本发明属于烘干机，涉及一种静态烘干机，特别是一种无绞龙静态烘干机。
背景技术：
1、烘干机在粮食生产行业的使用比重越来越大，由于烘干机烘干效率高、烘干温度可控等优点，越来越多的粮食厂采用烘干机对粮食进行烘干，烘干机在粮食生产行业的使用比重越来越大，由于烘干机烘干效率高、烘干温度可控等优点，越来越多的粮食厂采用烘干机对粮食进行烘干。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种烘干均匀的无绞龙干燥机【申请号：cn202111546180.x；公开号：cn114294936a】。这种无绞龙干燥机包括烘干机本体和物料仓，物料仓内滑动设置有多个隔离板，物料仓的上端设有提升机构，隔离板上开设有多个落料口，落料口中转动连接有密封板，其中一个转轴上固定有控制块，物料仓的内壁上开设有多个升降槽，升降槽上端设有限位机构，升降槽下端设有转动机构，物料仓内设有触发机构和多个连动机构。
3、该专利中公开的上下无绞龙烘干机虽然可以将谷物在物料仓的内部进行隔离，但是，多层隔离板在物料仓内部的上下活动容易对谷物烘干效率和烘干质量造成影响，导致谷物的破碎率较高，而且通过在底部对谷物进行烘干，热风风道流向位置单一，使得谷物烘干不均匀，增加了谷物的爆腰率。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无绞龙静态烘干机，该发明要解决的技术问题是：如何提高风道的流向效果，对无绞龙静态烘干机内部的谷物在不同位置进行均匀的散料烘干。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种无绞龙静态烘干机，包括仓体、设置在仓体两侧的提升机、连接在提升机的导料管、固定连接在导料管底端的进料口、仓体的前端开设有与烘干机入口相连接的进风口和设置在仓体的顶部与烘干机回风口相连接的出风口，所述仓体的顶端固定连接有两个前后平行设置的进料口，且仓体的底端设置有两个出料口，并且两个出料口的底部均连接有集料斗；
4、所述仓体的内部固定连接有固定板，且固定板的内部固定安装有烘干筒，并且烘干筒的内壁固定连接有螺旋板，所述固定板的表面固定安装有导风柱，且导风柱位于烘干筒的外侧；
5、所述导风柱的内部转动连接有第一活动杆，且第一活动杆的一端固定连接有第一风车叶，并且第一风车叶位于导风柱的表面，所述第一活动杆通过间歇传动单元传动连接有转盘，且转盘转动连接在固定板的下方，并且转盘的表面连接有拉动开仓组件；
6、所述拉动开仓组件包括有固定连接在转盘表面的第一活动轴，且第一活动轴的外壁转动连接有拉杆，所述拉杆远离第一活动轴的一端转动连接有连接轴，且连接轴的顶端转动连接有齿条，所述齿条的外壁啮合连接有齿槽环，且齿槽环的底端转动固定连接有多个安装轴，每个安装轴的外壁均转动连接有弧形杆，所述弧形杆远离安装轴的一端转动连接有挡板，且挡板的贴合连接在烘干筒的底端；
7、所述挡板在烘干筒的底端环形等距设置，且挡板的内部固定连接第二活动轴，所述第二活动轴的底端转动连接有连接板，且连接板的表面滑动连接有齿条与齿槽环；
8、所述固定板表面还固定连接有导风管，且导风管与导风柱分别位于烘干筒的两侧，所述导风管的顶端固定连接有顶板，且顶板固定连接在仓体的内壁，所述导风管的顶部固定连接有出风口，且导风管的内部设置有第二风车叶，所述第二风车叶的顶端固定连接有第三活动杆，且第三活动杆转动连接在顶板的内部，所述第三活动杆的顶端传动连接有往复转动单元；
9、所述往复转动单元包括有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定连接在第三活动杆的顶端，所述第二锥齿轮的表面啮合连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮的后端面固定连接有横杆，所述横杆的外壁转动连接有立板，且立板固定连接在顶板的表面；
10、所述横杆远离第三锥齿轮的一端固定连接有不完全齿轮，且不完全齿轮的外壁啮合连接有内齿板，所述内齿板滑动连接在仓体的内顶壁，且内齿板连接有分向导料单元。
11、本发明的工作原理是：通过在固定板的表面设置导风柱与导风管，在导风柱与导风管在烘干筒外侧对称设置的弧形作用下，则使热风可以通过导风柱向导风管方向进行移动，并最终通过顶部的出风口进行回风，同时，通过在导风柱的内部转动设置第一活动杆，在第一活动杆一端固定连接有第一风车叶的作用下，则使热风风道吹动第一风车叶转动，从而实现第一活动杆在导风柱内部的转动，通过第一活动杆传动连接拉动开仓组件，则使第一活动杆通过第一同步带带动第二活动杆转动，在第二活动杆一端连接不完全锥齿轮的作用下，则使不完全锥齿轮的作用下带动第一锥齿轮进行间歇转动，通过第一锥齿轮与转盘的间歇转动，则使转盘通过拉杆带动齿条进行间隙拉动，通过在齿条的外壁啮合连接齿槽环，则使齿槽环在连接板的表面进行转动，通过在齿槽环的表面环形连接多个弧形杆，则使多个弧形杆同步带动挡板进行活动，从而使挡板的一端通过弧形杆进行拉动，则使挡板通过第二活动轴在连接板的表面转动，从而使多个挡板同步在烘干筒的底部进行开闭，便于烘干筒底部烘干后的物料进入连接板的底部，实现了烘干后谷物在出料口内部的集料，同时，在热风通过导风管向上进行回风时，通过在顶板的内部转动连接第三活动杆，在第三活动杆底端固定连接第二风车叶的作用下，则使向上流动的热风吹动第二风车叶进行转动，从而使第三活动杆进行转动，通过在第三活动杆的表面固定连接第二锥齿轮，在第二锥齿轮与第三锥齿轮的作用下，则使第三锥齿轮通过横杆带动不完全齿轮转动，在不完全齿轮上下啮合内齿板的作用下，则使内齿板往复活动，从而使内齿板可以同步带动两侧的齿轮盘进行同向转动，便于两侧转筒带动表面固定连接的导料带在进料口的底部进行移动，则使导料带通过往复活动在进料口的底部通过接料并向两侧进行分向导料，而且通过将导料带的表面呈“人”型结构设置，则使导料带将表面的谷物向两侧进行导料，便于谷物在烘干筒的内部顶部进行充分的散料扬料，便于谷物在烘干筒的内部进行充分烘干。
12、所述齿槽环的底端表面开设有多个弧形滑槽，且每个弧形滑槽均滑动连接有滑柱，并且滑柱的底端固定连接有连接板；
13、所述齿条的表面开设有滑道，且滑道的内壁滑动连接有滑块，并且滑块的底端固定连接有连接板。
14、采用以上结构，通过将齿条在连接板的表面滑动设置，则使齿条在连接板的表面移动时，通过齿条与齿槽环的啮合连接，则使齿槽环进行同步转动，在弧形滑槽与滑柱的作用下，则使齿槽环在连接板的表面滑动路径稳定，便于齿槽环同步带动多个挡板进行转动。
15、所述连接板固定连接在仓体的内壁，且连接板与固定板呈平行设置；
16、所述连接板的内部开设有通孔，且通孔与烘干筒的底端的料口对应设置。
17、采用以上结构，通过连接板的设置，确保了齿条与齿槽环的移动效果，而且实现了烘干筒内部的谷物与仓体内部收集的干燥谷物进行隔离，并且通过连接板与仓体通过螺栓的固定安装，结构简单，便于后期的维护和调节，相比较焊接连接，实用性更强，并且灵活性高。
18、所述两个出料口之间固定连接有导料块，且导料块呈弧形结构设置。
19、采用以上结构，在导料块的作用下，则使谷物在向两个出料口之间进行分流时可以通过弧形的导料块进行缓冲，避免了两个出料口之间的谷物堆积，同时防止了直角对谷物造成破坏，有利于降低谷物的破碎率。
20、所述间歇传动单元包括有第一同步轮，且第一同步轮固定连接在第一活动杆的外壁，所述第一同步轮的外壁啮合连接有第一同步带，且第一同步带的底部内壁啮合连接有第二同步轮，所述第二同步轮的内部固定连接有第二活动杆，且第二活动杆转动连接在仓体的内壁。
21、采用以上结构，在第一同步轮与第一同步带的作用下，则使第一活动杆可以实现第二活动杆的传动，而且通过在第一活动杆的前端固定连接第一风车叶，则使第一风车叶在前端设置进风口的作用下，则使第一风车叶受到热风风道的流动进行吹动，便于第一风车叶带动第二活动杆进行转动，进而实现拉动开仓组件的间歇开仓。
22、所述第二活动杆的一端固定连接有不完全锥齿轮，且不完全锥齿轮的底端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面固定连接有立杆，且立杆转动连接在固定板的底端；
23、所述立杆的外壁固定连接有第三同步轮，且第三同步轮的外壁啮合连接有第二同步带，并且第二同步带的另一侧内壁啮合连接有同步轮，所述同步轮的内部固定连接有传动杆，且传动杆转动连接在固定板的底端，并且传动杆的底端固定连接有转盘。
24、采用以上结构，不完全锥齿轮的直径比第一锥齿轮的直径大，并且将不完全锥齿轮的齿槽与第一锥齿轮的外周齿槽数量对应设置，则使不完全锥齿轮在带动第一锥齿轮转动时实现第一锥齿轮的整圈转动，并且实现了第一锥齿轮的加速间歇转动，便于第一锥齿轮通过传动带动挡板开启后通过不完全锥齿轮与第一锥齿轮的不啮合实现挡板的保持开启，有利于烘干筒内部的稳定出料。
25、所述内齿板的外壁滑动连接有限位块，且限位块固定连接在仓体的内顶壁。
26、采用以上结构，通过将内齿板在限位块的内壁滑动，则使内齿板在仓体的内顶壁进行稳定滑动，便于内齿板通过不完全齿轮的转动实现精准的移动，而且通过在内齿板的底端啮合连接齿轮盘，确保了齿轮盘通过侧杆带动转筒的传动效果。
27、所述分向导料单元包括有间隔设置在两个进料口外部的三组侧板，每组侧板为对称设置的两个侧板，且侧板均固定连接在烘干筒的顶端，每组侧板的内部均转动连接有转筒，且转筒的表面贴合连接有导料带，并且导料带的两端分别与两侧的转筒固定连接；
28、所述进料口的底端转动连接有导向筒，且导向筒的底端贴合连接有导料带，并且导向筒与转筒呈平行结构分布。
29、采用以上结构，通过在进料口的底部设置导向筒，在烘干筒的顶部开设有可容纳导料带移动的贯穿孔，则使导料带通过往复活动在进料口的底部进行接料导料，而且通过导料带向两侧的斜向“人”形设置，则使导料带可以在进料口的底部进行分向导料，便于谷物在烘干筒的内部进行扬料。
30、所述进料口外侧的两个转筒的一端均固定连接有侧杆，且侧杆远离转筒的一端固定安装有齿轮盘，两个齿轮盘分别啮合连接在内齿板的两侧底端。
31、采用以上结构，通过在两个转筒的一侧固定连接侧杆，在齿轮盘与内齿板的啮合作用下，则使内齿板可以同步带动两侧的齿轮盘进行同向转动，便于两侧转筒带动表面固定连接的导料带在进料口的底部进行移动，则使导料带通过往复活动在进料口的底部通过接料并向两侧进行分向导料。
32、所述导料带与三个转筒之间呈“w”型设置，且导料带位于进料口的底端，并且导料带的表面呈“人”型结构设置。
33、采用以上结构，则使三个转筒带动导料带在进料口的底部进行往复移动，而且通过将导料带呈“人”型结构，则使导料带将表面的谷物向两侧进行导料，便于谷物在烘干筒的内部顶部进行充分的散料扬料，有利于提高谷物后续的烘干效果。
34、与现有技术相比，本发明的无绞龙静态烘干机具有以下优点：
35、1、在本发明中，通过在烘干筒的两侧设置导风管与导风柱，则使热风在仓体的内部对烘干筒进行环形加温，通过热风在烘干筒周侧的环绕流动，实现了热量在烘干筒外部的流动，便于高效均匀的对谷物进行烘干，相比较现有的底部单一烘干，热传导面积增加，而且第一风车叶与第二风车叶的设置，则使拉动开仓组件与分向导料单元可以通过热风的流动对烘干筒的内部进行稳定的进出料，实现了谷物在仓体内部的高效烘干。
36、2、在本发明中，在拉动开仓组件的作用下，则使第一风车叶可以带动第二活动杆进行传动，在不完全锥齿轮与第一锥齿轮的啮合作用下，则使第一锥齿轮带动转盘进行转动，从而使转盘通过拉杆带动齿条进行间隙拉动，在齿条与齿槽环的啮合作用下，则使齿槽环在连接板的表面进行转动，通过在齿槽环的表面环形连接多个弧形杆，则使多个弧形杆同步带动挡板进行活动，从而使挡板的一端通过弧形杆进行拉动，则使挡板通过第二活动轴在连接板的表面转动，从而使多个挡板同步在烘干筒的底部进行开闭，实现了挡板在烘干筒底部的间歇开启，便于烘干筒底部烘干后的谷物掉落到仓体的底部进行存储，确保了烘干筒内部的烘干效率。
37、3、在本发明中，通过第二风车叶传动连接分向导料单元，则使循环的热风在向上流动中带动第二风车叶转动，使得第三活动杆进行转动，在第二锥齿轮与第三锥齿轮的传动作用下，则使第三锥齿轮通过横杆带动不完全齿轮转动，通过在不完全齿轮上下啮合内齿板的作用下，则使内齿板往复活动，使得内齿板可以同步带动两侧的齿轮盘进行同向转动，则使导料带通过往复活动在进料口的底部通过接料并向两侧进行分向导料，实现了导料带将表面的谷物向两侧进行导料，便于谷物在烘干筒的内部顶部进行充分的散料扬料，便于谷物在烘干筒内部的分散进料。
38、4、在本发明中，在烘干筒内壁设置螺旋板的作用下，则使谷物在烘干筒的内部停留时间和接触面积增加，便于谷物在烘干筒的内部流动时被高效烘干，相比较现有对在烘干筒内部的堆积烘干，受热更加均匀，并且提高了烘干效率，爆腰率更低，确保了谷物的烘干质量。
1.一种无绞龙静态烘干机，包括仓体（1）、提升机（2）、导料管（3）、进风口（5）和出风口，其特征在于，所述仓体（1）的内部固定连接有固定板（11），且固定板（11）的内部固定安装有烘干筒（9），并且烘干筒（9）的内壁固定连接有螺旋板（10），所述固定板（11）的表面固定安装有导风柱（12），且导风柱（12）位于烘干筒（9）的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述挡板（33）在烘干筒（9）的底端环形等距设置，且挡板（33）的内部固定连接第二活动轴（34），所述第二活动轴（34）的底端转动连接有连接板（39），且连接板（39）的表面滑动连接有齿条（29）与齿槽环（30）；
3.根据权利要求2所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述连接板（39）固定连接在仓体（1）的内壁，且连接板（39）与固定板（11）呈平行设置；
4.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述仓体（1）的顶端固定连接有两个前后平行设置的进料口（4），且仓体（1）的底端设置有两个出料口（7），并且两个出料口（7）的底部均连接有集料斗（6）；
5.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述间歇传动单元包括有第一同步轮（15），且第一同步轮（15）固定连接在第一活动杆（13）的外壁，所述第一同步轮（15）的外壁啮合连接有第一同步带（16），且第一同步带（16）的底部内壁啮合连接有第二同步轮（17），所述第二同步轮（17）的内部固定连接有第二活动杆（18），且第二活动杆（18）转动连接在仓体（1）的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述第二活动杆（18）的一端固定连接有不完全锥齿轮（19），且不完全锥齿轮（19）的底端啮合连接有第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）的表面固定连接有立杆（21），且立杆（21）转动连接在固定板（11）的底端；
7.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述往复转动单元包括有第二锥齿轮（43），且第二锥齿轮（43）固定连接在第三活动杆（42）的顶端，所述第二锥齿轮（43）的表面啮合连接有第三锥齿轮（44），且第三锥齿轮（44）的后端面固定连接有横杆（45），所述横杆（45）远离第三锥齿轮（44）的一端固定连接有不完全齿轮（47），且不完全齿轮（47）的外壁啮合连接有内齿板（48），所述内齿板（48）滑动连接在仓体（1）的内顶壁，且内齿板（48）连接有分向导料单元；
8.根据权利要求7所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述分向导料单元包括有间隔设置在两个进料口（4）外部的三组侧板（54），每组侧板（54）为对称设置的两个侧板（54），且侧板（54）均固定连接在烘干筒（9）的顶端，每组侧板（54）的内部均转动连接有转筒（52），且转筒（52）的表面贴合连接有导料带（53），并且导料带（53）的两端分别与两侧的转筒（52）固定连接；
9.根据权利要求8所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述进料口（4）外侧的两个转筒（52）的一端均固定连接有侧杆（51），且侧杆（51）远离转筒（52）的一端固定安装有齿轮盘（50），两个齿轮盘（50）分别啮合连接在内齿板（48）的两侧底端。
10.根据权利要求8所述的一种无绞龙静态烘干机，其特征在于，所述导料带（53）与三个转筒（52）之间呈“w”型设置，且导料带（53）位于进料口（4）的底端，并且导料带（53）的表面呈“人”型结构设置。
