本发明涉及钢管加工分选，具体涉及一种钢管加工间歇式上料装置。
背景技术：
1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁等制造工业。
2、如授权公告号为cn202022264736.3，授权公告日为20210608的一种不锈钢管加工机的上料装置，包括：上料架；推料机构，将上料架上的不锈钢管推送至输送线上；传递机构，设置在上料架与输送线之间，用于传递不锈钢管；所述推料机构适于推送上料架上的一个不锈钢管，以通过传递机构将不锈钢管传递至输送线上。本不锈钢管加工机的上料装置能够自动将不锈钢管输送至输送线上，无需人员操作，节省了人力，提高了工作效率。
3、在生产车间大多数钢管会堆放在地面上，对钢管加工时，需要工人手动将钢管搬运到上料装置上，而且是需要将钢管抬升到高处才可以将钢管放入上料装置上，过程中具有一定的危险性，且人工拿取钢管较为费力，会影响钢管的上料速度，因此，亟需设计一种钢管加工间歇式上料装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种钢管加工间歇式上料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种钢管加工间歇式上料装置，包括支撑组件，所述支撑组件顶部外壁上设有箱体，且箱体一侧外壁通过螺栓安装有进料组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗内部通过轴承安装有两个电动滚筒一，电动滚筒一型号优选为成都双雄腾达外装式电动滚筒，且两个电动滚筒一之间缠绕有履带一，所述履带一侧面外壁上通过螺栓安装有多个金属钩一，推动支撑组件在地面移动时，可以将进料斗对着钢管移动，且该过程中，可以操作两个电动滚筒一启动，使得履带一转动，使得金属钩一转动，后续当钢管进入进料斗内部时，钢管会被转动起来的金属钩一钩住，随后随着金属钩一一起运动，而后会落入箱体内部，实现了对钢管的自动拾取，降低了工人的劳动量，所述箱体一侧外壁通过螺栓安装有安装壳，且安装壳一侧外壁通过螺栓安装有出料筒。
4、本发明提供的一种钢管加工间歇式上料装置，推动支撑组件在地面移动时，可以将进料斗对着钢管移动，且该过程中，可以操作两个电动滚筒一启动，使得履带一转动，使得金属钩一转动，后续当钢管进入进料斗内部时，钢管会被转动起来的金属钩一钩住，随后随着金属钩一一起运动，而后会落入箱体内部，实现了对钢管的自动拾取，降低了工人的劳动量，有利于提高后续钢管加工的效率。
5、进一步地，所述收检机构包括安装在履带一侧壁的弯型架，所述弯型架设置多个，且呈阵列设置在履带一的侧壁；每个所述弯型架的底端均安装有锥形架，所述弯型架底部形状为凹槽型，且此形状和钢管的形状相适配，所述弯型架的侧壁靠上侧安装有限位单元，限位单元用于将待收检的钢管进行限位，所述锥形架的端部安装有压力传感器一。
6、进一步地，所述限位单元包括安装在弯型架侧壁的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有限位架，所述限位架的内部滑动安装有矩形抵撑板，所述矩形抵撑板的上端面固定安装有圆弧板一，所述弯型架的侧壁通过电动伸缩杆安装有圆弧板二。
7、进一步地，所述限位架的内壁开设有限位槽，所述矩形抵撑板的侧壁通过滑杆滑动设置在限位槽内，限位槽内设置有伸缩弹簧；所述弯型架的凹槽内安装有压力传感器二。
8、进一步地，所述支撑组件包括四个支腿，所述支腿内部开设有腔体，且腔体内部滑动连接有滑移板，所述滑移板底部一侧外壁通过螺栓安装有万向轮，所述滑移板顶部一侧外壁通过螺栓安装有连接弹簧，且连接弹簧的顶端通过螺栓安装在腔体内壁顶部，所述相邻的两个所述支腿之间通过螺栓安装有连接杆二，四个所述支腿两两一组通过螺栓安装有连接杆一，所述连接杆一、连接杆二内部均开设有腔道，且腔道与腔体之间相互贯通，其中一个所述连接杆一底部一侧外壁通过螺栓安装有油箱，且油箱与腔道相互贯通，所述油箱内部通过轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆外部螺纹连接有活塞板，使用该装置时，可以先转动螺纹杆，使得活塞板在油箱内部运动，使得活塞板挤压油箱内部的介质油，使得介质油流入腔道中，而后又经过连接杆一、连接杆二内部的结构流入腔体内部，从而对腔体内部的滑移板进行挤压，使得万向轮在腔体内部运动，使得万向轮与地面接触，后续随着万向轮的伸出，万向轮会顶起支腿，以便于工人搬运该装置，移动到合适位置，而后反向转动螺纹杆，使得活塞板缩回油箱的一端，使得介质油不受力，而后在连接弹簧与重力作用，滑移板会带着万向轮缩回腔体内部，使得该装置平稳放置在地面上，所述活塞板滑动连接在油箱内部。
9、进一步地，所述箱体内壁底部一体成型有斜坡部，所述箱体、安装壳内部均通过轴承安装有电动滚筒二，电动滚筒二型号优选为成都双雄腾达外装式电动滚筒，且两个所述电动滚筒二之间缠绕有履带二，所述履带二外部通过螺栓安装有多个金属钩二，操作两个电动滚筒二启动，使得履带二运动，使得金属钩二带着因斜坡部滑落的钢管运动，使得钢管移动到安装壳内部。
10、进一步地，所述安装壳内部通过轴承安装有转动筒，且转动筒侧面外壁上开设有多个凹槽，凹槽便于转动筒接住从金属钩二上掉落的钢管，所述安装壳一侧外壁通过螺栓安装有驱动电机，随着驱动电机的启动，转动筒会带着钢管转动，使得钢管落入安装壳底部，而后钢管会通过出料筒流出，随后落入加工设备上，实现对钢管的自动上料，且驱动电机的输出端通过平键与转动筒呈固定连接。
11、在上述技术方案中，本发明提供的一种钢管加工间歇式上料装置，有益效果为：
12、本发明所设计的进料组件，推动支撑组件在地面移动时，可以将进料斗对着钢管移动，且该过程中，可以操作两个电动滚筒一启动，使得履带一转动，使得金属钩一转动，后续当钢管进入进料斗内部时，钢管会被转动起来的金属钩一钩住，随后随着金属钩一一起运动，而后会落入箱体内部，实现了对钢管的自动拾取，降低了工人的劳动量，有利于提高后续钢管加工的效率。
13、本发明所设计的支撑组件，需要移动该装置时，可以转动螺纹杆，使得活塞板在油箱内部运动，使得活塞板挤压油箱内部的介质油，使得介质油流入腔道中，而后又经过连接杆一、连接杆二内部的结构流入腔体内部，从而对腔体内部的滑移板进行挤压，使得万向轮在腔体内部运动，使得万向轮与地面接触，后续随着万向轮的伸出，万向轮会顶起支腿，以便于工人搬运该装置，反之，将该装置移动到合适位置时，可以反向转动螺纹杆，使得活塞板缩回油箱的一端，使得介质油不受力，而后在连接弹簧与重力作用，滑移板会带着万向轮缩回腔体内部，使得该装置平稳放置在地面上。
1.一种钢管加工间歇式上料装置，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）顶部外壁上设有箱体（3），且箱体（3）一侧外壁通过螺栓安装有进料组件（2），所述进料组件（2）包括进料斗（18），所述进料斗（18）内部通过轴承安装有两个电动滚筒一（19），且两个电动滚筒一（19）之间缠绕有履带一（20），所述履带一（20）侧面外壁设置有收检机构，所述收检机构用于将钢管进行收检，所述箱体（3）一侧外壁通过螺栓安装有安装壳（4），且安装壳（4）一侧外壁通过螺栓安装有出料筒（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于：所述收检机构包括安装在履带一（20）侧壁的弯型架（201），所述弯型架（201）设置多个，且呈阵列设置在履带一（20）的侧壁；每个所述弯型架（201）的底端均安装有锥形架（202），所述弯型架（201）底部形状为凹槽型，且此形状和钢管的形状相适配，所述弯型架（201）的侧壁靠上侧安装有限位单元，限位单元用于将待收检的钢管进行限位，所述锥形架（202）的端部安装有压力传感器一（203）。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于：所述限位单元包括安装在弯型架（201）侧壁的电动推杆（204），所述电动推杆（204）的伸缩端固定安装有限位架（205），所述限位架（205）的内部滑动安装有矩形抵撑板（206），所述矩形抵撑板（206）的上端面固定安装有圆弧板一（207），所述弯型架（201）的侧壁通过电动伸缩杆（209）安装有圆弧板二（208）。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于：所述限位架（205）的内壁开设有限位槽，所述矩形抵撑板（206）的侧壁通过滑杆（210）滑动设置在限位槽内，限位槽内设置有伸缩弹簧（211）；所述弯型架（201）的凹槽内安装有压力传感器二（212）。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于，所述支撑组件（1）包括四个支腿（7），所述支腿（7）内部开设有腔体（12），且腔体（12）内部滑动连接有滑移板（16）；所述滑移板（16）底部一侧外壁通过螺栓安装有万向轮（17），所述滑移板（16）顶部一侧外壁通过螺栓安装有连接弹簧（15），且连接弹簧（15）的顶端通过螺栓安装在腔体（12）内壁顶部。
6.根据权利要求5所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于，相邻的两个所述支腿（7）之间通过螺栓安装有连接杆二（9），四个所述支腿（7）两两一组通过螺栓安装有连接杆一（8）；所述连接杆一（8）、连接杆二（9）内部均开设有腔道（13），且腔道（13）与腔体（12）之间相互贯通。
7.根据权利要求6所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于，其中一个所述连接杆一（8）底部一侧外壁通过螺栓安装有油箱（10），且油箱（10）与腔道（13）相互贯通；所述油箱（10）内部通过轴承安装有螺纹杆（11），且螺纹杆（11）外部螺纹连接有活塞板（14），所述活塞板（14）滑动连接在油箱（10）内部。
8.根据权利要求7所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于，所述箱体（3）内壁底部一体成型有斜坡部（22），所述箱体（3）、安装壳（4）内部均通过轴承安装有电动滚筒二（23），且两个所述电动滚筒二（23）之间缠绕有履带二（24），所述履带二（24）外部通过螺栓安装有多个金属钩二（25）。
9.根据权利要求8所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于，所述安装壳（4）内部通过轴承安装有转动筒（26），且转动筒（26）侧面外壁上开设有多个凹槽（27）。
10.根据权利要求9所述的一种钢管加工间歇式上料装置，其特征在于，所述安装壳（4）一侧外壁通过螺栓安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出端通过平键与转动筒（26）呈固定连接。
