电子吊秤用自动检测装置的制作方法

1.本发明涉及电子吊秤技术领域，尤其涉及一种电子吊秤用自动检测装置。


背景技术：

2.电子吊秤是对被称物品处于悬吊状态下，进行在线称重的计量器具。一般由称重传感器、机械承力机构、称重显示仪表等组成，在称重领域得到广泛引用。
3.电子吊秤在使用过程中，需要对电子吊秤进行准确度的检测，防止出现测量失真的现象，目前针对电子吊秤的检测主要采用标准砝码进行检测, 采用人工串接砝码的方式，该种方法的添加或去掉砝码的操作非常繁琐，具有一定难度和安全隐患，且易产生晃动，影响了计量的准确性和效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种电子吊秤用自动检测装置，解决现有技术中的电子吊秤采用标准砝码进行检测时操作繁琐，具有一定难度和安全隐患，且易产生晃动，影响了计量的准确性和效率问题。
5.其技术方案是：电子吊秤用自动检测装置，包括电子吊秤，所述电子吊秤包括长方体箱体结构的外壳，所述外壳内穿设有圆柱形的第一连杆，所述第一连杆顶部设有传感器，所述传感器顶部设有第二连杆，所述第二连杆延伸至外壳外部并转动连接有吊环，所述第一连杆远离传感器的一端延伸至外壳外并转动连接有吊钩，所述第一连杆中部固定连接有盘状结构的定砝码，所述定砝码下方设有若干动砝码，各所述动砝码呈环形结构设置，并套设于所述第一连杆上，各所述动砝码与第一连杆之间留有间隙，所述定砝码与动砝码、各动砝码之间均设有连接链，形成各所述动砝码通过连接链串联悬挂在定砝码上的结构；所述外壳内设有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上传动连接有滑块，所述外壳下方设有长方形箱体结构的第二外壳，所述第二外壳底部开设有用于第一连杆伸出的贯穿孔，第一连杆延伸至第二外壳外部，所述滑块两端与第二外壳内壁滑动连接，形成电机带动螺纹杆转动，滑块沿螺纹杆上下移动，滑块向上移动设定距离与最下方的动砝码相抵触并带动动砝码向上运动的结构。
6.优选的，所述电机、联轴器、螺纹杆、滑块的数量为两组且以外壳竖直方向的中线为中心对称设置，两所述电机同步转动。
7.优选的，所述螺纹杆上设有用于对滑块上升极限位置进行限位的限位块，形成滑块带动最上方的动砝码向上移动设定距离后与限位块相抵触的结构。
8.优选的，所述动砝码的数量为至少两个。
9.优选的，所述外壳内设有与传感器配合使用的数传发射机和a/d处理器，所述外壳顶部设有用于传输数据的天线，所述外壳内还设有电池组，所述数传发射机和a/d处理器分别与电池组电性连接。
10.本发明的有益效果是：本发明本发明通过在第一连杆上定砝码、动砝码以及用于使动砝码上下位移的电机、联轴器、螺纹杆、滑块、第二外壳的设置，能够实现砝码自动添加或去除的效果，操作简单，操作的安全性更高，提高工作效率。同时，添加或去除砝码的过程更加稳定，防止产生晃动，提高计量效率。
附图说明
11.图1是本发明内部的结构图。
12.图2是本发明的滑块与第二外壳连接处的结构图。
13.图3是本发明第一连杆处的局部剖视图。
14.图4是图1中a处的放大图。
15.其中：电子吊秤1、外壳101、第一连杆102、传感器103、第二连杆104、吊环105、吊钩106、数传发射机107、a/d处理器108、天线109、电池组110、定砝码2、动砝码3、连接链4、电机5、联轴器6、螺纹杆7、滑块8、第二外壳9。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一：电子吊秤用自动检测装置，包括电子吊秤1，所述电子吊秤1包括长方体箱体结构的外壳101，所述外壳101用于容纳各个元件，所述外壳101内穿设有圆柱形的第一连杆102，所述第一连杆102顶部设有传感器103，所述传感器103为现有技术，用于将物体的重量转换为相应的模拟电压信号，所述传感器103顶部设有第二连杆104，所述第二连杆104延伸至外壳101外部并设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有销轴，所述销轴转动连接有吊环105，所述吊环105用于连接提升装置，所述吊环105通过销轴与第二连杆104固定并转动连接；提升装置通过吊钩悬挂吊环105，使电子吊秤1倍提升至适当位置进行悬挂称重。
18.所述第一连杆102远离传感器103的一端延伸至外壳101外并转动连接有吊钩106，所述吊钩106通过销轴与第一连杆102转动连接。所述吊钩106用于悬挂重物。
19.所述外壳101内设有与传感器103配合使用的数传发射机107和a/d处理器108，所述外壳101顶部设有用于传输数据的天线109，所述外壳101内还设有电池组110，所述数传发射机107和a/d处理器108分别与电池组110电性连接。物体的重量通过吊钩106作用于传感器103，经传感器103转换为相应的模拟电压信号传送至a/d处理器108，经a/d处理器108 转换成相应的数字信号，经数传发射机107和天线109传输到相应处理装置处理后获得相应的重量数据，最后由仪表显示屏显示数字，或送上位计算机。
20.所述第一连杆102中部焊接固定连接有盘状结构的定砝码2，所述定砝码2下方设有若干动砝码3，各所述动砝码3呈环形结构设置，套设于所述第一连杆102上，各所述动砝码3与第一连杆102之间留有间隙，所述定砝码2与动砝码3、各动砝码3之间留有间隙，所述
定砝码2与动砝码3、各动砝码3之间均设有连接链4，形成各所述动砝码3通过连接链4串联悬挂在定砝码2上的结构。
21.所述外壳101内设有电机5，所述电机5竖直状态设置，通过电机固定架及螺钉与外壳101固定连接，所述电机5的输出端通过联轴器6固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7上传动连接有滑块8，所述滑块8呈长方体结构设置，其中部设有用于放置螺纹杆7的贯穿孔，所述贯穿孔内设有适应于螺纹杆7的内螺纹，所述滑块8与螺纹杆7螺纹连接，所述螺纹杆7穿设于贯穿孔内。
22.所述外壳101下方设有长方形箱体结构的第二外壳9，所述第二外壳9底部开设有用于第一连杆102伸出的贯穿孔，第一连杆102延伸至第二外壳9外部，所述滑块8两端与第二外壳9内壁接触配合并形成支持相对滑动的结构，形成电机5带动螺纹杆7转动，滑块8沿螺纹杆7上下移动，滑块8向上移动设定距离与最下方的动砝码3相抵触并带动动砝码3向上运动的结构。
23.本发明通过第一连杆102上定砝码2、动砝码3以及用于使动砝码3上下位移的电机5、联轴器6、螺纹杆7、滑块8、第二外壳9的设置，实现砝码自动添加或去除的效果。
24.使用时，当电机5正转时，滑块8在螺纹杆7以及第二外壳9的作用下向上移动，滑块8向上移动的过程中首先与最下方的动砝码3相抵触，最下方的动砝码3在滑块8作用力下向上移动，使该动砝码3的重力作用力被滑块8作用力抵消，滑块8继续向上移动，同理抵消各个动砝码3的重力作用力，使传感器103不受各动砝码3的重力作用，达到去除砝码的目的。当电机5反转时，滑块8在螺纹杆7以及第二外壳9的作用下向下移动，滑块8向下移动的过程中，从上到下依次恢复各动砝码3的重力作用，直至滑块8与最下方的动砝码3分离，各动砝码3悬挂在定砝码2上，其重力作用全部作用于第一连杆102上，进而作用于传感器103上，达到添加砝码的目的在上述或一些实施例中，所述电机5、联轴器6、螺纹杆7、滑块8的数量为两组且以外壳101竖直方向的中线为中心对称设置，两所述电机5同步转动，进而使两所述滑块8同步向上或向下移动，保持动砝码3水平向上移动，防止产生晃动，影响电子吊秤的计量准确度。
25.在上述或一些实施例中，所述螺纹杆7上设有用于对滑块8上升极限位置进行限位的限位块10，形成滑块8带动最上方的动砝码3向上移动设定距离后与限位块10相抵触的结构。防止滑块8上移距离过多使动砝码3与定砝码2相抵触产生向上的作用力，影响电子吊秤的计量准确度。
26.在上述或一些实施例中，所述动砝码3的数量为至少两个。所述动砝码3的重量和数量根据电子吊秤的量程进行适应性匹配，保证砝码检测的准确性。
27.本发明的工作原理:本发明通过第一连杆102上定砝码2、动砝码3以及用于使动砝码3上下位移的电机5、联轴器6、螺纹杆7、滑块8、第二外壳9的设置，实现砝码自动添加或去除的效果。
28.当电机5正转时，滑块8在螺纹杆7以及第二外壳9的作用下向上移动，滑块8向上移动的过程中首先与最下方的动砝码3相抵触，最下方的动砝码3在滑块8作用力下向上移动，使该动砝码3的重力作用力被滑块8作用力抵消，滑块8继续向上移动，同理抵消各个动砝码3的重力作用力，使传感器103不受各动砝码3的重力作用，达到去除砝码的目的。
29.当电机5反转时，滑块8在螺纹杆7以及第二外壳9的作用下向下移动，滑块8向下移
动的过程中，从上到下依次恢复各动砝码3的重力作用，直至滑块8与最下方的动砝码3分离，各动砝码3悬挂在定砝码2上，其重力作用全部作用于第一连杆102上，进而作用于传感器103上，达到添加砝码的目的。
30.本发明能够实现砝码自动添加或去除的效果，操作简单，操作的安全性更高，提高工作效率。同时，添加或去除砝码的过程更加稳定，防止产生晃动，提高计量效率。
31.以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。