一种链条链节生产用冲孔设备的制作方法

    专利查询2025-05-06  7


    本发明涉及冲孔设备,尤其涉及一种链条链节生产用冲孔设备。


    背景技术:

    1、链条是一种金属的链环或环形物,主要用于机械传动、牵引以及障碍交通通道。它由刚性构件组成,构成一个挠性系统,是机械基础件中的一种。链条的用途广泛,链条在机械传动中扮演着关键角色,能够将一台机器的各个连接部位形成紧凑的整体,从而提高机械性能。

    2、链条主要包括内链板、外链板、自锁销、销轴、滚子和套筒等,其中内链板和外链板统称链条节,在生产时需要对其进行冲孔,目前的链条节的冲孔,多为手投的方式进行冲孔,冲孔后再取出,由于链条节较小,放置在工作台上,受到冲孔时不够稳定,同时体积较小,取放不够安全,较为耽误时间,不够方便安装。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种链条链节生产用冲孔设备。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    3、一种链条链节生产用冲孔设备,包括设备箱和冲孔装置,所述设备箱的顶部位于控制区的顶部固定有龙门架,所述冲孔装置安装在龙门架上,所述设备箱的顶部安装有工作台,所述工作台上开设有一个与冲孔装置对应的投掷槽,所述投掷槽上安装有挤压机构,所述挤压机构上安装有顶出机构;

    4、所述设备箱的顶部安装有实现工作台转动的驱动电机;

    5、所述挤压机构包括两个位于投掷槽内壁对称设置的弧形夹头、滑块和固定耳,所述滑块固定在弧形夹头的底部,所述固定耳固定在滑块的底部,所述投掷槽的底部开设有滑槽,所述滑块滑动设置在滑槽内,两个所述固定耳之间通过挤压件连接,所述设备箱上安装有用于实现两个弧形夹头相互靠近的第一弧形导向杆和第二弧形导向杆。

    6、作为本发明的进一步方案,所述设备箱的顶部开设有安装腔,所述安装腔内固定有电机盒,所述驱动电机固定在电机盒的内部,所述电机盒上开设有供驱动电机输出轴穿过的孔,所述驱动电机的输出轴与工作台的底部固定。

    7、作为本发明的进一步方案,所述第一弧形导向杆固定在设备箱的顶部,所述第二弧形导向杆固定在电机盒的顶部,所述第一弧形导向杆的长度大于第二弧形导向杆的长度,且第一弧形导向杆和第二弧形导向杆的两端均为弧形设置,设置的挤压机构包括固定耳、弧形夹头、滑块、安装工件、第一连接头、第一弹簧、第二连接头、导杆和固定垫,在工作台的顶部开设有投掷槽和滑槽,使用时,链条节从储料机构落在投掷槽内,通过驱动电机的工作,能够实现工作台的转动,在工作台转动时,能够实现整个挤压机构移动,当挤压机构中的两个固定耳分别接触第一弧形导向杆和第二弧形导向杆时,并同步形成挤压,在进一步的移动时,两个固定耳相互靠近,安装在导杆上的安装工件受到来自第一弹簧的挤压,实现其下移,同时第一弹簧蓄力,使得通过滑块连接的两个弧形夹头相互靠近,对位于投掷槽上的链条节进行夹持,使其保持稳定,当链条节转动正对冲孔装置的正下放时,能够进行冲孔。

    8、作为本发明的进一步方案,所述设备箱的顶部固定有支撑环,所述工作台的外壁边缘处设置有滑道,所述支撑环位于滑道上,通过支撑环支撑工作台的转动。

    9、作为本发明的进一步方案,所述挤压件包括位于安装工件、两个第一连接头、两个第一弹簧、两个第二连接头和一个安装工件,所述第二连接头与固定耳一一对应转动连接,所述第一弹簧的一端与第二连接头一一对应固定,所述第一弹簧的另一端与第一连接头一一对应固定,所述第一连接头与安装工件转动连接。

    10、作为本发明的进一步方案,所述安装工件上开设有贯穿孔,且贯穿孔内插接有导杆,所述导杆的顶部固定有固定垫,所述固定垫固定在工作台的底部位于滑槽的下方,通过导杆保持安装工件稳定的上下滑动。

    11、作为本发明的进一步方案,所述顶出机构包括固定套环、顶头、弯杆、套件和第二弹簧,所述第二弹簧固定在固定垫的底部,且第二弹簧套设在导杆的外壁,所述套件滑动套设在导杆的外壁上部分,所述第二弹簧的底部与套件的顶部固定,所述套件与弯杆外壁固定,所述固定套环固定在工作台的底部且位于投掷槽位置处的下方,所述固定套环靠近工作台的圆心设置,所述弯杆的另一端与顶头的底部,所述顶头插接在固定套环内,所述顶头的顶部位于滑槽内,设置的顶出机构包括固定套环、顶头、弯杆、套件和第二弹簧,当工作台上的链条节完成冲孔后,工作台再次转动,当两个固定耳不收受第一弧形导向杆和第二弧形导向杆的挤压时,第一弹簧释放蓄力,使得安装工件上移,两个固定耳相互远离,安装工件顶起套设在导杆上的套件,使得套件连接的顶头穿过滑槽向上顶,使得冲孔后的链条节被快速顶出。

    12、作为本发明的进一步方案,所述固定耳的外表面为圆弧设置,两个所述固定耳分别与对应的第一弧形导向杆和第二弧形导向杆适配。

    13、作为本发明的进一步方案,所述冲孔装置包括固定在龙门架顶部的气缸,所述气缸的输出端固定有安装板,且安装板的底部固定有冲件,所述冲件包括与安装板固定的冲板,且冲板的底部固定有两个冲头。

    14、作为本发明的进一步方案,所述设备箱的顶部远离龙门架的位置安装有储料机构,所述储料机构包括贴合在工作台顶部的投料盒,所述投料盒滑动安装有盖板,所述盖板的外壁固定有两个t形滑块,所述投料盒上开设有与t形滑块适配的t形滑槽,所述投料盒和盖板拼接形成一个链条节适配槽,且适配槽的尺寸小于投掷槽的尺寸,所述设备箱的外壁可拆卸安装有u形安装架,所述u形安装架与投料盒的外壁固定,所述设备箱上开设有供u形安装架穿过的插孔,所述设备箱上开设有螺孔,所述u形安装架通过螺头与设备箱螺纹连接,设置的储料机构包括投料盒、盖板、t形滑块、t形滑槽、u形安装架、插孔、螺头和螺孔等,通过上述的结构设计,能够实现u形安装架的安装拆卸,另一方面通过上述结构便于一次性码放多个链条节,当工作台上的投掷槽移动位于u形安装架的正下放时,使得u形安装架内的链条节落在投掷槽内,且由于投掷槽尺寸大于u形安装架上的适配槽,使得链条节较顺利的落在投掷槽内,然后在工作台的进一步的转动,完成对链条节的定位固定。

    15、本发明的有益效果为:

    16、本发明:由于采用设置的设备箱、工作台、冲孔装置、挤压机构、顶出机构、储料机构、第一弧形导向杆、第二弧形导向杆、驱动电机和电机盒等,链条节从储料机构落在投掷槽内,驱动电机能够实现工作台的转动,实现整个挤压机构移动,当挤压机构中的两个固定耳分别接触第一弧形导向杆和第二弧形导向杆时,并同步形成挤压,在进一步的移动时,两个固定耳相互靠近,安装在导杆上的安装工件受到来自第一弹簧的挤压,实现其下移,同时第一弹簧蓄力,对位于投掷槽上的链条节进行夹持,使其保持稳定,当链条节转动正对冲孔装置的正下放时,能够进行冲孔,设置的顶出机构包括固定套环、顶头、弯杆、套件和第二弹簧,当工作台上的链条节完成冲孔后,工作台再次转动,当两个固定耳不收受第一弧形导向杆和第二弧形导向杆的挤压时,第一弹簧释放蓄力,使得安装工件上移,两个固定耳相互远离,安装工件顶起套设在导杆上的套件,使得套件连接的顶头穿过滑槽向上顶,使得冲孔后的链条节被快速顶出,使其脱离投掷槽,完成投料、冲孔和出料的连贯操作;

    17、本发明:设置的储料机构包括投料盒、盖板、t形滑块、t形滑槽、u形安装架、插孔、螺头和螺孔等,通过上述的结构设计,能够实现u形安装架的安装拆卸,另一方面通过上述结构便于一次性码放多个链条节,当工作台上的投掷槽移动位于u形安装架的正下放时,使得u形安装架内的链条节落在投掷槽内,且由于投掷槽尺寸大于u形安装架上的适配槽,使得链条节较顺利的落在投掷槽内,然后在工作台的进一步的转动,完成对链条节的定位固定。


    技术特征:

    1.一种链条链节生产用冲孔设备,包括设备箱(1)和冲孔装置,其特征在于,所述设备箱(1)的顶部位于控制区的顶部固定有龙门架(101),所述冲孔装置安装在龙门架(101)上,所述设备箱(1)的顶部安装有工作台(2),所述工作台(2)上开设有一个与冲孔装置对应的投掷槽(202),所述投掷槽(202)上安装有挤压机构(3),所述挤压机构(3)上安装有顶出机构(4);

    2.根据权利要求1所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述设备箱(1)的顶部开设有安装腔(102),所述安装腔(102)内固定有电机盒(10),所述驱动电机固定在电机盒(10)的内部,所述电机盒(10)上开设有供驱动电机输出轴穿过的孔,所述驱动电机的输出轴与工作台(2)的底部固定。

    3.根据权利要求2所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述第一弧形导向杆(8)固定在设备箱(1)的顶部,所述第二弧形导向杆(9)固定在电机盒(10)的顶部,所述第一弧形导向杆(8)的长度大于第二弧形导向杆(9)的长度,且第一弧形导向杆(8)和第二弧形导向杆(9)的两端均为弧形设置。

    4.根据权利要求3所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述设备箱(1)的顶部固定有支撑环(201),所述工作台(2)的外壁边缘处设置有滑道(204),所述支撑环(201)位于滑道(204)上。

    5.根据权利要求4所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述挤压件包括位于安装工件(304)、两个第一连接头(305)、两个第一弹簧(306)、两个第二连接头(307)和一个安装工件(304),所述第二连接头(307)与固定耳(301)一一对应转动连接,所述第一弹簧(306)的一端与第二连接头(307)一一对应固定,所述第一弹簧(306)的另一端与第一连接头(305)一一对应固定,所述第一连接头(305)与安装工件(304)转动连接。

    6.根据权利要求5所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述安装工件(304)上开设有贯穿孔,且贯穿孔内插接有导杆(308),所述导杆(308)的顶部固定有固定垫(309),所述固定垫(309)固定在工作台(2)的底部位于滑槽(203)的下方。

    7.根据权利要求6所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述顶出机构(4)包括固定套环(401)、顶头(402)、弯杆(403)、套件(404)和第二弹簧(405),所述第二弹簧(405)固定在固定垫(309)的底部,且第二弹簧(405)套设在导杆(308)的外壁,所述套件(404)滑动套设在导杆(308)的外壁上部分,所述第二弹簧(405)的底部与套件(404)的顶部固定,所述套件(404)与弯杆(403)外壁固定,所述固定套环(401)固定在工作台(2)的底部且位于投掷槽(202)位置处的下方,所述固定套环(401)靠近工作台(2)的圆心设置,所述弯杆(403)的另一端与顶头(402)的底部,所述顶头(402)插接在固定套环(401)内,所述顶头(402)的顶部位于滑槽(203)内。

    8.根据权利要求7所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述固定耳(301)的外表面为圆弧设置,两个所述固定耳(301)分别与对应的第一弧形导向杆(8)和第二弧形导向杆(9)适配。

    9.根据权利要求1所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述冲孔装置包括固定在龙门架(101)顶部的气缸(103),所述气缸(103)的输出端固定有安装板,且安装板的底部固定有冲件(104),所述冲件(104)包括与安装板固定的冲板,且冲板的底部固定有两个冲头。

    10.根据权利要求1所述的一种链条链节生产用冲孔设备,其特征在于,所述设备箱(1)的顶部远离龙门架(101)的位置安装有储料机构(5),所述储料机构(5)包括贴合在工作台(2)顶部的投料盒(501),所述投料盒(501)滑动安装有盖板(502),所述盖板(502)的外壁固定有两个t形滑块(503),所述投料盒(501)上开设有与t形滑块(503)适配的t形滑槽(504),所述投料盒(501)和盖板(502)拼接形成一个链条节适配槽,且适配槽的尺寸小于投掷槽(202)的尺寸,所述设备箱(1)的外壁可拆卸安装有u形安装架(505),所述u形安装架(505)与投料盒(501)的外壁固定,所述设备箱(1)上开设有供u形安装架(505)穿过的插孔(6),所述设备箱(1)上开设有螺孔(701),所述u形安装架(505)通过螺头(7)与设备箱(1)螺纹连接。


    技术总结
    本发明公开了一种链条链节生产用冲孔设备,包括设备箱和冲孔装置,所述设备箱的顶部位于控制区的顶部固定有龙门架,所述冲孔装置安装在龙门架上,所述设备箱的顶部安装有工作台,所述工作台上开设有一个与冲孔装置对应的投掷槽,所述投掷槽上安装有挤压机构,所述挤压机构上安装有顶出机构;所述设备箱的顶部安装有实现工作台转动的驱动电机;所述挤压机构包括两个位于投掷槽内壁对称设置的弧形夹头、滑块和固定耳,所述滑块固定在弧形夹头的底部,所述固定耳固定在滑块的底部,所述投掷槽的底部开设有滑槽,所述滑块滑动设置在滑槽内。本发明便于实现链条节的投放,完成自动定位、冲孔和快速的弹出的连贯工序。

    技术研发人员:万耀先
    受保护的技术使用者:江苏新城耀久输送科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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