本申请涉及显示，特别是涉及一种显示面板、显示面板的制造方法和电子设备。
背景技术：
1、随着智慧家居，智慧超市等的兴起，液晶产品已大量进入人们的生活和工作中，在手机、个人数字助理、电脑、电视等领域得到广泛应用。随着液晶产品的广泛应用，亦对液晶产品提出了更高的要求。
2、目前液晶显示面板开始被不断的开拓创新，做出了很多窄边框的产品，越来越窄的边框则需要对之前的面板结构进行极值的设计更改，导致液晶面板的抗脱落强度下降，因此如何有效的提升窄边框产品的抗脱落强度显得尤为重要。
技术实现思路
1、本申请的主要目的是提供一种显示面板、显示面板的制造方法和电子设备，旨在解决现有技术中存在的上述技术问题。
2、为解决上述问题，本申请提供了一种显示面板，显示面板包括液晶层、第一基板和第二基板，第一基板包括第一衬底基板和与所述第一衬底基板对应的第一电极层，所述第一衬底基板包括第一驱动区域和第一焊接区域；第二基板包括第二衬底基板和与所述第二衬底基板对应的第二电极层，所述第二衬底基板包括第二驱动区域和第二焊接区域；其中，所述第一电极层和所述第二电极层中的至少一者仅设置于各自所对应的衬底基板的驱动区域，所述第一基板和所述第二基板相对且间隔设置，所述第一电极层朝向所述第二电极层，所述液晶层位于所述第一电极层和所述第二电极层之间，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域对应，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域用于形成激光焊接轨迹，以使所述第一焊接区域和所述第二焊接区域在激光的作用下部分熔化后固定。
3、在一些实施例中，所述第一焊接区域环绕所述第一驱动区域设置，所述第二焊接区域环绕所述第二驱动区域设置，所述激光焊接轨迹包括第一焊接轨迹，所述第一焊接轨迹环绕所述液晶层设置，以使所述第一焊接区域和所述第二焊接区域在所述第一焊接轨迹形成后所熔化的部分密封所述液晶层。
4、在一些实施例中，所述激光焊接轨迹包括第二焊接轨迹，所述第二焊接轨迹相对于所述第一焊接轨迹更远离所述液晶层。
5、在一些实施例中，所述显示面板还包括框胶，所述框胶夹设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述框胶环绕所述液晶层设置，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域均环绕所述框胶设置。
6、在一些实施例中，所述框胶夹设于所述第一衬底基板和所述第二衬底基板之间。
7、在一些实施例中，所述第一焊接区域和所述第一驱动区域相邻设置，所述第一焊接区域远离所述第一驱动区域的边缘与所述第一焊接区域靠近所述第一驱动区域之间的间距介于200μm至300μm之间；和/或，所述第二焊接区域和所述第二驱动区域相邻设置，所述第二焊接区域远离所述第二驱动区域的边缘与所述第二焊接区域靠近所述第二驱动区域之间的间距介于200μm至300μm之间。
8、为解决上述问题，本申请提供了一种如上述的显示面板的制造方法，所述制造方法包括：提供所述液晶层、所述第一基板和所述第二基板，其中，所述第一基板包括第一衬底基板和与所述第一衬底基板对应的第一电极层，所述第一衬底基板包括第一驱动区域和第一焊接区域；所述第二基板包括第二衬底基板和与所述第二衬底基板对应的第二电极层，所述第二衬底基板包括第二驱动区域和第二焊接区域，所述第一电极层和所述第二电极层中的至少一者仅设置于各自所对应的衬底基板的驱动区域，所述第一基板和所述第二基板相对且间隔设置，所述第一电极层朝向所述第二电极层，所述液晶层位于所述第一电极层和所述第二电极层之间，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域对应；对所述第一衬底基板的所述第一焊接区域以及所述第二衬底基板的所述第二焊接区域激光焊接处理，以使所述第一焊接区域和所述第二焊接区域在激光的作用下部分熔化后固定。
9、在一些实施例中，在所述对所述第一衬底基板的所述第一焊接区域以及所述第二衬底基板的所述第二焊接区域激光焊接处理的步骤之前，所述制造方法还包括：对所述第一衬底基板的所述第一焊接区域以及所述第二衬底基板的所述第二焊接区域进行加热处理。
10、在一些实施例中，在所述对所述第一衬底基板的所述第一焊接区域以及所述第二衬底基板的所述第二焊接区域激光焊接处理的步骤之后，所述制造方法还包括：对所述第一衬底基板的所述第一焊接区域以及所述第二衬底基板的所述第二焊接区域进行热处理或者蚀刻处理，以降低所述第一衬底基板和所述第二衬底基板的焊接应力。
11、为解决上述问题，本申请提供了一种电子设备，所述电子设备包括壳体和如上述的显示面板，所述壳体用于承载所述显示面板。
12、与现有技术相比，本申请的显示面板包括液晶层、第一基板和第二基板，第一基板包括第一衬底基板和与第一衬底基板对应的第一电极层，第一衬底基板包括第一驱动区域和第一焊接区域；第二基板包括第二衬底基板和与第二衬底基板对应的第二电极层，第二衬底基板包括第二驱动区域和第二焊接区域；其中，第一电极层和第二电极层中的至少一者仅设置于各自所对应的衬底基板的驱动区域，第一基板和第二基板相对且间隔设置，第一电极层朝向第二电极层，液晶层位于第一电极层和第二电极层之间，第一焊接区域和第二焊接区域对应，第一焊接区域和第二焊接区域用于形成激光焊接轨迹，以使第一焊接区域和第二焊接区域在激光的作用下部分熔化后固定。通过上述实施方式，在第一焊接区域和第二焊接区域形成激光焊接轨迹，以使第一焊接区域和第二焊接区域在激光的作用下部分熔化后固定，可提高两者的固定效果，提升显示面板的抗脱落强度，并且第一电极层和第二电极层中的至少一者仅设置于各自所对应的衬底基板的驱动区域，激光焊接轨迹在第一焊接区域和第二焊接区域形成，能够在进行激光焊接操作时，缓解第一电极层和/或第二电极层吸收部分激光能量，导致衬底基板本身吸收的激光能量不足的风险，进而提高第一基板和第二基板的焊接质量等等。
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一焊接区域环绕所述第一驱动区域设置，所述第二焊接区域环绕所述第二驱动区域设置，所述激光焊接轨迹包括第一焊接轨迹，所述第一焊接轨迹环绕所述液晶层设置，以使所述第一焊接区域和所述第二焊接区域在所述第一焊接轨迹形成后所熔化的部分密封所述液晶层。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述激光焊接轨迹包括第二焊接轨迹，所述第二焊接轨迹相对于所述第一焊接轨迹更远离所述液晶层。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括框胶，所述框胶夹设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述框胶环绕所述液晶层设置，所述第一焊接区域和所述第二焊接区域均环绕所述框胶设置。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述框胶夹设于所述第一衬底基板和所述第二衬底基板之间。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
7.一种如权利要求1至6任意一项所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述对所述第一衬底基板的所述第一焊接区域以及所述第二衬底基板的所述第二焊接区域激光焊接处理的步骤之前，所述制造方法还包括：
9.根据权利要求7或8所述的制造方法，其特征在于，在所述对所述第一衬底基板的所述第一焊接区域以及所述第二衬底基板的所述第二焊接区域激光焊接处理的步骤之后，所述制造方法还包括：
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括壳体和如权利要求1至6任意一项所述的显示面板，所述壳体用于承载所述显示面板。
