一种多层吸湿保暖枲绒舒适层及其制备方法与流程

    专利查询2025-05-14  11


    本发明涉及层状产品,具体为一种多层吸湿保暖枲绒舒适层及其制备方法。


    背景技术:

    1、舒适层作为床垫的芯板,对人体起到支撑作用,舒适层的质量直接影响了床垫的好坏。高弹棉舒适层具有环保、无毒、防螨、防菌等特点,而且还具有较好的支撑和回弹性能,能根据身体曲线提供支撑力,减轻压力点的不适,提高睡眠舒适性,但是其价格偏高,不利于广泛使用。麻纤维同样具有环保的特点,而且其来源广泛,价格通常偏低,利用麻纤维制作舒适层,可以降低生产成本。

    2、麻纤维舒适层虽然具有较低的生产成本和较好的透气性。但其纤维状的结构致使其形变及恢复性较差,总体弹性不如高弹棉垫;而且,麻纤维舒适层在长时间使用后,受到重量的压迫会发生变形,缩短其寿命寿命,变形的麻纤维舒适层也会影响睡眠质量。基于此,提出一种多层吸湿保暖枲绒舒适层及其制备方法。


    技术实现思路

    1、对现有技术的不足,本发明提供了一种多层吸湿保暖枲绒舒适层及其制备方法,以麻纤维复合层、中空纤维复合层和高弹棉层构成的复合层状产品,使得舒适层具有良好的弹性、优异的透气性和保暖性,以及较好的抑菌性能。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多层吸湿保暖枲绒舒适层,包括麻纤维复合层,麻纤维复合层上设有中空纤维复合层,中空纤维复合层上设有高弹棉层;所述麻纤维复合层由抗菌强化麻纤维和低熔点纤维组成;所述中空纤维复合层由中空纤维和低熔点纤维组成;所述高弹棉层贯穿开设有若干组透气孔。

    3、优选的,所述麻纤维复合层的厚度占舒适层总厚度的60-70%,中空纤维复合层的厚度占舒适层总厚度的20-30%,高弹棉层的厚度占舒适层总厚度的10-20%。

    4、优选的,所述低熔点纤维为高弹4080纤维,中空纤维为聚酯中空纤维。

    5、优选的,以质量百分比计,在所述麻纤维复合层中,抗菌强化麻纤维占80-90%,低熔点纤维占10-20%;在所述中空纤维复合层中,中空纤维占75-85%,低熔点纤维占15-25%。

    6、优选的,所述抗菌强化麻纤维的制备方法如下:s1、将麻纤维放入清水中充分浸润,然后进行蒸汽爆破处理,得到预处理麻纤维;s2、将硬脂酸和聚乙二醇搅拌溶解于丙三醇中,形成改性液,将改性液与预处理麻纤维充分混合,并继续进行蒸汽爆破处理,随后依次用热乙醇、清水进行冲洗,经自然晾干,得到改性麻纤维;s3、将纳米氧化锌、十二烷基硫酸钠和去离子水搅拌均匀,形成抗菌液,将抗菌液均匀喷洒在改性麻纤维表面,并再次予以蒸汽爆破处理,经水洗、干燥后,制得抗菌强化麻纤维。

    7、优选的,步骤s2中,所述硬脂酸、聚乙二醇和丙三醇的质量比为3:1:20;所述改性液与预处理麻纤维的质量比为1:4。

    8、优选的,步骤s3中,所述纳米氧化锌、十二烷基硫酸钠和去离子水的质量比为5:1:30;所述抗菌液与改性麻纤维的质量比为1:10。

    9、本发明还提供了一种多层吸湿保暖枲绒舒适层的制备方法,包括以下步骤:

    10、(1)将抗菌强化麻纤维和低熔点纤维均匀混合,经梳理、铺网和针刺处理后,形成麻纤维叠层;

    11、(2)将中空纤维和低熔点纤维均匀混合,经梳理、铺网和针刺处理后,形成中空纤维叠层;

    12、(3)将中空纤维叠层放置在麻纤维叠层上,进行针刺处理,经烘箱熔融、冷却定型,得到由麻纤维复合层和中空纤维复合层构成的纤维复合层;

    13、(4)对纤维复合层进行修整并放入矩形围挡内,接着向矩形围挡内倒入胶浆,待胶浆均匀平铺在纤维复合层表面后,进行加热固化,在纤维复合层表面形成高弹棉层,经取出、精修整、开透气孔,制得吸湿保暖枲绒舒适层。

    14、优选的,步骤(4)中,胶浆的制备方法如下:以质量百分比计,称取天然乳胶70-80%、纳米氧化锌20-25%、碳酸氢钠1-2%以及硫磺0.5-1%,并搅拌均匀,即得胶浆。

    15、优选的,所述天然乳胶的含水量为50%。

    16、本发明提供了一种多层吸湿保暖枲绒舒适层及其制备方法,与现有技术相比具备以下有益效果:

    17、本发明中的舒适层是由麻纤维复合层、中空纤维复合层和高弹棉层构成的复合层状产品,使得舒适层具有良好的弹性、优异的透气性和保暖性,以及较好的抑菌性能。具体而言,顶层采用偏薄的微孔型高弹棉层,其具备良好的支撑和回弹作用,可以很好的分散压力,减轻对纤维复合层的压迫,能有效解决纤维复合层易变形的问题;中间层采用较薄的中空纤维复合层,中空结构使其具备良好的保温性和透湿性;底层采用来源丰富的偏厚的麻纤维复合层,具备优异透气性的同时,也降低了舒适层的整体生产成本。

    18、本发明利用矩形围挡在纤维复合层表面直接浇注胶浆,经加热固化后直接在其表面形成高弹棉层,摒弃了传统采用胶黏剂进行粘连的方式,提高了舒适层的透气性,也能避免因使用胶黏剂而带来的异味。

    19、本发明将硬脂酸和聚乙二醇进行联合使用,硬脂酸的羧基与纤维上的羟基发生酯化反应,聚乙二醇的端羟基与纤维上的醇羟基发生醚化反应,赋予麻纤维一定的热塑性,也可以更好的与4080纤维相容,增强其力学性能,改善了原本麻纤维弹性差、易变形的问题。

    20、本发明采用蒸汽爆破的方式对麻纤维进行塑化改性和抗菌改性处理,有利于改性液或抗菌液渗入纤维内部,是因为在高温高压的蒸汽环境下,纤维内部的气孔被打开,有利于改性液或抗菌液的进入,从而提高负载量,改善了麻纤维的热塑性和抗菌性。



    技术特征:

    1.一种多层吸湿保暖枲绒舒适层,其特征在于,包括麻纤维复合层,麻纤维复合层上设有中空纤维复合层,中空纤维复合层上设有高弹棉层;

    2.根据权利要求1所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层,其特征在于,所述麻纤维复合层的厚度占舒适层总厚度的60-70%,中空纤维复合层的厚度占舒适层总厚度的20-30%,高弹棉层的厚度占舒适层总厚度的10-20%。

    3.根据权利要求1所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层,其特征在于,所述低熔点纤维为高弹4080纤维,中空纤维为聚酯中空纤维。

    4.根据权利要求1所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层,其特征在于,以质量百分比计,在所述麻纤维复合层中,抗菌强化麻纤维占80-90%,低熔点纤维占10-20%;

    5.根据权利要求1所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层,其特征在于,步骤s2中,所述硬脂酸、聚乙二醇和丙三醇的质量比为3:1:20;所述改性液与预处理麻纤维的质量比为1:4。

    6.根据权利要求1所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层,其特征在于,步骤s3中,所述纳米氧化锌、十二烷基硫酸钠和去离子水的质量比为5:1:30;所述抗菌液与改性麻纤维的质量比为1:10。

    7.根据权利要求1-6任一所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

    8.根据权利要求7所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,胶浆的制备方法如下:以质量百分比计,称取天然乳胶70-80%、纳米氧化锌20-25%、碳酸氢钠1-2%以及硫磺0.5-1%,并搅拌均匀,即得胶浆。

    9.根据权利要求8所述的一种多层吸湿保暖枲绒舒适层的制备方法,其特征在于,所述天然乳胶的含水量为50%。


    技术总结
    本发明涉及层状产品技术领域,具体为一种多层吸湿保暖枲绒舒适层及其制备方法,包括形成麻纤维叠层;形成中空纤维叠层;将中空纤维叠层放置在麻纤维叠层上,进行针刺处理,经烘箱熔融、冷却定型,得到由麻纤维复合层和中空纤维复合层构成的纤维复合层;对纤维复合层进行修整并放入矩形围挡内,接着向矩形围挡内倒入胶浆,待胶浆均匀平铺在纤维复合层表面后,进行加热固化,在纤维复合层表面形成高弹棉层,经取出、精修整、开透气孔,制得吸湿保暖枲绒舒适层。本发明中的舒适层是由麻纤维复合层、中空纤维复合层和高弹棉层构成的复合层状产品,使得舒适层具有良好的弹性、优异的透气性和保暖性,以及较好的抑菌性能。

    技术研发人员:谢丽梅,胡洪涛,贺志钢,朱鹏程,蔡富强
    受保护的技术使用者:湖南南源新材料有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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