本发明涉及拉丝润滑，尤其涉及一种钢绞线拉丝的润滑装置。
背景技术：
1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层和涂环氧树脂等，在钢绞线的生产过程中，有时需要将较粗的钢绞线拉拔成细线，这种拉拔过程称之为拉丝工艺，常见的拉丝方式多是利用拉丝模具进行，将粗线穿过拉丝模具，从而强行拉拔成细线，而在拉丝过程中，会在钢绞线和模具之间添加润滑粉，这样便可在钢绞线与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生钢绞线在模壁上出现粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模具的使用寿命，保证产品的表面质量，并使其变形均匀，因此，这种粉末状润滑剂能够起到良好的防护作用。
2、如授权公告号为cn210387002u的专利文献中提出一种钢绞线拉丝用润滑剂定量取用装置，该实用新型能够对润滑剂储箱内的润滑粉进行定量取用，使进入润滑壳体内的润滑粉为定量，减少润滑粉的浪费，降低原料的浪费，减小钢绞线的生产成本。
3、但是，包括上述在内的大多数润滑装置在使用时发现，由于润滑粉添加在钢绞线上时，从上往下直接倒入，这就导致钢绞线的上半部分会存留一定量的润滑粉，而其下半部分却很少，甚至没有粘附上润滑粉，润滑粉的添加不全面，这就导致钢绞线下半部分与模具之间的接触呈更加强硬的强行挤压状态，从而对钢绞线和模具均产生较大的损伤，润滑效果较差。
4、因此，有必要提供一种钢绞线拉丝的润滑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种能对钢绞线全面添加润滑粉，提高润滑粉附着度的钢绞线拉丝的润滑装置。
2、为解决上述技术问题，本发明提供的钢绞线拉丝的润滑装置，包括：底座、承重板和顶梁，所述承重板固定安装在底座的顶部，所述顶梁固定安装在所述承重板的顶部，所述顶梁的下方设有连接盒，所述连接盒的两侧顶部均开设有弧槽，所述连接盒的上方设有储料桶，所述储料桶的底部固定安装有出料管，所述出料管上螺纹套设有旋盖，所述连接盒内设有抬板，所述抬板与所述连接盒的四侧内壁以及底部内壁相接触，所述连接盒的底部固定安装有凹型座，所述凹型座内固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴延伸至所述连接盒内并与所述抬板固定连接，所述承重板的一侧固定安装有凵型架一，所述凵型架一内转动安装有横向丝杠一，所述横向丝杠一上螺纹安装有移动座一，所述移动座一的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有两个气缸一，两个所述气缸一的输出轴上均固定安装有衔接片，两个所述衔接片相互靠近的一侧分别与所述连接盒的两侧外壁固定连接。
3、优选的，所述储料桶通过两个折杆与所述顶梁固定连接，所述顶梁上固定安装有引料斗一和引料斗二，所述引料斗一的底端位于所述储料桶的上方，所述承重板的一侧固定安装有引料套筒，所述引料斗二的底端延伸至所述引料套筒内。
4、优选的，所述承重板远离所述连接盒的一侧固定安装有匚型架，所述匚型架内转动安装有竖向丝杠，所述竖向丝杠上螺纹安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有凵型架二，所述凵型架二内转动安装有横向丝杠二，所述横向丝杠二上螺纹安装有移动座二，所述移动座二的顶部固定安装有回型架，所述回型架内转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端延伸至所述回型架的上方并固定安装有圆台，所述圆台的顶部固定安装有竖接板，所述竖接板的一侧固定安装有横台，所述横台的顶部固定安装有存料箱，所述存料箱的一侧开设有排料口，所述存料箱位于所述引料斗一和引料斗二的上方。
5、优选的，所述凵型架一的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述横向丝杠一的一端固定连接，所述匚型架的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述竖向丝杠的顶端固定连接，所述凵型架二的一侧外壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述横向丝杠二的一端固定连接，所述回型架内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴和所述旋转轴上均固定套设有全牙齿轮，两个所述全牙齿轮相啮合。
6、优选的，所述回型架的顶部固定安装有环形轨道，所述环形轨道上滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的顶部均与所述圆台固定连接。
7、优选的，所述存料箱远离所述竖接板的一侧外壁上固定安装有凵型架三，所述凵型架三内转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有旋转座，所述旋转座的底部固定安装有堵板，所述堵板与所述存料箱相接触，且所述堵板与所述排料口相适配，所述凵型架三的一侧外壁上固定安装有电机五，所述电机五的输出轴与所述转杆的一端固定连接。
8、优选的，所述储料桶与所述顶梁相分离，所述顶梁的一侧固定安装有固定板，所述固定板远离所述储料桶的一侧固定安装有支板一和支板二，所述支板一和支板二之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动安装有同一个连带板，所述连带板的底部与所述支板一相接触，所述连带板贯穿所述固定板并与所述储料桶固定连接，所述固定板与所述连带板滑动连接，所述连带板的顶部固定安装有复位簧，所述复位簧的顶端与所述支板二固定连接，所述固定板远离所述储料桶的一侧固定安装有折板，所述连带板的顶部固定安装有齿牙柱，所述齿牙柱贯穿所述折板并与所述折板活动连接，所述折板上固定安装有凵型架四，所述凵型架四内转动安装有轴心杆，所述轴心杆上固定套设有缺牙齿轮，所述缺牙齿轮与所述齿牙柱相适配，所述凵型架四的一侧外壁上固定安装有电机六，所述电机六的输出轴与所述轴心杆的一端固定连接，所述固定板上设有疏通机构，所述疏通机构用来疏通储料桶底部的出料管。
9、优选的，所述疏通机构包括中空板，所述中空板固定安装在所述固定板远离所述储料桶的一侧，所述中空板上转动安装有连杆，所述连杆的底端延伸至所述中空板的下方，所述中空板的顶部固定安装有电机七，所述电机七的输出轴与所述连杆的顶端固定连接，所述连杆上固定安装有支杆，所述支杆的端部固定安装有气缸三，所述气缸三的输出轴上固定安装有滑条，所述滑条的顶部固定安装有疏通杆，所述疏通杆位于所述出料管的正下方，所述连杆贯穿所述滑条并与所述滑条滑动连接。
10、优选的，所述承重板的一侧固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的顶部固定安装有泵体，所述泵体的出液口上固定安装有排液管，所述排液管的底端贯穿所述支撑板一，所述排液管的底端固定安装有环管，所述环管的内圈上固定安装有六个呈环形阵列分布的喷头，所述支撑板一的底部固定安装有立板，所述立板上转动安装有连接套，所述连接套靠近所述环管的一侧通过螺栓固定安装有固定环，所述固定环的一侧固定安装有海绵套，所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧均转动安装有主动轴，两个所述主动轴上均固定安装有多个风扇叶。
11、优选的，所述连接套上固定套设有锥齿一，两个主动轴上均固定套设有锥齿二，两个所述锥齿二均与所述锥齿一相啮合，所述支撑板一的顶部固定安装有电机八，所述电机八的输出轴与位于上方的所述主动轴的顶端固定连接。
12、与相关技术相比较，本发明提供的钢绞线拉丝的润滑装置具有如下有益效果：
13、①、通过设置的连接盒和弧槽，使得钢绞线能够从两个弧槽内形成推送，然后利用抬板将润滑粉往上抬起，从而使润滑粉与钢绞线的下半部分贴合，进而能使钢绞线的下半部分也附着上润滑粉，同时，打开储料桶底部的旋盖，便可从上而下的落下润滑粉，使钢绞线的上半部分也附着上润滑粉，这样便可对钢绞线形成全面的润滑效果，有效保护了钢绞线本身和拉丝模具；
14、②、通过将连接盒设置成可左右移动的形式，且同样能够进行左右移动的存料箱，便能自动快速的往连接盒以及储料桶内装填润滑粉；
15、③、从储料桶内落下的润滑粉中，除了与钢绞线附着的润滑粉外，剩下的一小部分润滑粉直接落在连接盒内，从而确保润滑粉能够充分利用，不会造成润滑粉的浪费。
1.一种钢绞线拉丝的润滑装置，包括底座、承重板和顶梁，所述承重板固定安装在底座的顶部，所述顶梁固定安装在所述承重板的顶部，其特征在于，所述顶梁的下方设有连接盒，所述连接盒的两侧顶部均开设有弧槽，所述连接盒的上方设有储料桶，所述储料桶的底部固定安装有出料管，所述出料管上螺纹套设有旋盖，所述连接盒内设有抬板，所述抬板与所述连接盒的四侧内壁以及底部内壁相接触，所述连接盒的底部固定安装有凹型座，所述凹型座内固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴延伸至所述连接盒内并与所述抬板固定连接，所述承重板的一侧固定安装有凵型架一，所述凵型架一内转动安装有横向丝杠一，所述横向丝杠一上螺纹安装有移动座一，所述移动座一的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有两个气缸一，两个所述气缸一的输出轴上均固定安装有衔接片，两个所述衔接片相互靠近的一侧分别与所述连接盒的两侧外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述储料桶通过两个折杆与所述顶梁固定连接，所述顶梁上固定安装有引料斗一和引料斗二，所述引料斗一的底端位于所述储料桶的上方，所述承重板的一侧固定安装有引料套筒，所述引料斗二的底端延伸至所述引料套筒内。
3.根据权利要求2所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述承重板远离所述连接盒的一侧固定安装有匚型架，所述匚型架内转动安装有竖向丝杠，所述竖向丝杠上螺纹安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有凵型架二，所述凵型架二内转动安装有横向丝杠二，所述横向丝杠二上螺纹安装有移动座二，所述移动座二的顶部固定安装有回型架，所述回型架内转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端延伸至所述回型架的上方并固定安装有圆台，所述圆台的顶部固定安装有竖接板，所述竖接板的一侧固定安装有横台，所述横台的顶部固定安装有存料箱，所述存料箱的一侧开设有排料口，所述存料箱位于所述引料斗一和引料斗二的上方。
4.根据权利要求3所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述凵型架一的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述横向丝杠一的一端固定连接，所述匚型架的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述竖向丝杠的顶端固定连接，所述凵型架二的一侧外壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述横向丝杠二的一端固定连接，所述回型架内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴和所述旋转轴上均固定套设有全牙齿轮，两个所述全牙齿轮相啮合。
5.根据权利要求3所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述回型架的顶部固定安装有环形轨道，所述环形轨道上滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的顶部均与所述圆台固定连接。
6.根据权利要求3所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述存料箱远离所述竖接板的一侧外壁上固定安装有凵型架三，所述凵型架三内转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有旋转座，所述旋转座的底部固定安装有堵板，所述堵板与所述存料箱相接触，且所述堵板与所述排料口相适配，所述凵型架三的一侧外壁上固定安装有电机五，所述电机五的输出轴与所述转杆的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述储料桶与所述顶梁相分离，所述顶梁的一侧固定安装有固定板，所述固定板远离所述储料桶的一侧固定安装有支板一和支板二，所述支板一和支板二之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动安装有同一个连带板，所述连带板的底部与所述支板一相接触，所述连带板贯穿所述固定板并与所述储料桶固定连接，所述固定板与所述连带板滑动连接，所述连带板的顶部固定安装有复位簧，所述复位簧的顶端与所述支板二固定连接，所述固定板远离所述储料桶的一侧固定安装有折板，所述连带板的顶部固定安装有齿牙柱，所述齿牙柱贯穿所述折板并与所述折板活动连接，所述折板上固定安装有凵型架四，所述凵型架四内转动安装有轴心杆，所述轴心杆上固定套设有缺牙齿轮，所述缺牙齿轮与所述齿牙柱相适配，所述凵型架四的一侧外壁上固定安装有电机六，所述电机六的输出轴与所述轴心杆的一端固定连接，所述固定板上设有疏通机构，所述疏通机构用来疏通储料桶底部的出料管。
8.根据权利要求7所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述疏通机构包括中空板，所述中空板固定安装在所述固定板远离所述储料桶的一侧，所述中空板上转动安装有连杆，所述连杆的底端延伸至所述中空板的下方，所述中空板的顶部固定安装有电机七，所述电机七的输出轴与所述连杆的顶端固定连接，所述连杆上固定安装有支杆，所述支杆的端部固定安装有气缸三，所述气缸三的输出轴上固定安装有滑条，所述滑条的顶部固定安装有疏通杆，所述疏通杆位于所述出料管的正下方，所述连杆贯穿所述滑条并与所述滑条滑动连接。
9.根据权利要求1所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述承重板的一侧固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的顶部固定安装有泵体，所述泵体的出液口上固定安装有排液管，所述排液管的底端贯穿所述支撑板一，所述排液管的底端固定安装有环管，所述环管的内圈上固定安装有六个呈环形阵列分布的喷头，所述支撑板一的底部固定安装有立板，所述立板上转动安装有连接套，所述连接套靠近所述环管的一侧通过螺栓固定安装有固定环，所述固定环的一侧固定安装有海绵套，所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧均转动安装有主动轴，两个所述主动轴上均固定安装有多个风扇叶。
10.根据权利要求9所述的钢绞线拉丝的润滑装置，其特征在于，所述连接套上固定套设有锥齿一，两个主动轴上均固定套设有锥齿二，两个所述锥齿二均与所述锥齿一相啮合，所述支撑板一的顶部固定安装有电机八，所述电机八的输出轴与位于上方的所述主动轴的顶端固定连接。
