本申请涉及铝电解电容器，具体涉及阻燃型铝电解电容器。
背景技术：
1、铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成，还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质，它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。
2、铝电解电容在使用时，易在外界因素影响出现故障，即电容温度过高，内部的电解液急速汽化膨胀，冲破外壳束缚而爆开，并在与外界空气接触后剧烈燃烧，经检索专利公开号cn221281928u 的实用新型，公开了一种防爆阻燃型铝电解电容器，通过在铝内壳的外侧设有第一防护外壳和第二防护外壳，能够保护铝内壳，使其免受挤压，且当铝内壳内部的电解质层出现受热爆炸或者燃烧，可通过缓冲橡胶对爆炸传递至防护弧板上的冲击进行缓冲，而在防护弧板遭受挤压时，气囊袋内部的灭火剂粉末将会从挤出断口中冲出，并喷向铝内壳，通过与阻燃层相互配合，可阻止铝内壳自燃，且在第一防护外壳和第二防护外壳内部压强较大时，第一防护外壳和第二防护外壳可分离以进行泄压，但在某些情况下，铝电解电容被汽化电解液撑爆后，铝电解电容并未完全损坏，此时，电路仍处于导通状态，铝内壳内部的灭火剂粉末则会与汽化喷出的电解液一同排出铝内壳，导致灭火剂粉末无法起到阻燃的效果，爆开的铝电解电容在电流通过时易发生自燃，为了对这一问题进行合理的改善，本申请提出阻燃型铝电解电容器。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决在某些情况下，铝电解电容被汽化电解液撑爆后，铝电解电容并未完全损坏，此时，电路仍处于导通状态，现有技术中起阻燃作用的灭火剂粉末，易与汽化喷出的电解液一同排出铝内壳，导致灭火剂粉末无法起到阻燃的效果，爆开的铝电解电容在电流通过时易发生自燃的技术问题，本申请提供了阻燃型铝电解电容器。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、阻燃型铝电解电容器，包括：
4、密封壳，内固定连接有第一圆板，所述第一圆板上同轴连接有第一筒体，所述第一筒体内设有电容芯体；
5、第一套筒，内壁环形分布有多个条形块，多个条形块均与第一筒体外侧滑动配合，所述第一圆板周侧环形分布有卡槽，所述第一套筒上配合构造有多个柔性片，柔性片与卡槽相卡接，所述第一筒体筒口铺设有环形垫，且与第一套筒抵触搭接；
6、第一引脚与第二引脚，均安装于密封壳外侧，并贯穿第一圆板，与电容芯体相连接，所述密封壳上设有截断机构，通过截断机构可截断第一引脚；
7、驱动件，设于密封壳内，当第一筒体与第一套筒分离时，通过驱动件可驱动截断机构动作；
8、多个气囊，间隔分布于密封壳内壁上，所述气囊内均填充有氮气，所述气囊顶部设有触发件，且与驱动件联动配合，通过触发件可戳爆多个气囊。
9、进一步地，所述截断机构包括构造于密封壳内部的扇形槽，所述扇形槽端部构造有柱形槽，所述扇形槽内设有活动板，且与柱形槽相铰接，所述第一引脚包括第一导电柱与第二导电柱，二者相对端分别贯穿柱形槽相对侧，所述活动板上安装有导电块，导电块两端分别与第一导电柱和第二导电柱抵触搭接，所述活动板通过连接件与驱动件联动配合。
10、进一步地，所述第一导电柱与第二导电柱相对端均构造有第一抵触面，所述导电块相背端配合构造有第二抵触面，两个第二抵触面分别与两个第一抵触面相抵触。
11、进一步地，所述驱动件包括第一压簧，所述密封壳包括第二筒体，所述第二筒体外侧活动配合有第二套筒，所述第二筒体与第二套筒的相背端均配合设置有第一环形块与第二环形块，第一压簧套设于第二筒体外侧，且第一压簧两端分别与第一环形块和第二环形块相对侧相抵触，所述第一环形块设有导向机构，通过导向机构可对第二套筒的移动进行导向，所述第二环形块内侧安装有密封胶圈，且与第二筒体外侧活动搭接。
12、进一步地，所述导向机构包括呈环形分布于第一环形块周侧的滑动槽，所述滑动槽内均滑动配合有滑动块，所述滑动块与滑动槽通过第二压簧相连接，所述第二套筒内壁开设有螺旋槽，所述滑动块与螺旋槽活动抵触，所述第二套筒内壁开设有条形槽，且与螺旋槽端部相连通。
13、进一步地，所述滑动块端部构造有半球面，所述螺旋槽与条形槽横截面均呈弧形。
14、进一步地，所述连接件包括构造于活动板上的导柱，所述密封壳上开设有与扇形槽相连通的弧形腰孔，导柱与弧形腰孔滑动相切，所述第二套筒内壁构造有插槽，导柱滑动插设于插槽内。
15、进一步地，所述第二筒体内壁环形分布有固定框，多个气囊分别设于固定框内，所述固定框端部构造有开口。
16、进一步地，所述触发件包括第二圆板，且转动安装于第二套筒底部，所述第二圆板上环形分布有多个管体，所述管体内均设有杆体，所述管体内均连接有磁吸块，杆体与磁吸块磁性连接，所述杆体端部均构造有针刺部，第二筒体内壁构造有固定块，管体滑动贯穿固定块，所述杆体周侧构造有环形板，所述固定块上连接有第三压簧，且第三压簧端部与环形板相抵触。
17、进一步地，所述杆体活动插设于管体内。
18、本申请的有益效果如下：
19、本申请通过采用密封壳的设计，在第一筒体与第一套筒在汽化电解液的作用下分离时，电解液蒸汽可进入密封壳内，并驱动驱动件动作，并带动截断机构与触发件动作，通过截断机构截断第一引脚，断开电容器供给能源，使电容器不易继续爆炸或燃烧，随后，通过触发件戳爆多个气囊，使氮气与电解液蒸汽快速混合，降低氧气浓度，阻止电容芯体燃烧，其与现有技术相比，具有阻燃性能好的优势，可有效降低财产损失。
1.阻燃型铝电解电容器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述截断机构（12）包括构造于密封壳（1）内部的扇形槽（1201），所述扇形槽（1201）端部构造有柱形槽（1202），所述扇形槽（1201）内设有活动板（1203），且与柱形槽（1202）相铰接，所述第一引脚（10）包括第一导电柱（1001）与第二导电柱（1002），二者相对端分别贯穿柱形槽（1202）相对侧，所述活动板（1203）上安装有导电块（1204），导电块（1204）两端分别与第一导电柱（1001）和第二导电柱（1002）抵触搭接，所述活动板（1203）通过连接件（1205）与驱动件（13）联动配合。
3.根据权利要求2所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述第一导电柱（1001）与第二导电柱（1002）相对端均构造有第一抵触面（16），所述导电块（1204）相背端配合构造有第二抵触面（17），两个第二抵触面（17）分别与两个第一抵触面（16）相抵触。
4.根据权利要求3所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述驱动件（13）包括第一压簧（1301），所述密封壳（1）包括第二筒体（101），所述第二筒体（101）外侧活动配合有第二套筒（102），所述第二筒体（101）与第二套筒（102）的相背端均配合设置有第一环形块（103）与第二环形块（104），第一压簧（1301）套设于第二筒体（101）外侧，且第一压簧（1301）两端分别与第一环形块（103）和第二环形块（104）相对侧相抵触，所述第一环形块（103）设有导向机构（1302），通过导向机构（1302）可对第二套筒（102）的移动进行导向，所述第二环形块（104）内侧安装有密封胶圈（105），且与第二筒体（101）外侧活动搭接。
5.根据权利要求4所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述导向机构（1302）包括呈环形分布于第一环形块（103）周侧的滑动槽（13021），所述滑动槽（13021）内均滑动配合有滑动块（13022），所述滑动块（13022）与滑动槽（13021）通过第二压簧（13025）相连接，所述第二套筒（102）内壁开设有螺旋槽（13023），所述滑动块（13022）与螺旋槽（13023）活动抵触，所述第二套筒（102）内壁开设有条形槽（13024），且与螺旋槽（13023）端部相连通。
6.根据权利要求5所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述滑动块（13022）端部构造有半球面（18），所述螺旋槽（13023）与条形槽（13024）横截面均呈弧形。
7.根据权利要求5所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述连接件（1205）包括构造于活动板（1203）上的导柱（12051），所述密封壳（1）上开设有与扇形槽（1201）相连通的弧形腰孔（12052），导柱（12051）与弧形腰孔（12052）滑动相切，所述第二套筒（102）内壁构造有插槽（12053），导柱（12051）滑动插设于插槽（12053）内。
8.根据权利要求7所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述第二筒体（101）内壁环形分布有固定框（19），多个气囊（14）分别设于固定框（19）内，所述固定框（19）端部构造有开口（20）。
9.根据权利要求8所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述触发件（15）包括第二圆板（1501），且转动安装于第二套筒（102）底部，所述第二圆板（1501）上环形分布有多个管体（1502），所述管体（1502）内均设有杆体（1503），所述管体（1502）内均连接有磁吸块（1504），杆体（1503）与磁吸块（1504）磁性连接，所述杆体（1503）端部均构造有针刺部（1505），第二筒体（101）内壁构造有固定块（1506），管体（1502）滑动贯穿固定块（1506），所述杆体（1503）周侧构造有环形板（1507），所述固定块（1506）上连接有第三压簧（1508），且第三压簧（1508）端部与环形板（1507）相抵触。
10.根据权利要求9所述的阻燃型铝电解电容器，其特征在于，所述杆体（1503）活动插设于管体（1502）内。
