本发明涉及木制品加工,具体为一种用于木制品生产的表面磨削装置及方法。
背景技术:
1、桌椅等木制品的生产过程中,表面磨削是至关重要的一环。它直接关系到产品的最终外观质量、使用舒适度和耐用性。随着木工行业的发展和消费者对品质要求的不断提升,传统的手工打磨方式已经难以满足大规模、高效率、高质量的生产需求,目前市面上的表面磨削装置种类繁多,但专门针对桌椅等木制品生产的装置并不多。这些装置在功能、性能、适应性等方面可能无法满足桌椅生产企业的特定需求。因此,有必要开发一种专门用于桌椅木制品生产的表面磨削装置,以满足行业内的迫切需求。
2、如现有技术公告号为cn215394404u的专利申请,该申请涉及竹木加工技术领域,且公开了一种竹木制品加工用磨削装置,包括底板,所述底板顶部设置有磨削组件,所述底板顶部设置有位于磨削组件内部的放置组件,所述放置组件内壁左右两侧之间设置有延伸至其顶部并与其活动连接的固定组件。该竹木制品加工用磨削装置,启动伺服电机带动右侧齿轮旋转进而使左侧齿轮旋转而使转轴旋转,伺服电机使右侧推动杆偏转,转轴使左侧推动杆偏转,从而左右两个推动杆相向偏转,推动杆使推动轴在驱动框内部移动,进而左右两个推动轴带动左右两个驱动框相向移动,驱动框带动移动框沿固定板同步移动,移动框使支撑轴与夹持板同步移动,实现了适配不同尺寸的竹木固定目的。
3、在现有的木质板材加工技术中,虽然通过设置可调节的夹持板能够灵活地固定不同尺寸的竹木材料,这一设计在增强加工灵活性和通用性方面起到了积极作用。然而,在实际的生产加工过程中,当木质板材被送入磨削设备进行表面打磨或修整时,会不可避免地产生大量的木屑和碎屑,这些木屑和碎屑由于材质轻、体积小,极易受到重力的影响而附着在木质板材的表面或边缘。特别是在连续、高速的磨削作业中,碎屑的累积速度会更快,它们会逐渐积累并覆盖在板材表面,形成一层阻碍层,这层阻碍层不仅会增加磨削工具与板材之间的摩擦阻力,降低磨削效率,还可能对磨削质量产生不利影响,如导致表面粗糙度增加、平整度下降等。更为严重的是,长时间的工作状态下,碎屑的堆积还可能对磨削设备造成损害,如堵塞排屑口、加剧设备磨损等。为此,本技术提出一种用于木制品生产的表面磨削装置及方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于木制品生产的表面磨削装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于木制品生产的表面磨削装置,包括机座以及固定连接于其一侧的磨削机,所述磨削机的输出端固定连接有砂轮,所述机座的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部设置有对木质板材固定的两个夹板,所述工作台的内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外表面设置有驱动两个夹板移动的驱动组件,两个所述夹板的顶部分别固定连接有气泵,两个所述气泵的出气端均连通有与夹板转动连接的气管嘴,且夹板的一侧设置有驱动气管嘴摆动的动力组件,两个所述夹板的顶部均受气筒,两个所述受气筒的底部均滑动连接有与其适配的第二活塞杆,且两个第二活塞杆的底部均固定连接有对木质材质进行抵触的加固板,所述夹板的内部设置有对受气筒内部进行打气的触发组件。
3、优选的,所述驱动组件包括螺纹连接于第二丝杆外表面的两个螺母套,两个所述螺母套外表面均固定连接有套环,且两个所述套环的外表面均开设有多个齿槽,两个所述夹板的一侧均固定连接有辅助架,两个所述辅助架的顶部均固定连接有驱动气缸,且两个所述驱动气缸的输出端均设置有与多个齿槽适配的齿牙板。
4、优选的,两个所述齿牙板的顶部均开设有凹槽,两个所述凹槽内均滑动连接有与驱动气缸输出端固定连接的升降板,两个所述凹槽内均固定连接有驱动升降板复位的位移弹簧。
5、优选的,所述触发组件包括固定连接于夹板一侧的两个输气筒,两个所述输气筒的内部均滑动连接有与其适配的第一活塞杆,两个所述第一活塞杆的一端固定连接有触发板,两个所述输气筒之间共同连接有气路,所述气路的顶部连通有与受气筒连通的辅气路,两个所述输气筒内均固定连接有驱动第一活塞杆活塞端复位的弹簧,所述第二活塞杆的外表面套设有驱动第二活塞杆复位的套簧。
6、优选的,所述辅气路的一侧连通有侧管,所述侧管的一侧连通有分流管,所述分流管远离侧管的一端连通有与气管嘴连通的软气管,所述气管嘴的底部固定连接有拉板。
7、优选的,所述动力组件包括固定连接于套环一侧的环齿,所述辅助架的底部转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有与环齿啮合的小齿轮,所述转轴的另一端固定连接有凸轮,所述辅助架的内部滑动连接有底部与凸轮抵触的抵触板,所述抵触板的顶部固定连接有传动板,且传动板的两侧均转动连接有与拉板转动连接的曲柄。
8、优选的,所述侧管的内部滑动连接有与其适配的活塞,所述活塞的底部固定连接有压簧,且压簧的底部与侧管的内部固定连接。
9、优选的,所述辅助架的顶部固定连接有支架,所述传动板的两侧均固定连接有拉簧,所述拉簧的底部与支架固定连接。
10、优选的,所述工作台的顶部开设有供两个夹板滑动连接的滑槽,所述工作台的一侧固定连接有输出端与第二丝杆固定连接的第二驱动电机,所述机座的顶部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面螺纹连接有与工作台固定连接的螺母座,所述机座的顶部固定连接有驱动第一丝杆旋转的第一驱动电机,所述机座的顶部固定连接有供工作台滑动连接的滑座。
11、本发明还提供了一种用于木制品生产的表面磨削方法,包括以下步骤:
12、s1、在使用时首先通过将木质板材放置于工作台的顶面且位于两个夹板之间,随后启动驱动组件来驱动夹板移动,进而对木质板材进行固定;
13、s2、当夹板对木质板材进行固定时将使得木材板材抵触触发组件,触发组件向受气筒内充气,进而带动第二活塞杆下移抵触木质板材的表面;
14、s3、随后开启磨削机使得砂轮旋转可对位于工作台上的木质板材进行磨削,可操控驱动组件调节两个夹板的位置,而改变木质板材与砂轮之间的位置;
15、s4、随后开启气泵使得气体输送至气管嘴内,持续驱动驱动组件可为动力组件提供动力而带动拉板拉动气管嘴摆动,进而改变气管嘴的吹向角度。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、1.通过触发组件的设计,当夹板接触到木质板材时,会自动触发输气筒内的气体推送机制,进而通过辅气路向受气筒内充气,使加固板下移并紧密抵触木质板材表面。这种自适应的夹持力调整不仅确保了板材的稳固夹持,还避免了因夹持力过大而造成的板材损伤,初始的夹板夹持与后续的加固板下压形成双重夹持,极大地提高了板材在加工过程中的稳定性,减少了因振动或外力作用导致的板材移位风险,通过螺纹连接的第二丝杆与螺母套,以及齿槽与齿牙板的配合,实现了对两个夹板之间距离的精准调节。
18、2.通过气管嘴对木质板材顶部进行吹气,有效吹走了磨削过程中产生的碎屑,避免了碎屑堆积对加工质量和设备性能的影响。同时,吹气还起到了降温作用,防止了板材因高温而变形或损坏,动力组件的设计使得气管嘴能够摆动,从而扩大了吹气的覆盖范围,确保了板材表面的全面清理和降温,提高了清理效率,辅气路的设计巧妙地将气泵输出的气体分配到加固系统和吹气系统,实现了两个系统的联动。当气泵工作时,不仅增强了加固板对板材的夹持力度,还同时驱动了吹气系统的运行,通过环齿、小齿轮和凸轮的联动,实现了气管嘴摆动角度的自适应调节。这种调节是随着夹板位置的调整而自动进行的,无需人工干预,提高了操作的便捷性和效率。
1.一种用于木制品生产的表面磨削装置,包括机座(100)以及固定连接于其一侧的磨削机(101),所述磨削机(101)的输出端固定连接有砂轮(102),其特征在于:所述机座(100)的顶部设置有工作台(103),所述工作台(103)的顶部设置有对木质板材固定的两个夹板(200),所述工作台(103)的内部转动连接有第二丝杆(201),所述第二丝杆(201)的外表面设置有驱动两个夹板(200)移动的驱动组件,两个所述夹板(200)的顶部分别固定连接有气泵(300),两个所述气泵(300)的出气端均连通有与夹板(200)转动连接的气管嘴(306),且夹板(200)的一侧设置有驱动气管嘴(306)摆动的动力组件,两个所述夹板(200)的顶部均受气筒(211),两个所述受气筒(211)的底部均滑动连接有与其适配的第二活塞杆(212),且两个第二活塞杆(212)的底部均固定连接有对木质材质进行抵触的加固板(213),所述夹板(200)的内部设置有对受气筒(211)内部进行打气的触发组件;
2.根据权利要求1所述的一种用于木制品生产的表面磨削装置,其特征在于:两个所述齿牙板(405)的顶部均开设有凹槽,两个所述凹槽内均滑动连接有与驱动气缸(403)输出端固定连接的升降板(404),两个所述凹槽内均固定连接有驱动升降板(404)复位的位移弹簧(406)。
3.根据权利要求1所述的一种用于木制品生产的表面磨削装置,其特征在于:所述动力组件包括固定连接于套环(400)一侧的环齿(402),所述辅助架(416)的底部转动连接有转轴(407),所述转轴(407)的一端固定连接有与环齿(402)啮合的小齿轮(408),所述转轴(407)的另一端固定连接有凸轮(409),所述辅助架(416)的内部滑动连接有底部与凸轮(409)抵触的抵触板(410),所述抵触板(410)的顶部固定连接有传动板(413),且传动板(413)的两侧均转动连接有与拉板(415)转动连接的曲柄(414)。
4.根据权利要求1所述的一种用于木制品生产的表面磨削装置,其特征在于:所述侧管(301)的内部滑动连接有与其适配的活塞(303),所述活塞(303)的底部固定连接有压簧(304),且压簧(304)的底部与侧管(301)的内部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于木制品生产的表面磨削装置,其特征在于:所述辅助架(416)的顶部固定连接有支架(411),所述传动板(413)的两侧均固定连接有拉簧(412),所述拉簧(412)的底部与支架(411)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于木制品生产的表面磨削装置,其特征在于:所述工作台(103)的顶部开设有供两个夹板(200)滑动连接的滑槽(203),所述工作台(103)的一侧固定连接有输出端与第二丝杆(201)固定连接的第二驱动电机(202),所述机座(100)的顶部转动连接有第一丝杆(105),所述第一丝杆(105)的外表面螺纹连接有与工作台(103)固定连接的螺母座(107),所述机座(100)的顶部固定连接有驱动第一丝杆(105)旋转的第一驱动电机(104),所述机座(100)的顶部固定连接有供工作台(103)滑动连接的滑座(106)。
7.一种用于木制品生产的表面磨削方法,采用权利要求1-6任一所述的一种用于木制品生产的表面磨削装置,其特征在于: