一安装架(10)，球积分光源(3)和极耳封装槽位印视觉检测相机(4)均装设于第一安装架(10)。
4.根据权利要求3所述的一种电池检测装置，其特征在于：电池检测装置还包括设置于输送机构(2)的另一侧的第二安装架(11)，第一条形光源(6)装设于第二安装架(11)。
5.一种电池检测方法，其特征在于：包括如权利要求1所述的电池检测装置，具体检测步骤如下：
6.根据权利要求5所述的一种电池检测方法，其特征在于：在步骤a中，在输送机构(2)上的白色输送带(1)将电池输送至第一背光源(5)之前，白色输送带(1)将电池输送至条码位置检测机构处，条码位置检测机构对电池上的条码位置进行检测。
7.根据权利要求6所述的一种电池检测方法，其特征在于：条码位置检测机构包括位于白色输送带(1)的环形空间内的第二背光源(7)、设置于白色输送带(1)的上方并与第二背光源(7)对应设置的条码位置视觉检测相机(8)及设置于输送机构(2)的两侧的两个第二条形光源(9)，第一背光源(5)和第二背光源(7)沿着白色输送带(1)的输送方向分布，两个第二条形光源(9)的光线倾斜照射在白色输送带(1)的电池上，条码位置视觉检测相机(8)与检测系统电连接。
8.根据权利要求7所述的一种电池检测方法，其特征在于：对电池上的条码位置进行检测的步骤如下：
