本发明涉及铝型材加工，具体为双面钻孔的铝型材加工装置。
背景技术：
1、铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。铝型材加工过程中需对其进行打孔处理，有利于后续对铝型材加工件的装配使用。
2、例如申请号为cn202110000147.0的发明公开了一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，包括加工台，所述加工台的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑架，两个所述支撑架的内腔前壁和内腔后壁均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有稳固装置，所述u形架的内腔中部设置有储水喷洒装置，所述u形架的上端中部设置有伸缩挤压装置，所述储水喷洒装置的下端中部设置有钻孔装置，所述加工台的上端中部放置有工件，所述加工台的内腔设置有转动引导装置，所述u形架的前端下部和后端下部均设置有一个卡紧装置。该发明所述的一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备，清水通过喷头喷洒到工件上，从而达到降尘的效果，对环境起到保护作用。但是铝型材加工装置钻孔时难以对非标件所需钻孔面进行双面钻孔，钻孔效率较低，需不断调整非标件所需打孔面进行打孔。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出双面钻孔的铝型材加工装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了双面钻孔的铝型材加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
3、双面钻孔的铝型材加工装置，包括固定平台和滑座，所述固定平台的外表面设置有横框，所述固定平台后侧外表面安装有后置框，且后置框的一侧设置有用于辅助双面钻孔的驱动组件，所述驱动组件包括齿条、伺服电机、主动轮、支撑立柱、从动轮和丝杆，且伺服电机的输出端通过驱动轴安装有主动轮，所述主动轮的外表面一侧啮合设置有齿条，所述主动轮外表面另一侧啮合安装有从动轮，且从动轮的中部设置有丝杆，所述主动轮外表面一侧中部设置有支撑立柱，所述滑座螺纹设置于丝杆外表面，且滑座的外表面设置有侧置框，所述侧置框的内部安装有用于进行钻孔的钻孔组件一，且钻孔组件一包括内置板、钻孔电机一、钻头一和调控螺杆，所述内置板外表面设置有钻孔电机一，且钻孔电机一的输出端安装有钻头一，所述侧置框的中部螺纹设置有调控螺杆，所述齿条的顶部设置有辅助框，且辅助框的内部安装有用于钻孔的钻孔组件二，所述钻孔组件二包括内置螺杆、衔接套板、钻孔电机二和钻头二，且内置螺杆的外表面螺纹安装有衔接套板，所述衔接套板的底部外表面设置有钻孔电机二，且钻孔电机二的输出端安装有钻头二。
4、进一步的，所述齿条滑动设置于后置框的内部，且后置框的一侧外表面安装有连板。
5、进一步的，所述连板端部安装有放置台，且放置台的内部设置有用于对铝型材固定的加固组件。
6、进一步的，所述加固组件包括固定板、电动推杆、连接板和衔接辅板，且固定板的外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有连接板，且连接板的外表面两侧均设置有衔接辅板。
7、进一步的，所述放置台的内部开设有内置槽，且内置槽的内部两侧均安装有气杆。
8、进一步的，所述气杆的输出端安装有定位板，且定位板通过内置槽滑动设置于放置台的内部。
9、进一步的，所述放置台底部一侧设置有立板，且立板一侧外表面安装有连接柱。
10、进一步的，所述连接柱的端部设置有支撑台，且支撑台安装于固定平台的底部。
11、进一步的，所述侧置框内部一侧开设有通风口，且侧置框的底部一侧设置有调控板。
12、进一步的，所述调控板的外表面通过螺丝安装有安装板，且安装板滑动设置于横框顶部外表面。
13、本发明提供了双面钻孔的铝型材加工装置，具备以下有益效果：
14、1．通过驱动组件的设计，能够驱动齿条在后置框内部水平上下滑动，同时主动轮的转动会带动与主动轮相啮合的从动轮转动，从动轮与丝杆保持连接，从动轮带动丝杆转动，另外丝杆的顺时针或者逆时针转动通过主动轮转动方向进行控制，从而在丝杆顺时针或者逆时针转动时能够驱动滑座在横框内部左或者右滑动，进而与滑座相连接的侧置框会跟随移动，通过上述运作，便于侧置框和钻孔组件二同步向着放置台内部放置的非标件靠近，以进行双面同步打孔，无需使用者手动反复调整非标件所需打孔位置，提高打孔效率，另外还能够在不需对钻孔装置进行使用时，使得钻头一和钻头二相互靠近，便于进行适当收纳，减少误触损伤。
15、2．通过钻孔组件一和钻孔组件二共同配合驱动组件，能够对铝型材非标件从上侧面或者左侧面进行同步双面打孔处理，同时还能够根据打孔位置进行适应性调整。
16、3．通过加固组件的设计，能够保持打孔位置的稳定，另外通过固定板和电动推杆的设计，能够驱动连接板和衔接辅板从非标件一侧抵住，避免不规则的非标件打孔时因受力导致变形，具有良好的加固稳定作用，便于对非标件进行双面打孔处理。
1.双面钻孔的铝型材加工装置，包括固定平台(1)和滑座(12)，其特征在于：所述固定平台(1)的外表面设置有横框(2)，所述固定平台(1)后侧外表面安装有后置框(8)，且后置框(8)的一侧设置有用于辅助双面钻孔的驱动组件(15)，所述驱动组件(15)包括齿条(1501)、伺服电机(1502)、主动轮(1503)、支撑立柱(1504)、从动轮(1505)和丝杆(1506)，且伺服电机(1502)的输出端通过驱动轴安装有主动轮(1503)，所述主动轮(1503)的外表面一侧啮合设置有齿条(1501)，所述主动轮(1503)外表面另一侧啮合安装有从动轮(1505)，且从动轮(1505)的中部设置有丝杆(1506)，所述主动轮(1503)外表面一侧中部设置有支撑立柱(1504)，所述滑座(12)螺纹设置于丝杆(1506)外表面，且滑座(12)的外表面设置有侧置框(7)，所述侧置框(7)的内部安装有用于进行钻孔的钻孔组件一(11)；
2.根据权利要求1所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述齿条(1501)滑动设置于后置框(8)的内部，且后置框(8)的一侧外表面安装有连板(10)。
3.根据权利要求2所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述连板(10)端部安装有放置台(6)，且放置台(6)的内部设置有用于对铝型材固定的加固组件(16)。
4.根据权利要求3所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述加固组件(16)包括固定板(1601)、电动推杆(1602)、连接板(1603)和衔接辅板(1604)，且固定板(1601)的外表面设置有电动推杆(1602)，所述电动推杆(1602)的输出端安装有连接板(1603)，且连接板(1603)的外表面两侧均设置有衔接辅板(1604)。
5.根据权利要求3所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述放置台(6)的内部开设有内置槽(17)，且内置槽(17)的内部两侧均安装有气杆(18)。
6.根据权利要求5所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述气杆(18)的输出端安装有定位板(19)，且定位板(19)通过内置槽(17)滑动设置于放置台(6)的内部。
7.根据权利要求3所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述放置台(6)底部一侧设置有立板(5)，且立板(5)一侧外表面安装有连接柱(4)。
8.根据权利要求7所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述连接柱(4)的端部设置有支撑台(3)，且支撑台(3)安装于固定平台(1)的底部。
9.根据权利要求1所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述侧置框(7)内部一侧开设有通风口(21)，且侧置框(7)的底部一侧设置有调控板(14)。
10.根据权利要求9所述的双面钻孔的铝型材加工装置，其特征在于：所述调控板(14)的外表面通过螺丝安装有安装板(13)，且安装板(13)滑动设置于横框(2)顶部外表面。
