本发明涉及车间生产的数字化管控技术，具体是一种基于mes的非自动化产线设备的生产数据获取方法。
背景技术：
1、mes系统（即车间制造执行系统）是作为车间管控数字化的核心管理系统之一，被广泛应用于流程型自动化产线设备的数字化管控中，其能够有效地促进基础数据、管理模式的标准化变革与改善，也是面向全厂、支撑业务不断扩展的先进平台。
2、由于mes系统的建立是以数字化、自动化的流程型生产线设备为基础，故而较难适用于离散型的非自动化产线设备的数字化管控中，这主要是因为离散型非自动化产线设备的生产数据难以由mes系统直接获取所限制。
3、如数控设备场景、打标设备场景、完工班组场景、装配焊接场景、下料场景、热表处理场景等离散型非自动化产线设备，为适应信息化管理，长期以来是由操作工或班组长填写纸质记录报工的方式录入sap系统中实现的。此种先填写纸质记录报工、再录入sap系统的生产过程数据获取方式，主要存在如下技术问题：
4、1.前期的填写纸质记录及后期的录入sap系统，存在重复工作，一方面效率低，二方面时间明显滞后；
5、2. 在生产过程中，存在大量的工艺、质量问题需要通过联系单来处理，纸质单的跟踪反馈和关闭检查困难，不便快速查看；
6、3. 在生产过程中，设备参数与工件的记录量大，仅靠人工纸质记录，易缺失，追溯困难，数据分析应用不足。
7、因此，随着数字化工厂的建设，如何从离散型的非自动化产线设备的生产过程获取生产数据，提高mes系统的进一步推广应用，是当前业内的技术研究重点。
技术实现思路
1、本发明的技术目的在于：针对于上述ems系统及离散型非自动化产线设备的特殊性，提供一种基于mes系统的非自动化产线设备的生产数据获取方法。
2、本发明的技术目的通过下述技术方案实现，一种基于mes的非自动化产线设备的生产数据获取方法，所述生产数据获取方法是将mes系统分别接入aps系统和scada系统，包括下列生产数据采集流程：
3、s1. 通过aps系统向mes系统输入对应非自动化产线设备的当前生产计划信息，由mes系统向对应非自动化产线设备下达当前生产计划信息；
4、s2. 对应非自动化产线设备的岗位工人，根据接获的生产计划信息与生产作业程序，进行当前生产的开工检查，并向mes系统反馈开工检查信息，mes系统获得后续开工时的开工检查信息；
5、s3. 对应非自动化产线设备对首件进行加工，在首件加工完成之后进行检验，mes系统对首件的物料信息进行采集；
6、同时，对应非自动化产线设备的岗位工人，在移动pda上进入mes系统并填写首件的检验结果信息；
7、s4. 首检放行之后，启动批量加工程序；
8、mes系统采集对应非自动化产线设备的正式开工时间和上料信息；
9、在对应非自动化产线设备的运行过程中，mes系统通过scada系统获取当前生产程序的运行状态、过程工艺参数及下线物料信息，并触发下序预约叫料；
10、s5. 自检放行之后，mes系统收集汇报检验结果数据；
11、同时，对应非自动化产线设备的岗位工人，在移动pda上进入mes系统并填写完工信息、报工；
12、mes系统检测到完工后将触发物流转运机制。
13、所述mes系统在非自动化产线设备的生产数据获取过程中，依序执行如下流程：
14、001，作业任务查询，用作与班组长工作台交互，使对应非自动化产线设备的班组进行任务接收和任务查询；
15、002，作业任务下达，对对应非自动化产线设备的班组进行工序任务下达、工序任务调整，以及使对应非自动化产线设备的班组进行任务齐套查询；
16、003，开工准备，用作获取开工准备检查信息及设备点检信息；
17、004，开工见证，用作对开工信息进行判定、标识提示，以及使对应非自动化产线设备的班组进行见证申请、结果接收；
18、005，开工，用作获取包括人工确认开工、交班开工、自动开工、工序状态控制的信息；
19、006，首件控制，用作进行首件判定、首件标识提示，以及批量加工启动；
20、007，工序过程控制，用作与操作员工作台交互，进行工艺数据和交接班信息获取，以及使对应非自动化产线设备的班组进行技术资料浏览、套料文件批量浏览、人员汇报、原材料汇报、设备汇报、工具汇报；
21、008，过程检验，用作执行检验工序，进行自检汇报、互检确认、抽样控制信息的获取；
22、009，过程见证，用作对过程见证信息进行判定、标识提示，以及使对应非自动化产线设备的班组进行见证申请、结果接收、停止点控制；
23、010，工序汇报，使对应非自动化产线设备的班组进行进度汇报、批量包工，以及用作进行转移判断、工单完工检查、sap系统报工、wms系统库存更新；
24、011，生产配送拉动，用作输出按计划叫料、在制品转序、刀具工装叫料、焊材叫料、辅料叫料、缺件补料、退料信息。
25、所述非自动化产线设备的生产场景为数控设备场景、打标设备场景、完工班组场景、装配焊接场景、下料场景、热表处理场景。
26、本发明的有益技术效果是：上述技术措施针对于上述ems系统及离散型非自动化产线设备的特殊性，将离散型的非自动化产线设备的包括生产任务信息、生产进度信息、仓储状态信息、设备状态信息、人员工时信息、工具工装信息、物料流转状态信息、质量检验结果信息等现场生产数据，通过aps系统、scada系统与mes系统的接入集成而基本自动化的实现快速、高效、准确采集，并基于ems系统对非自动化产线设备进行基本自动化的管控调度，以减少人工干预，降低因人工干预所造成的信息不及时、不准确、不真实的技术风险，同时依靠于mes系统的可视化数据表、图形、三维模型等数字化管控方式，对离散型非自动化产线设备进行可视化、数字化的管控，发挥mes系统的技术优势。
1.一种基于mes的非自动化产线设备的生产数据获取方法，其特征在于，所述生产数据获取方法是将mes系统分别接入aps系统和scada系统，包括下列生产数据采集流程：
2.根据权利要求1所述基于mes的非自动化产线设备的生产数据获取方法，其特征在于，所述mes系统在非自动化产线设备的生产数据获取过程中，依序执行如下流程：
3.根据权利要求1所述基于mes的非自动化产线设备的生产数据获取方法，其特征在于，所述非自动化产线设备的生产场景为数控设备场景、打标设备场景、完工班组场景、装配焊接场景、下料场景、热表处理场景。
