一种固定座及具有该固定座的空气微型站的制作方法

1.本发明涉及空气站技术领域，具体为一种固定座及具有该固定座的空气微型站。


背景技术：

2.近年来随着经济的发展，人们的生存环境也愈发恶劣，大气污染等环境问题严重影响人们的身体健康。因此，人们迫切地希望对生存环境进行监测并通过数据记录来分析环境变化，但现有的微型空气站不易于移动，在放置时操作不便，同时有些需要安装在高处的空气站，安装需要加焊结构进行固定，进一步降低了安装效率。
3.现有技术中，公开号为“cn213068800u”的一种环保微型空气站，包括空气监测箱、移动组件和安装连接组件，空气监测箱顶部固定有检测结构，底部开设有凹槽，凹槽一端设有嵌入槽，嵌入槽与凹槽连通，嵌入槽和凹槽内部转动连接移动组件，空气监测箱侧面开设有放置槽，放置槽靠近空气监测箱底部方向开设有方形槽，方形槽与放置槽连通，方形槽与放置槽内部设有安装连接组件，通过设置移动组件提高空气站的移动性，同时通过设置安装连接组件便于进行高处安装。
4.但现有技术仍存在较大不足，如：1，空气检测箱中的电子元件需要外接电源进行供电，一般采用从外界引入电缆的方式，在安装、拆卸空气站时需人工将电缆和电子元件电性连接、分离，降低了安装、拆卸空气站的效率；2，空气站暴露在外界环境下易堆积灰尘而不易清理，尤其是安装在高处的空气站，在拆卸空气站时灰尘飞扬会给工作人员带来很大不便，并严重影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种固定座及具有该固定座的空气微型站，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种固定座，包括上下滑动连接的支板和滑板，所述滑板内开设有内部滑动设置滑块的电缆槽，且滑板上方固定连接有安装板，所述滑块固定连接有向上滑动伸出滑板的滑杆，且滑块与电缆槽内壁间固定连接有弹性块，所述滑块下方滑动连接有电缆，且电缆两端伸出电缆槽并分别伸入支板、安装板中；
8.所述安装板内开设有放置弹性气囊的气囊腔，且弹性气囊通过鼓风机鼓风，所述安装板上部开设有与弹性气囊连通的出风口，且出风口上方转动设置有挡风板，所述挡风板与安装板外壁间固定连接有挡风板弹性拉杆，且挡风板与滑杆上端间固定连接有拉绳；
9.所述电缆伸入安装板的一端固定电性连接有电插头，且电插头下方固定连接有压板，所述安装板上方设置有微型空气站主体，且微型空气站主体电性连接有伸入气囊腔上部的电接头，且电插头位于电接头和弹性气囊之间；
10.所述微型空气站主体下方固定连接有伸入安装板中的插块，且插块内开设有转动设置齿轮的伸出槽，所述齿轮啮合连接有第二齿板和向下延伸的第一齿板，且第一齿板下
端固定连接有滑动伸入气囊腔的推块，且第一齿板与插块内壁间固定连接有弹性推杆，所述第二齿板固定连接有伸向伸出槽开口的卡块，且安装板开设有供卡块插入的卡槽，且第一齿板向上运动使得第二齿板推动卡块插入卡槽中。
11.优选的，所述支板开设有上下朝向的滑槽，且滑槽内转动设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆伸出滑槽的一端固定连接有转动把手，所述滑板固定连接有滑动伸入滑槽的滑动螺母，且滑动螺母套设在螺纹丝杆外侧并与螺纹丝杆螺纹连接。
12.优选的，所述滑块为转动设置的滑轮，且滑轮内部转动穿过有第一转动支杆，且滑杆下端固定连接在第一转动支杆伸出滑块的一端上，且电缆槽开设有供第一转动支杆滑动伸入的、上下朝向的导向槽。
13.优选的，所述滑杆下端外侧固定连接有侧翼板，且弹性块两端分别固定连接在侧翼板上表面、电缆槽内顶壁上，且弹性块滑动套设在滑杆外侧。
14.优选的，所述伸出槽上、下内壁分别连接有第二导向槽和第一导向槽，且第一导向槽贯通插块下端，且推块滑动穿过第一导向槽，所述第二导向槽内滑动设置有连接块，且第一齿板上端伸入第二导向槽中并与连接块固定连接，所述弹性推杆两端分别固定连接在连接块上表面、第二导向槽内顶壁上。
15.优选的，所述第一齿板位于齿轮右侧，且第二齿板位于齿轮上方，且卡块固定连接在第二齿板左端上。
16.优选的，所述齿轮内转动穿过有第二转动支杆，且第二转动支杆固定连接在伸出槽内壁上，且第二转动支杆伸出齿轮的两端杆身上均固定连接在限制齿轮滑动的卡板。
17.优选的，所述安装板上方固定连接有内部转动伸出第一转轴的固定块，且第一转轴伸出固定块的一端固定连接有连接杆，所述挡风板一端内转动伸出有第二转轴，且连接杆远离第一转轴的一端与第二转轴固定连接。
18.优选的，所述挡风板远离微型空气站主体的一端与安装板转动连接，且挡风板靠近微型空气站主体的一端与拉绳固定连接。
19.一种空气微型站，所述空气微型站内的用电元件集中在上述的固定座中微型空气站主体内，且微型空气站主体安装在安装板上方。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1，本装置通过弹性气囊、挡风板、拉绳和滑杆的配合设置，在拆卸微型空气站主体时使得出风口出风并吹去微型空气站主体上的灰尘，待灰尘清除完成后再取走微型空气站主体，避免在拆卸微型空气站主体时灰尘飞扬给工作人员身体健康造成不利影响；
22.2，本装置通过弹性气囊、电接头、电插头、齿轮、第一齿板和第二齿板的配合设置，使得微型空气站主体在使用过程中固定卡接在安装板上并与电缆电性连接，并在拆卸微型空气站主体时使得微型空气站自动与安装板脱离卡接，并与电缆脱离电性连接，提高拆卸微型空气站主体的效率。
23.本发明的固定座及具有该固定座的空气微型站，通过弹性气囊、挡风板、拉绳和滑杆的配合设置，在拆卸微型空气站主体时使得出风口出风并吹去微型空气站主体上的灰尘，防止给工作人员身体健康造成不利影响，并通过弹性气囊、电接头、电插头、齿轮、第一齿板和第二齿板的配合设置，使得微型空气站主体自动与安装板脱离卡接，并与电缆脱离电性连接，提高拆卸微型空气站主体的效率。
附图说明
24.图1为本发明整体结构剖面示意图；
25.图2为图1中a区结构放大示意图；
26.图3为图2中b区结构放大示意图；
27.图4为本发明中滑板带动微型空气站主体向上滑动示意图；
28.图5为本发明中微型空气站主体向上运动至脱离卡接示意图；
29.图6为图5中c区结构放大示意图；
30.图7为图6中d区结构放大示意图；
31.图8为本发明中微型空气站主体向下运动至脱离卡接示意图；
32.图9为本发明中支板和滑板间滑动自锁结构连接示意图。
33.图中：1支板、101滑槽、2滑板、201电缆槽、3电缆、4滑块、5滑杆、51侧翼板、6弹性块、7安装板、71气囊腔、8鼓风机、9弹性气囊、10挡风板、11挡风板弹性拉杆、12拉绳、13电插头、14电接头、15压板、16插块、161伸出槽、162第一导向槽、163第二导向槽、17第一齿板、18推块、19弹性推杆、20齿轮、21第二齿板、22卡块、23螺纹丝杆、24滑动螺母、25转动把手、26第一转动支杆、27连接块、28第二转动支杆、29固定块、30第一转轴、31连接杆、32第二转轴、33微型空气站主体。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
36.实施例一：
37.一种固定座，包括滑板2和滑动设置在滑板2左右两侧的两个支板1，且滑板2与支板1间存在自锁效果，使得滑板2能够在任意位置下停留固定，且两个支板1固定设置在空气站安装位置上，滑板2上方固定连接有安装板7，且安装板7上方安装有微型空气站主体33，电缆3两端伸出电缆槽201并分别伸入支板1、安装板7中，支板1和滑板2上均开设有供电缆3插入的穿线孔，在初始状态下支板1和滑板2的穿线孔对齐，电缆3穿过支板1、安装板7并与微型空气站主体33电性连接，对微型空气站主体33内的用电元件进行供电，在需上下移动微型空气站主体33时，沿上下方向滑动滑板2，使得滑板2通过安装板7带动微型空气站主体33一同上下滑动，滑板2滑动使得电缆3在滑板2、支板1穿线孔处的部分发生折弯形变，进而实现对穿线孔的密封，起到防水效果；
38.滑板2内开设有内部滑动设置滑块4的电缆槽201，且滑块4下端与电缆3滑动连接，滑块4位于滑板2下部，电缆3进入电缆槽201中向下延伸经过滑块4下部再向上延伸离开电缆槽201，滑块4的设置延长电缆3的运动路径，从而使得电缆槽201中储存更多的电缆，滑块4固定连接有向上滑动伸出滑板2的滑杆5，且滑杆5与电缆槽201内壁间固定连接有弹性块6，在滑板2上下运动过程中，滑板2和支板1的穿线孔间距离增大，使得电缆3拉动滑块4向上运动，滑块4带动滑杆5一同向上滑动，弹性块6发生弹性形变，滑杆5下端外侧固定连接有侧
翼板51，弹性块6两端分别固定连接在侧翼板51上表面、电缆槽201内顶壁上，且弹性块6滑动套设在滑杆5外侧，滑杆5的设置对弹性块6的形变起到导向效果，提高弹性块6形变过程的稳定性；
39.安装板7内开设有放置弹性气囊9的气囊腔71，且弹性气囊9通过鼓风机8鼓风，鼓风机8可设置在安装板7外侧或者内壁，保证鼓风机8与外界环境连通并从外界吸入空气即可，鼓风机8出风端端向弹性气囊9内鼓入空气，使得弹性气囊9膨胀并充满气囊腔71，安装板7上部开设有与弹性气囊9连通的出风口，且出风口上方设置有挡风板10，挡风板10远离微型空气站主体33的一端与安装板7转动连接，且挡风板10靠近微型空气站主体33的一端与滑杆5上端间固定连接有拉绳12，拉绳12长度长于初始状态下滑杆5上端与挡风板10靠近微型空气站主体33的一端间的距离，且挡风板10与安装板7外壁间固定连接有挡风板弹性拉杆11；
40.挡风板10在挡风板弹性拉杆11的拉动下闭合挡住出风口，使得弹性气囊9内的空气无法排出，滑板2上下滑动使得滑块4带动滑杆5向上滑动，而拉绳12长度较长使得滑杆5不会第一时间通过拉绳12带动挡风板10翻转，从而保证在滑板2上下滑动调节过程中，弹性气囊9处于充气膨胀状态，直至需从安装板7上拆除微型空气站主体33时，将滑板2向上或向下滑动更长距离，从而使得滑杆5通过拉绳12拉动挡风板10翻转，弹性气囊9中的空气通过出风口排出并吹去微型空气站主体33上的灰尘，待灰尘清除完成后再取走微型空气站主体33，避免在拆卸微型空气站主体33时灰尘飞扬给工作人员身体健康造成不利影响，挡风板10翻转并指向微型空气站主体33，挡风板10对吹出的空气起到导向作用，使得空气吹向微型空气站主体33，进一步提高对微型空气站主体33上堆积灰尘的清理效果；
41.电缆3伸入安装板7的一端固定电性连接有电插头13，且电缆3向上穿过弹性气囊9，且电插头13下方固定连接有压板15，压板15的设置增大接触面积，提高弹性气囊9向上推动电插头13的稳定性，安装板7上方设置有微型空气站主体33，且微型空气站主体电性连接有伸入气囊腔71上部的电接头14，且电插头13位于电接头14和弹性气囊9之间，在弹性气囊9充气状态下，弹性气囊9向上推动电插头13，使得电插头13伸入电接头14中并与电接头14电性连接，进而使得电缆3向微型空气站主体33内用电元件进行供电，在挡风板10翻转打开后，弹性气囊9中的空气排出，使得弹性气囊9在自身弹性作用下收缩，弹性气囊9不再挤压推动电插头13，电缆3拉动电插头13离开电接头14，进而使得电缆3和微型空气站主体33的分离，不需再人工拆除微型空气站主体33上的电缆，提高微型空气站主体33的拆卸效率；
42.微型空气站主体33下方固定连接有插块16，且插块16内开设有转动设置齿轮20的伸出槽161，齿轮20啮合连接有第二齿板21和向下延伸的第一齿板17，且齿轮20内转动穿过有第二转动支杆28，第一齿板17下端固定连接有滑动伸入气囊腔71的推块18，且第一齿板17与插块16内壁间固定连接有弹性推杆19，第二齿板21固定连接有伸向伸出槽161开口的卡块22，安装板7开设有供插块16插入的插槽，且插槽连接有供卡块22插入的卡槽，且第一齿板17向上运动使得第二齿板21推动卡块22插入卡槽中，如第一齿板17位于齿轮20右侧，第二齿板21位于齿轮20上方，卡块22固定连接在第二齿板21左端上，伸出槽161左端开口，卡槽位于插块16左侧；
43.在安装微型空气站主体33前不向弹性气囊9中充气，第一齿板17在弹性推杆19的支撑下保持稳定，进而使得齿轮20带动第二齿板21保持稳定，第二齿板21拉动卡块22在伸
出槽161中保持稳定，再将微型空气站主体33放置在安装板7上方，并使得插块16伸入插槽中，伸出槽161开口与卡槽对齐，第一齿板17下端连接的推块18伸入气囊腔71中，通过鼓风机8向弹性气囊9中鼓风，弹性气囊9充气膨胀并向上推动推块18，推块18带动第一齿板17一同向上运动，第一齿板17运动并拉动弹性推杆19发生弹性形变，且第一齿板17向上运动并通过齿轮20带动第二齿板21向靠近卡槽方向运动，第二齿板21带动卡块22一同运动并使得卡块22伸入卡槽中，实现微型空气站主体33和安装板7间的固定卡接，当需从安装板7上拆除微型空气站主体33时，挡风板10翻转打开并使得弹性气囊9中的空气排出，弹性气囊9不再挤压推动推块18，第一齿板17在弹性推杆19的弹性作用下向下运动复位，进而使得第二齿板21拉动卡块22离开卡槽，实现微型空气站主体33和安装板7间的分离。
44.实施例二：
45.实施例二在实施例一的基础上对支板1和滑板2的滑动机构进行公开，即：支板1开设有上下朝向的滑槽101，且滑槽101内转动设置有螺纹丝杆23，且螺纹丝杆23伸出滑槽101的一端固定连接有转动把手25，转动把手25的设置便于旋转螺纹丝杆，滑板2固定连接有滑动伸入滑槽101的滑动螺母24，滑槽101对滑动螺母24起到限位效果，使得滑动螺母24只能在滑槽101中上下滑动而无法转动，且滑动螺母24套设在螺纹丝杆23外侧并与螺纹丝杆23螺纹连接，在需上下调节微型空气站主体33时，旋转螺纹丝杆23，使得螺纹丝杆23转动带动滑动螺母24上下滑动，进而使得滑动螺母24带动滑板2、安装板7和微型空气站主体33一同上下滑动。
46.实施例三：
47.实施例三在实施例一的基础上对滑块4结构进行优化，即：滑块4为转动设置的滑轮，电缆3滑动经过滚轮下端，滚轮的设置降低电缆3的摩擦损伤，且滑轮内部转动穿过有第一转动支杆26，第一转动支杆26的设置对滚轮起到支撑稳定的效果，且滑杆5下端固定连接在第一转动支杆26伸出滑块4的一端上，且电缆槽201开设有供第一转动支杆26滑动伸入的、上下朝向的导向槽，导向槽的设置对第一转动支杆26的滑动方向进行限位，进而对滑块4的运动方向进行限位，提高滑块4上下滑动过程的稳定性。
48.实施例四：
49.实施例四在实施例一的基础上对第一齿板17、第二齿板21和齿轮20结构进行优化，即：第二转动支杆28固定连接在伸出槽161内壁上，第二转动支杆28对齿轮20起到支撑效果，使得齿轮20能够稳定转动，且第二转动支杆28伸出齿轮20的两端杆身上均固定连接在限制齿轮20滑动的卡板，卡板的设置对齿轮20起到限位效果，防止齿轮20滑动而离开第一齿板17和第二齿板21，进而保证第一齿板17、第二齿板21和齿轮20间的啮合连接稳定性；
50.伸出槽161上、下内壁分别连接有第二导向槽163和第一导向槽162，且第一导向槽162贯通插块16下端，且推块18滑动穿过第一导向槽162，第二导向槽163内滑动设置有连接块27，且第一齿板17上端伸入第二导向槽163中并与连接块27固定连接，弹性推杆19两端分别固定连接在连接块27上表面、第二导向槽163内顶壁上，第一导向槽162和第二导向槽163的设置对第一齿板17的滑动方向进行导向，提高第一齿板17运动的稳定性，第二齿板21上表面贴靠在伸出槽161上内壁上，利用伸出槽161内壁对第二齿板21进行限位，进而提高第二齿板21运动过程中的稳定性，也可在第二齿板21中滑动插入一个导向杆，导向杆伸出第二齿板21的一端固定连接在伸出槽161内壁上，利用导向杆对第二齿板21的运动过程进行
导向，进而提高第二齿板21运动过程中的稳定性。
51.实施例五：
52.实施例五在实施例一的基础上提供了一种挡风板10转动设置的实施例，即：安装板7上方固定连接有内部转动伸出第一转轴30的固定块29，且挡风板10位于固定块29和微型空气站主体之间，且第一转轴30伸出固定块29的一端固定连接有连接杆31，挡风板10远离微型空气站主体33的一端内转动伸出有第二转轴32，且连接杆31远离第一转轴30的一端与第二转轴32固定连接，通过第一转轴30、第二转轴32和连接杆31的配合设置，使得挡风板10转动设置在出风口上方。
53.一种空气微型站，空气微型站内的用电元件集中在上述的固定座中微型空气站主体33内，且微型空气站主体33安装在安装板7上方。
54.工作原理：在安装微型空气站主体33时，将微型空气站主体33放置在安装板7上方，并使得插块16伸入插槽中，通过鼓风机8向弹性气囊9中鼓风，弹性气囊9充气膨胀并向上推动推块18，推块18带动第一齿板17一同向上运动，第一齿板17通过齿轮20带动第二齿板21运动，使得第二齿板21带动卡块22一同运动并使得卡块22伸入卡槽中，且弹性气囊9向上推动电插头13，使得电插头13伸入电接头14中并与电接头14电性连接；
55.在拆卸微型空气站主体33时，将滑板2向上或向下滑动更长距离，从而使得滑杆5通过拉绳12拉动挡风板10翻转，弹性气囊9中的空气通过出风口排出并吹去微型空气站主体33上的灰尘，弹性气囊9中的空气排出后收缩，弹性气囊9不再挤压推动电插头13，电缆3拉动电插头13离开电接头14，进而使得电缆3和微型空气站主体33的分离，且弹性气囊9收缩不再挤压推动推块18，第一齿板17在弹性推杆19的弹性作用下向下运动复位，进而使得第二齿板21拉动卡块22离开卡槽，实现微型空气站主体33和安装板7间的分离。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。