本发明涉及磁性材料生产，特别地，涉及一种磁性材料粗粉生产预处理设备。
背景技术：
1、磁性材料行业是当今信息社会两大重要物质(磁、硅)支柱产业之一。作为一种功能材料，磁性材料所占的地位非常重要。磁性材料是信息社会的物质基础之一，不仅广泛应用于汽车、计算机、电子器件、通讯和航空航天等工业领域，更渗透到人们的日常生活，家用电器、儿童玩具等产品的制作中都需要大量使用磁性材料。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。
2、磁性材料的生产主要用到铁鳞等原料，铁鳞即轧钢铁鳞，又称氧化铁皮，是在钢铁材料锻造和热轧热加工时,由于高温的钢铁和空气中氧的反应，必然产生的产物。其主要成分为fe2o3和feo，由于其价格便宜且货源充足，铁鳞被广泛用作永磁材料、粉末冶金和特种橡胶的生产原料之一。
3、在磁性材料生产过程中，需要对铁鳞原料进行预处理，预处理主要涉及烘干工序。但是由于铁鳞原料容易存在团结成块的现象，导致烘干的效果不佳，团块状物料也影响后续加工操作，目前常规采用的是人工将铁鳞原料经过筛网进行过筛，筛出细料，块状物料再通过人工捣碎，存在工作强度大，效率低等问题。另外，在预处理进行铁鳞烘干操作时，存在烘干产生大量的废气容易对车间环境造成污染，影响工人的呼吸健康，因此需要对现有的预处理设备做出进一步的改进。
技术实现思路
1、本发明的一个目的是提供一种磁性材料粗粉生产预处理设备，以解决现有人工筛分铁鳞原料工作强度大，效率低的问题，以及解决预处理时对铁鳞烘干时产生大量废气容易对车间空气环境造成污染的问题。
2、根据本发明的一个方面，提供一种磁性材料粗粉生产预处理设备，用于对铁鳞原料进行预处理，磁性材料粗粉生产预处理设备包括：
3、筛分装置，筛分装置包括箱体，箱体顶部开设有筛分进料口，箱体内位于筛分进料口下方倾斜设置有第一筛网，第一筛网底端设置有碎料组件，碎料组件下方倾斜设置有第二筛网，第二筛网延伸至第一筛网的下方，第二筛网底端与箱体侧壁预设的粗料出料口连通，第二筛网下方设置有细料收集箱，第一筛网用于将从筛分进料口进料的铁鳞原料进行一级筛分，并使一级筛分的细料落入第二筛网上而粗料落入碎料组件内，碎料组件用于对一级筛分的粗料进行碾碎并筛分落入第二筛网上，第二筛网用于对经过第一筛网和碎料组件处理后的物料进行二级筛分，并使二级筛分的细料落入细料收集箱而粗料从粗料出料口排出；
4、烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱用于对二级筛分的细料进行烘干。
5、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，碎料组件包括弧形筛、滚轮、碾辊组件、传动组件和筛分电机，滚轮与箱体可转动连接，滚轮的轴线相对弧形筛的轴线平行，滚轮设有多个，多个滚轮沿弧形筛的外周间隔设置并分别用于与弧形筛底部滚动连接，碾辊组件设于弧形筛内，碾辊组件通过传动组件与弧形筛连接，筛分电机与碾辊组件连接，筛分电机用于带动碾辊组件转动以通过碾辊组件对弧形筛内的粗料进行碾碎，传动组件用于在碾辊组件转动时带动弧形筛在滚轮上往复摆动从而将弧形筛内的物料进行筛料。
6、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，碾辊组件包括第一碾辊和第二碾辊，第一碾辊通过主动轴进行安装，第二碾辊通过从动轴进行安装，主动轴与筛分电机的输出轴连接，主动轴与从动轴之间绕设有挠性传动组件，主动轴通过传动组件与弧形筛连接。
7、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，传动组件包括主动齿轮、转动件和推杆，主动齿轮装设于主动轴上，转动件可转动地安装在箱体侧壁，弧形筛内表面设置有挡杆，推杆的第一端连接在转动件上，主动齿轮用于带动转动件转动，进而带动推杆推动挡杆，并通过挡杆带动弧形筛沿其周向摆动，弧形筛还用于在脱离推杆之后在自身重力作用下沿滚轮复位至初始位置。
8、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，碎料组件还包括压缩弹簧和安装板，安装板固定安装于箱体内，压缩弹簧弹压于安装板与弧形筛的第一端之间，挡杆设于弧形筛的第二端，压缩弹簧用于提供将弧形筛的第一端推动远离安装板的弹性力。
9、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，烘干箱顶部开设有烘干进料口，烘干箱内位于烘干进料口下方设置有进料传送带，进料传送带尾端下方倾斜设置有第一下料板，第一下料板的尾端下方倾斜设置有第二下料板，第二下料板的尾端下方设置有出料传送带，烘干箱外壁设置有驱动组件，进料传送带和出料传送带分别与驱动组件连接，驱动组件用于分别驱动进料传送带和出料传送带运动。
10、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，进料传送带沿其送料方向的相对两侧设置有用于将物料限位于进料传送带的中部上的限位带，限位带上排列设置有多个推板，进料传送带上方设置有拨料组件，拨料组件包括拨料滚轮、转盘和连接轴，拨料滚轮和转盘均设于连接轴上，连接轴的第一端与烘干箱的内壁连接，拨料滚轮位于进料传送带的中部上方，转盘位于限位带的上方，转盘上环形阵列设置有挡板，限位带用于随进料传送带同步移动并在移动时通过推板推动挡板，从而带动转盘和拨料滚轮间歇性转动，拨料滚轮上环形阵列设置有拨料件。
11、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，导气管的第一端与烘干箱的出气口连通，导气管的第二端用于伸入水箱的液位以下并连接有排气管，水箱顶壁开设有排气口，导气管内沿进气方向依次设置有过滤网、抽气机和气动传动组件，排气管内设置有搅拌组件，气动传动组件与搅拌组件连接，气动传动组件用于利用导气管内的气流驱动进行转动，进而带动搅拌组件将排气管出口气体与液体进行搅拌。
12、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，气动传动组件包括气动叶片、第一传动轴和轴承座，轴承座通过连接杆与导气管内壁连接，第一传动轴穿设在轴承座上，气动叶片环形阵列布设在第一传动轴的第一端上，第一传动轴的第二端与搅拌组件连接。
13、在所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备的一个或多个实施例中，搅拌组件还包括第二传动轴、搅拌叶片、第一齿轮和第二齿轮，第二传动轴的两端与排气管的内壁上预设的轴承连接，搅拌叶片环形阵列设置于第二传动轴上，第二齿轮套设于第二传动轴上，第一齿轮装设于第一传动轴的第二端，第一齿轮与第二齿轮啮合，并且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，气动叶片用于利用导气管内的气流驱动进行转动，从而带动第一传动轴及第一齿轮转动，并通过第一齿轮驱动第二齿轮及第二传动轴转动，进而通过第二传动轴带动搅拌叶片转动。
14、本发明具有以下有益效果：
15、本发明磁性材料粗粉生产预处理设备通过筛分装置对铁鳞原料进行多级筛分，有效提高筛分的质量，加快筛分的效率，而且大幅减少人工筛分及人工捣碎的劳动强度。其中筛分装置的箱体内由上至下依次设置有第一筛网、碎料组件和第二筛网，第一筛网能够进行一级筛分，经过一级筛分的细料落入第二筛网，而一级筛分的粗聊落入碎料组件进行进一步的碾碎及筛分，合格的细料才落入第二筛网，经过第二筛网筛分的高品质细料落入细料收集箱内，而二级筛分不合格的物料从粗料出料口排出作为它用。如此实现高效的多级筛分，且碎料组件能够有效提高原料的筛分效率，减少结块物料的含量，提高细料的比例。另外本发明烘干装置还配套设置有过滤组件，通过过滤组件及时的将烘干产生的废气进行过滤，减少对车间空气环境的影响，保障工人的呼吸健康。
16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
1.一种磁性材料粗粉生产预处理设备，用于对铁鳞原料进行预处理，其特征在于，磁性材料粗粉生产预处理设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，碎料组件(4)包括弧形筛(8)、滚轮(17)、碾辊组件、传动组件和筛分电机(22)，滚轮(17)与箱体可转动连接，滚轮(17)的轴线相对弧形筛(8)的轴线平行，滚轮(17)设有多个，多个滚轮(17)沿弧形筛(8)的外周间隔设置并分别用于与弧形筛(8)底部滚动连接，碾辊组件设于弧形筛(8)内，碾辊组件通过传动组件与弧形筛(8)连接，筛分电机(22)与碾辊组件连接，筛分电机(22)用于带动碾辊组件转动以通过碾辊组件对弧形筛(8)内的粗料进行碾碎，传动组件用于在碾辊组件转动时带动弧形筛(8)在滚轮(17)上往复摆动从而将弧形筛(8)内的物料进行筛料。
3.根据权利要求2所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，碾辊组件包括第一碾辊(10)和第二碾辊(11)，第一碾辊(10)通过主动轴(12)进行安装，第二碾辊(11)通过从动轴(13)进行安装，主动轴(12)与筛分电机(22)的输出轴连接，主动轴(12)与从动轴(13)之间绕设有挠性传动组件，主动轴(12)通过传动组件与弧形筛(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，传动组件包括主动齿轮(19)、转动件(14)和推杆(23)，主动齿轮(19)装设于主动轴(12)上，转动件(14)可转动地安装在箱体侧壁，弧形筛(8)内表面设置有挡杆(24)，推杆(23)的第一端连接在转动件(14)上，主动齿轮(19)用于带动转动件(14)转动，进而带动推杆(23)推动挡杆(24)，并通过挡杆(24)带动弧形筛(8)沿其周向摆动，弧形筛(8)还用于在脱离推杆(23)之后在自身重力作用下沿滚轮(17)复位至初始位置。
5.根据权利要求4所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，碎料组件(4)还包括压缩弹簧(16)和安装板(15)，安装板(15)固定安装于箱体内，压缩弹簧(16)弹压于安装板(15)与弧形筛(8)的第一端之间，挡杆(24)设于弧形筛(8)的第二端，压缩弹簧(16)用于提供将弧形筛(8)的第一端推动远离安装板(15)的弹性力。
6.根据权利要求1所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，烘干箱顶部开设有烘干进料口(26)，烘干箱内位于烘干进料口(26)下方设置有进料传送带(30)，进料传送带(30)尾端下方倾斜设置有第一下料板(31)，第一下料板(31)的尾端下方倾斜设置有第二下料板(32)，第二下料板(32)的尾端下方设置有出料传送带(28)，烘干箱外壁设置有驱动组件，进料传送带(30)和出料传送带(28)分别与驱动组件连接，驱动组件用于分别驱动进料传送带(30)和出料传送带(28)运动。
7.根据权利要求6所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，进料传送带(30)沿其送料方向的相对两侧设置有用于将物料限位于进料传送带(30)的中部上的限位带(37)，限位带(37)上排列设置有多个推板(36)，进料传送带(30)上方设置有拨料组件，拨料组件包括拨料滚轮(33)、转盘(35)和连接轴，拨料滚轮(33)和转盘(35)均设于连接轴上，连接轴的第一端与烘干箱的内壁连接，拨料滚轮(33)位于进料传送带(30)的中部上方，转盘(35)位于限位带(37)的上方，转盘(35)上环形阵列设置有挡板(38)，限位带(37)用于随进料传送带(30)同步移动并在移动时通过推板(36)推动挡板(38)，从而带动转盘(35)和拨料滚轮(33)间歇性转动，拨料滚轮(33)上环形阵列设置有拨料件(34)。
8.根据权利要求1所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，所述磁性材料粗粉生产预处理设备还包括过滤组件，过滤组件包括水箱(29)和导气管(40)，水箱(29)用于对烘干箱产生的废气进行过滤导气管(40)的第一端与烘干箱的出气口(39)连通，导气管(40)的第二端用于伸入水箱(29)的液位以下并连接有排气管(41)，水箱(29)顶壁开设有排气口(42)，导气管(40)内沿进气方向依次设置有过滤网、抽气机和气动传动组件，排气管(41)内设置有搅拌组件，气动传动组件与搅拌组件连接，气动传动组件用于利用导气管(40)内的气流驱动进行转动，进而带动搅拌组件将排气管(41)出口气体与液体进行搅拌。
9.根据权利要求8所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，气动传动组件包括气动叶片(43)、第一传动轴(44)和轴承座(45)，轴承座(45)通过连接杆与导气管(40)内壁连接，第一传动轴(44)穿设在轴承座(45)上，气动叶片(43)环形阵列布设在第一传动轴(44)的第一端上，第一传动轴(44)的第二端与搅拌组件连接。
10.根据权利要求9所述的一种磁性材料粗粉生产预处理设备，其特征在于，搅拌组件还包括第二传动轴(48)、搅拌叶片(49)、第一齿轮(46)和第二齿轮(47)，第二传动轴(48)的两端与排气管(41)的内壁上预设的轴承连接，搅拌叶片(49)环形阵列设置于第二传动轴(48)上，第二齿轮(47)套设于第二传动轴(48)上，第一齿轮(46)装设于第一传动轴(44)的第二端，第一齿轮(46)与第二齿轮(47)啮合，并且第一齿轮(46)的直径小于第二齿轮(47)的直径，气动叶片(43)用于利用导气管(40)内的气流驱动进行转动，从而带动第一传动轴(44)及第一齿轮(46)转动，并通过第一齿轮(46)驱动第二齿轮(47)及第二传动轴(48)转动，进而通过第二传动轴(48)带动搅拌叶片(49)转动。
