本发明涉及泡棉贴合装置，具体涉及一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置。
背景技术：
1、随着汽车工业的发展，目前往往会在其零部件轮胎的内部配置用于隔音的泡棉，其设计目的在于削弱轮胎行驶时产生的共振噪音，尤其是显著减少路面噪音。
2、目前在对汽车轮胎中的泡棉进行贴合时，往往是需要使用者利用胶枪对轮胎的内壁进行喷涂胶水，然后再将泡棉塞入轮胎中进行粘合，且在泡棉粘合后还需要利用压辊对泡棉进行挤压以提高泡棉粘合的效果，工作效率较低，并且在泡棉粘合后也无法对其表面的缺陷进行检测，如泡棉的表面存在断裂层时，会影响后续泡棉的静音效果。
3、为此，我们提出了一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，包括箱体，所述箱体内侧壁滑动连接有横板，所述横板底壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆块，所述圆块内壁开设有环形腔和圆腔，所述圆块内壁均布贯穿滑动连接有多个第一齿条，每个所述第一齿条内壁均贯穿滑动连接有花键轴，所述花键轴的一端固定连接有支架，所述支架内壁贯穿转动连接有辊轴，所述辊轴侧壁固定连接有挤压辊，所述支架侧壁固定连接有多个l形杆，每个所述l形杆的一端均固定连接有涂胶喷头，所述辊轴的两端侧壁均固定连接有横杆，每个所述横杆侧壁均通过圆轴转动连接有连杆，所述支架侧壁对称固定连接有取胶盒，每个所述取胶盒内部均密封滑动连接有滑塞，所述连杆和相邻的滑塞转动连接，所述取胶盒内壁贯穿固定连接有一个单向进液管和多个单向出液管。
4、优选地，所述圆腔内壁贯穿安装有存胶箱，所述单向进液管远离取胶盒的一端贯穿圆块内壁后和存胶箱内壁固定连通，所述单向进液管内部安装有电子阀，所述环形腔内侧壁滑动连接有环形齿条，所述环形腔内壁均布转动连接有多个同步齿轮，所述环形腔内壁固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端和其中一个同步齿轮的齿轮轴部固定连接。
5、优选地，所述箱体内部设有对泡棉表面质量进行检测的检测机构；
6、所述检测机构包括套设固定在花键轴远离支架一端侧壁的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和第一齿条内壁滑动连接，所述花键轴远离支架的一端固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁转动连接有第一齿轮，所述圆腔内壁均布固定连接有多个盒体，所述盒体内侧壁固定连接有静齿条，所述盒体内侧壁滑动连接有动齿条，所述动齿条的一端固定连接有连接板，所述盒体内侧壁固定连接有导电条，所述连接板远离动齿条的一端侧壁固定连接有导电块，所述导电块和导电条相抵滑动，所述圆块顶壁嵌设固定有多个工作灯。
7、优选地，所述静齿条和第一齿轮啮合连接，所述动齿条和第一齿轮啮合连接，所述静齿条和动齿条分别设置在第一齿轮的两侧位置，所述工作灯和相邻的导电块、导电条电性连接。
8、优选地，所述箱体内部设有对泡棉进行贴合的执行机构；
9、所述执行机构包括均布固定连接在环形腔内壁的多个竖板，每个所述竖板侧壁均转动连接有传动齿轮，所述第一齿条侧壁固定安装有齿带，所述圆块内壁均布滑动连接有多个第二齿条，所述第二齿条的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有电动夹持器，每个所述圆杆侧壁均固定连接有导向杆，所述圆块侧壁均布转动连接有多个圆管，每个所述圆管内壁均开设有组合槽，所述组合槽包括螺旋槽和两段竖槽，所述导向杆滑动连接在组合槽内部。
10、优选地，所述执行机构还包括固定连接在圆管侧壁的第二齿轮，所述圆块侧壁转动连接有多个第三齿轮，所述花键轴与相对应的第三齿轮贯穿滑动配合，所述第二齿轮和第三齿轮啮合连接。
11、优选地，所述挤压辊内壁嵌设安装有多个加热电阻丝，所述同步齿轮和环形齿条啮合连接，所述同步齿轮和相邻的第一齿条啮合连接。
12、优选地，所述支架呈凵字形结构，所述箱体顶壁嵌设固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活动端和横板顶部固定安装，所述箱体底部内壁安装有放置台。
13、与现有的技术相比，本发明优点在于：
14、1.通过设置圆块、同步齿轮和挤压辊等结构，可以对挤压辊的伸出长度进行调节，进而适用于不同规格的轮胎，增大了本装置的适用范围，且挤压辊和轮胎的内壁相抵接触后，挤压辊内部嵌设的加热电阻丝启动后能够对轮胎内壁进行预热，提高后续的涂胶质量；
15、2.挤压辊在转动时会带动辊轴转动，从而通过涂胶喷头、滑塞和l形杆等结构，持续性的将其中一个取胶盒内部的胶水挤压到多个涂胶喷头处喷出到轮胎的内侧壁上，完成对泡棉贴合的准备操作；
16、3.通过设置齿带、第二齿条和圆管等结构，令微型电机的输出端带动与其固定连接的同步齿轮逆时针转动，使第二齿条带动圆杆和电动夹持器同步运动对泡棉向外进行推送，又在圆管、导向杆和组合槽的作用下，支架将会通过辊轴带动挤压辊转动九十度，最终使支架和挤压辊与电动夹持器的运动形成错位而不会产生干涉，那么电动夹持器将会带动与其夹持的泡棉和轮胎内侧壁刚涂布的胶水相抵粘合；
17、4.最终再令微型电机的输出端带动与其固定连接的同步齿轮顺时针转动一定角度，通过设置静齿条、动齿条和导电条等结构，当泡棉表面质量存在缺陷时，如泡棉表面断裂，那么挤压辊在和泡棉表面断裂处接触的时候，在复位弹簧的作用下，挤压辊将会深入到泡棉表面断裂处，会使导电块在导电条上滑动的距离加倍，从而放大了泡棉表面的缺陷，当导电块和导电条脱离接触时，此时工作灯将会关闭，提醒使用者泡棉上存在较大的表面质量缺陷。
1.一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内侧壁滑动连接有横板（2），所述横板（2）底壁安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有圆块（4），所述圆块（4）内壁开设有环形腔（5）和圆腔（6），所述圆块（4）内壁均布贯穿滑动连接有多个第一齿条（7），每个所述第一齿条（7）内壁均贯穿滑动连接有花键轴（8），所述花键轴（8）的一端固定连接有支架（9），所述支架（9）内壁贯穿转动连接有辊轴（10），所述辊轴（10）侧壁固定连接有挤压辊（11），所述支架（9）侧壁固定连接有多个l形杆（12），每个所述l形杆（12）的一端均固定连接有涂胶喷头（13），所述辊轴（10）的两端侧壁均固定连接有横杆（14），每个所述横杆（14）侧壁均通过圆轴（16）转动连接有连杆（15），所述支架（9）侧壁对称固定连接有取胶盒（17），每个所述取胶盒（17）内部均密封滑动连接有滑塞（18），所述连杆（15）和相邻的滑塞（18）转动连接，所述取胶盒（17）内壁贯穿固定连接有一个单向进液管（19）和多个单向出液管（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，其特征在于，所述圆腔（6）内壁贯穿安装有存胶箱（34），所述单向进液管（19）远离取胶盒（17）的一端贯穿圆块（4）内壁后和存胶箱（34）内壁固定连通，所述单向进液管（19）内部安装有电子阀，所述环形腔（5）内侧壁滑动连接有环形齿条（21），所述环形腔（5）内壁均布转动连接有多个同步齿轮（22），所述环形腔（5）内壁固定安装有微型电机（23），所述微型电机（23）的输出端和其中一个同步齿轮（22）的齿轮轴部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，其特征在于，所述箱体（1）内部设有对泡棉表面质量进行检测的检测机构；
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，其特征在于，所述静齿条（28）和第一齿轮（27）啮合连接，所述动齿条（29）和第一齿轮（27）啮合连接，所述静齿条（28）和动齿条（29）分别设置在第一齿轮（27）的两侧位置，所述工作灯（33）和相邻的导电块（31）、导电条（32）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，其特征在于，所述箱体（1）内部设有对泡棉进行贴合的执行机构；
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，其特征在于，所述执行机构还包括固定连接在圆管（40）侧壁的第二齿轮（44），所述圆块（4）侧壁转动连接有多个第三齿轮（45），所述花键轴（8）与相对应的第三齿轮（45）贯穿滑动配合，所述第二齿轮（44）和第三齿轮（45）啮合连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，其特征在于，所述挤压辊（11）内壁嵌设安装有多个加热电阻丝（49），所述同步齿轮（22）和环形齿条（21）啮合连接，所述同步齿轮（22）和相邻的第一齿条（7）啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的泡棉贴合装置，其特征在于，所述支架（9）呈凵字形结构，所述箱体（1）顶壁嵌设固定连接有液压推杆（46），所述液压推杆（46）的活动端和横板（2）顶部固定安装，所述箱体（1）底部内壁安装有放置台（47）。
